SU1279685A1 - Vibratory centrifugal machine for separating granular materials by specific weight - Google Patents

Vibratory centrifugal machine for separating granular materials by specific weight Download PDF

Info

Publication number
SU1279685A1
SU1279685A1 SU843809680A SU3809680A SU1279685A1 SU 1279685 A1 SU1279685 A1 SU 1279685A1 SU 843809680 A SU843809680 A SU 843809680A SU 3809680 A SU3809680 A SU 3809680A SU 1279685 A1 SU1279685 A1 SU 1279685A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotor
separation
oscillation
radial
center
Prior art date
Application number
SU843809680A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Митрофанович Заика
Дмитрий Иванович Мазоренко
Алексей Иванович Завгородний
Владимир Александрович Сметанкин
Виктор Иванович Пугачев
Original Assignee
Харьковский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства filed Critical Харьковский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства
Priority to SU843809680A priority Critical patent/SU1279685A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1279685A1 publication Critical patent/SU1279685A1/en

Links

Abstract

Изобретение м.б. использовано дл  послеуборочной обработки зерновых культур. Цель изобретени  - повышение производительности и качества разделени  за счет рационального распределени  радиальных составл ющих амплитуды колебаний (РСАК) по высоте цилиндрического ротора (ЦР) 3. Машина включает установленный на пружинной подвеске ЦР 3 с центральным продольны стержнем (ЦПС) 4, загрузочным приспособлением в виде фрикционного диска 7 на верхнем торце и разгрузочным элементом на нижнем торце с разделительным кольцом 10 и привод вращени  ЦР 3. Кольцо 10 образует расположенные друг под другом (Л по периметру торца ЦР 3 кольцевые // // /J tc -vj CD 0:1 00 СЛInvention m. Used for post-harvest processing of cereals. The purpose of the invention is to improve the performance and quality of separation due to the rational distribution of the radial components of the oscillation amplitude (RSAC) over the height of the cylindrical rotor (CR) 3. The machine includes a spring-mounted bracket 3 with a central longitudinal rod (CPS) 4, a loading device in the form of of the friction disk 7 at the upper end and the discharge element at the lower end with a separating ring 10 and the rotation drive of CR 3. The ring 10 forms located one above the other (L along the perimeter of the CR CR end 3 fronted // // / J tc -vj CD 0: 1 00 SL

Description

отверсти  дл  вывода продуктов разделени , верхнее из которых расположено в горизонтальной плоскости, проход щей через центр качани  колеблющейс  части машины. На ЦПС 4 установлен привод колебаний со смещением относительно центра т жести колеблющейс  части машины по высоте с возможностью колебаний в напралении , наклонном к продольной оси ЦПС 4. Привод колебаний м.б. вьшол9685openings for the withdrawal of separation products, the upper of which is located in a horizontal plane passing through the center of swing of the oscillating part of the machine. The DSP 4 is equipped with an oscillation drive with an offset relative to the center of the body of the oscillating part of the machine in height with the possibility of oscillations in a direction inclined to the longitudinal axis of the DSP 4. step 9685

иен в виде дебаланса 12, установленного на ЦПС А с возможностью вращени  вокруг него в плоскости, наклонной к оси ЦПС 4. Распределение РСАК в виде вертикального конуса, обращенного основанием вверх, способствует уменьшению поступательной скорости перемещени  зерновой смеси вдоль стенки ЦР 3. В зоне разделени  РСАК отсутствуют о 1з.п. ф-лы , 1 ил.yen in the form of unbalance 12, mounted on the DSP A with the possibility of rotation around it in a plane inclined to the DSP axis 4. Distribution of the RSAC in the form of a vertical cone, with the base facing upwards, reduces the translational speed of movement of the grain mixture along the wall of TsR 3. In the separation zone RSAC missing about 1z.p. f-ly, 1 ill.

1one

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному мащиностроению и может быть использовано дл  послеуборочной обработки зерновых культур, а также дл  сортировки других сыпучих материалов.The invention relates to agricultural land building and can be used for post-harvest processing of grain crops, as well as for sorting other bulk materials.

Цель изобретени  - повьшение производительности и качества разделени  путем рационального распределени  радиальных составл ющих амплитуды колебаний по высоте цилиндрического ротора.The purpose of the invention is to increase the separation capacity and quality by rational distribution of the radial components of the amplitude of oscillations over the height of the cylindrical rotor.

На чертеже представлена конструктивна  схема вибрационно-центробежной машины.The drawing shows a constructive scheme of a vibration centrifugal machine.

Машина включает корпус 1 на пружинной подвеске 2. Рабочим органом служит вертикально расположенный цилиндрический ротор 3 с центральным продольным стержнем 4. Ротор 3 опираетс  нижней частью на корпус 1 и образует с корпусом вращательную кинематическую пару. На верхнем конце стержн  4 цилиндрического ротора, который жестко соединен с корпусом 1, установлен привод колебаний в виде одновального дебалансного вибратора 5. Крышка ротора 6 содержит загрузочное приспособление в виде фрикционного диска 7. В нижней час: ти ротора на рассто нии L от центра т жести С колеблющейс  части машины в разгрузочном элементе выполнено верхнее кольцевое отверстие 8 с регулировочной заслонкой 9 дл  расслоени  фракций зерновой смеси. Под кольцевым отверстием 8 размещено разделительное кольцо 10. Регулировочна  заслонка 9 представл ет собо кольцо, охватывающее ротор 3 по внешнему диаметру и имеющее возможность относительного смещени  вдоль его стенки в процессе регулировки. Вибратор 5 содержит вал 11, установленный С возможностью изменени  угла его наклона / по отношению к стержню 4 цилиндрического ротора 3. На валу 11 жестко закреплен дебаланс 12. Передача вращени  на вал 11 осуществл етс  гибким валом 13, Привод вращени  ротора 3 содержит муфту 14, котора  допускает осевое и радиальное смещение осей передающих валов, Вибрационно-центробежна  машинаThe machine includes a case 1 on a spring suspension 2. The working body is a vertically arranged cylindrical rotor 3 with a central longitudinal rod 4. The rotor 3 rests its lower part on the case 1 and forms a rotational kinematic pair with the case. At the upper end of the rod 4 of the cylindrical rotor, which is rigidly connected to the housing 1, an oscillation drive is mounted in the form of a single-shaft unbalance vibrator 5. The rotor cover 6 contains a loading device in the form of a friction disk 7. At the bottom hour: the rotor at a distance L from the center Tin C of the oscillating part of the machine in the discharge element is made the upper annular opening 8 with an adjusting flap 9 for separation of the grain mixture fractions. A separating ring 10 is placed under the annular opening 8. The adjusting flap 9 is a ring encompassing the rotor 3 in external diameter and having the possibility of relative displacement along its wall during the adjustment process. The vibrator 5 comprises a shaft 11 mounted with the possibility of changing its angle of inclination / relative to the rod 4 of the cylindrical rotor 3. The unbalance 12 is rigidly fixed on the shaft 11. The rotation is transmitted to the shaft 11 by a flexible shaft 13, the rotation drive of the rotor 3 contains a coupling 14, which allows axial and radial displacement of the axes of the transmission shafts. Vibration-centrifugal machine

работает следуюшзим образом,works in the following way

С помощью заслонки 9 приоткрьшают кольцевое отверстие 8 на необходимую величину. Ротору 3 сообщают вращательное движение и посредством вибратора 5 пространственное колебательное движение. При установке вала 11 вибратора в плоскости общего положени  () точки колеблющегос  ротора 3 описывают сложные пространственныеUsing the valve 9 priotkrshayut the annular hole 8 to the desired value. The rotor 3 reported rotational motion and through the vibrator 5 spatial oscillatory motion. When installing the vibrator shaft 11 in the common plane (), the points of the oscillating rotor 3 describe complex spatial

траектории, а стержень 4 - пространственный конус с вершиной К на оси ротора. Точка К  вл етс  центром качаний и находитс  с противоположной стороны вибратора на рассто нии отtrajectories, and the rod 4 is a spatial cone with vertex K on the rotor axis. Point K is the center of swing and is located on the opposite side of the vibrator at a distance from

центра т жести колеблющейс  системы, равномcenter of gravity of the oscillating system equal to

т - -Ие.Хt - -Ye. X

ml(.J ml (.J

где -I - суммарн1)Ш момент инерцииwhere -I is total1) W moment of inertia

Claims (2)

колеблющейс  части относительно ее центральной горизонтальной оси; го - масса колеблющейс  части; t - рассто ние между центром т жести колеблющейс  части и вибратором; крутильна  жесткость пружинной подвески относитель но центральной горизонталь ной оси, приход ща с  на единицу момента I; Л - жесткость пружинной подвес ки в направлении оси ротора , приход ща с  на единицу массы т; - Кругова  частота колебаний ротора. Зернова  смесь поступает на фрик |ционный диск 7 и под вли нием центр бежной силы сбрасываетс  на внутрен нюю поверхность ротора 3. Под вли нием центробежных сил, сил т жести и колебательных воздействий со стороны ротора 3 происходит интенсивно перераспределение сем н смеси по удельному весу и перемещение смеси вниз от диска 7 до кольцевого отверсти  8. Распределение радиальных составл ющих амплитуд в виде вертикальног конуса, обращенного основанием ввер способствует уменьшению поступатель ной скорости перемещени  зерновой смесрвдоль стенки ротора. С этой же целью путем регулировки угла наклона () вала 11 можно измен ть осевые составл ющие амплитуд колеба ний, определ кнцие продольное переме щение. Этим устран етс  потребность использовани  шипов-рыхлителей дл  устранени  чрезмерной текучести материала. К кольцевому отверстию 8 зернова смесь поступает уже сформированной в виде слоев с различным удельным весом. Более т жела  фракци  сем н, примыкающа  непосредственно к внутренней стенке цилиндрического ротора 3, вытесн етс  центробежными силами инерции в кольцевое отверстие 8, а легка  фракци , более удаленна  от стенки ротора 3, мину  кольцевое отверстие 8, поступает на раз делительное кольцо 10, Разделенные фракции сем н выбрасьшаютс  силами инерции вращающегос  ротора 3 наружу Точное разделение слоев зерновой смеси кольцевым отверстием возможно .лишь при отсутствии радиальных (поперечных ) составл ющих амплитуды ко лебаний ротора 3 в зоне непосредст854 венного делени  (при наличии радиальных колебаний возможно только грубое разделение слоев, так как в указанных услови х происходит непрерывна  циркул ци  потока частиц не только в продольном, но и в радиальном направлении). В предлагаемой конструкции отсутствие радиальньк составл ющих в зоне разделени  обеспечиваетс  тем, что кольцевое отверстие 8 расположено в горизонтальной плоскости, проход щей через центр качаний К оси ротора 3, В процессе колебаний ротора 3 точка К остаетс  посто нной и, следовательно, качество разделени  слоев отдельных фракций не ухудшаетс . Однако радиальные составл ющие амплитуды колебаний в существенной мере активируют процесс распределени  сем н в слое. В предлагаемой машине радиальные составл ющие вследствие установки вибратора со смещением от центра т жести колеблю- щейс  системы принимают максимальные значени  в зоне перераспределени  частиц в зерновом слое и уменьшаютс  по мере приближени  к линии разделени  сем н (здесь они равны нулю). Это позвол ет при той жедлине цилиндрического ротора 3 увеличить подачу обрабатываемого материала , т.е. значительно увеличить производительность разделени . Кроме того, дл  каждой обрабатываемой смеси характерно наличие оптимального сочетани  составл ющих амплитуды колебаний Предлагаема  конструкци  обеспечивает необходимое сочетание осевых и радиальных составл юш гх, устанавливаемое соответствующим наклоном j3 вала 11 вибратора 5 по отношению к стержню 4. Таким образом, использование оптимального режима колебаний позвол ет повысить производительность машины . Формула изобретени  1. Вибрационно-центробежна  машина дл  разделени  зернистьк материалов по удельному весу, включаюЩа  установленный на пружинной подвеске вертикальный цилиндрический ротор с центральным продольным стержнем , загрузочным приспособлением на верхнем торце и разгрузочным элементом на нижнем торце с разделительным кольцом, образую11Ц1м расположенные друг под другом по периметру торца цилиндрического ротора кольцевые отверсти  дл  вывода продуктов разделени , привод вращени  цилиндрического ротора и привод колебаний , св занный с центральным продольным стержнем, отличающа с  тем, что, с целью повьше ни  производительности и качества разделени  путем рационального распределени  радиальных составл ющих амплитуды колебаний по высоте цилиндрического ротора, привод колеба НИИ установлен на центральном про .дольном стержне со смещением относительно центра т жести колеблющейс  части машины по высоте с возможностью колебаний в направлении, наклонном к продольной оси центрального стержн , а верхнее кольцевое отверстие расположено в горизонтальной плоскости, проход щей через центр качани  колеблющейс  части машины .the oscillating part about its central horizontal axis; go is the mass of the oscillating part; t is the distance between the center of gravity of the oscillating part and the vibrator; the torsional stiffness of the spring suspension relative to the central horizontal axis, per unit moment I; L is the stiffness of the spring hanger in the direction of the rotor axis, which is per unit mass m; - The circular oscillation frequency of the rotor. The grain mixture enters the friction | disk 7 and, under the influence of the center of the bend force, is dropped onto the inner surface of the rotor 3. Under the influence of centrifugal forces, gravity and oscillatory effects from the rotor 3, the seed mixture is intensively redistributed by specific gravity and moving the mixture down from the disk 7 to the annular opening 8. The distribution of the radial components of the amplitudes in the form of a vertical cone, turned by the base of the cable, helps to reduce the translational speed of movement of the grain mixture along the rotor walls. With the same purpose, by adjusting the angle of inclination () of the shaft 11, the axial components of the oscillation amplitudes can be changed, determining the axial displacement. This eliminates the need for using ripper spikes to eliminate excessive material flow. To the annular opening 8 of the grain mixture comes already formed in the form of layers with different specific gravity. A tighter seed fraction adjacent to the inner wall of the cylindrical rotor 3 is displaced by centrifugal inertial forces into the annular opening 8, and the light fraction more distant from the rotor wall 3, the circular opening 8 enters the separating ring 10, Separated the fractions of the seeds are ejected by the forces of inertia of the rotating rotor 3 to the outside. Exact separation of the grain mixture layers by an annular opening is possible only in the absence of radial (transverse) components of the amplitude of the rotor 3 in the zone n posredst854 venous dividing (in the presence of radial vibrations possibly only a rough separation of the layers, as in these conditions there is a continuous circulation of particles does not flow only in the longitudinal but also in the radial direction). In the proposed construction, the absence of radial components in the separation zone is ensured by the fact that the annular opening 8 is located in a horizontal plane passing through the center of oscillations To the axis of the rotor 3. During the oscillation process of the rotor 3, the point K remains constant and, consequently, the quality of separation of layers of individual fractions do not deteriorate. However, the radial components of the oscillation amplitudes substantially activate the process of seed distribution in the layer. In the proposed machine, the radial components, due to the installation of the vibrator offset from the center of gravity of the oscillating system, take maximum values in the zone of redistribution of particles in the grain layer and decrease as they approach the seed separation line (here they are equal to zero). This allows, with that head of the cylindrical rotor 3, to increase the supply of the material being processed, i.e. significantly increase separation performance. In addition, each processed mixture is characterized by the presence of an optimal combination of components of the amplitude of oscillations. The proposed design provides the necessary combination of axial and radial components, set by the corresponding inclination j3 of the shaft 11 of the vibrator 5 with respect to the rod 4. Thus, using the optimal mode of oscillation allows improve machine performance. Claim 1. Vibration-centrifugal machine for separating granular materials by specific weight, including a vertical cylindrical rotor mounted on a spring suspension with a central longitudinal rod, a loading device at the upper end and a discharge element at the lower end with a separating ring, forming 11C1m located under each other perimeter of the end face of the cylindrical rotor; annular openings for the withdrawal of separation products; rotational drive of the cylindrical rotor; It is associated with a central longitudinal rod, characterized in that, in order to increase the separation quality and quality by rationally distributing the radial components of the amplitude of oscillations over the height of the cylindrical rotor, the institute oscillating drive is mounted on the central longitudinal rod with an offset from the center the height of the vibrating part of the machine in height with the possibility of oscillation in the direction inclined to the longitudinal axis of the central rod, and the upper annular opening is located in the horizontal a plane passing through the center of oscillation of the vibrating part of the machine. 2. Машина по п.1, отличающа  с   тем, что привод колебаний вьшолнен в виде дебаланса, установленного на центральном продольном стержне с возможностью вращени  вокруг него в плоскости, наклонной к оси центрального продольного стержн .2. A machine in accordance with claim 1, characterized in that the drive of oscillations is performed in the form of an unbalance mounted on the central longitudinal rod with the possibility of rotation around it in a plane inclined to the axis of the central longitudinal rod.
SU843809680A 1984-11-06 1984-11-06 Vibratory centrifugal machine for separating granular materials by specific weight SU1279685A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843809680A SU1279685A1 (en) 1984-11-06 1984-11-06 Vibratory centrifugal machine for separating granular materials by specific weight

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843809680A SU1279685A1 (en) 1984-11-06 1984-11-06 Vibratory centrifugal machine for separating granular materials by specific weight

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1279685A1 true SU1279685A1 (en) 1986-12-30

Family

ID=21145724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843809680A SU1279685A1 (en) 1984-11-06 1984-11-06 Vibratory centrifugal machine for separating granular materials by specific weight

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1279685A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 268065, кл. В 07 В 1/26, 1968. Авторское свидетельство СССР № 950238, кл. В 07 В 1/26, 1968. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4340469A (en) Vibratory screen apparatus
US2284671A (en) Shaking device
US3053379A (en) Material handling vibrating machine
US4530431A (en) Center flow feeder and vibratory conveyor
WO2012005650A1 (en) Inertia cone crusher and method of balancing such crusher
CN105396776B (en) Dynamic separation sieve
US5301844A (en) Dry solids materials feeder with vibrating mechanism and a method of vibrating various component parts of the feeder
US5062601A (en) Mill screen apparatus
US4007825A (en) Vibratory parts feeder driven by rotating eccentric weights
SU1279685A1 (en) Vibratory centrifugal machine for separating granular materials by specific weight
US2405404A (en) Domestic appliance
US3794166A (en) Vertical rotating screen separator
US3047151A (en) Straining and sifting processes and apparatus
US2927683A (en) Drive for a helical vibratory conveyor
US4457746A (en) Apparatus for centrifugal separation
US2870913A (en) Centrifugal device for dehydrating a fine-granular material
US2964193A (en) Centrifuge for separating water from fine granular material
CN215656398U (en) Swing vibration screening machine
US2178813A (en) Mechano-vibratory apparatus
GB2078209A (en) Vibratory Dispenser for Granular or Powder Material
SU1479140A1 (en) Vibration-type cenetrifugal separator
US4804463A (en) Gravity separator
SU869848A1 (en) Vibration centrifugal separator
RU2021858C1 (en) Machine for grain cleaning
SU1055377A1 (en) Method and apparatus for sowing loose materials