SU1279654A1 - Method of producing water-repelling partition for separating filters - Google Patents
Method of producing water-repelling partition for separating filters Download PDFInfo
- Publication number
- SU1279654A1 SU1279654A1 SU843850250A SU3850250A SU1279654A1 SU 1279654 A1 SU1279654 A1 SU 1279654A1 SU 843850250 A SU843850250 A SU 843850250A SU 3850250 A SU3850250 A SU 3850250A SU 1279654 A1 SU1279654 A1 SU 1279654A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- partition
- water
- repellent
- fluoroplast
- repelling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способу изготовлени водоотталкивающей перегородки дл фильтров-сепараторов и позвол ет упростить процесс при сохранении сепарирующих свойстй перегородки. Пористую основу с пр -г мыми открытыми порами погружают в водную суспензию фторопласта, содержащую фторопласта 8,1-16,5%, мо-. ноэтаноламиновых солей алкилбензосульфокислот о молекул рной массой 400 - 480 0,5-1,0%, моноалкилфенйловото эфира полиэтиленгликол на основе полимердистилл та CnHjn iCfeHjjOCCjH OX H, где п 8-10, Э 6-7, 1,05-2,0% и воду - остальное . После пропитки основу с пленкой высушивают и термообрабатывают при 355 - 365 С. Получают перегородку с равномерным слоем фторопласта, обладающую высокими водоотталкивающими свойствами. 4 табл.The invention relates to a method of manufacturing a water-repellent partition for filter separators and allows to simplify the process while maintaining the separating properties of the partition. A porous base with open open pores is immersed in an aqueous suspension of fluoroplast containing a fluoroplastic from 8.1 to 16.5%, mo. noethanolamine alkylbenzenesulfonic acid salts with molecular weight 400 - 480 0.5-1.0%, polyethylene glycol monoalkylfenylotother based on polymeric distillery CnHjn iCfeHjjOCCjH OX H, where 8-10, E 6-7, 1.05-2.0% and water - the rest. After impregnation, the base with the film is dried and heat treated at 355 - 365 C. A partition with a uniform layer of fluoroplast is obtained, which has high water-repellent properties. 4 tab.
Description
Изобретение относитс к способу изготовлени водоотталкивающей перегородки дл фильтров-сепараторов и может быть использовано дл очистки углеводородных жидкостей от свободной воды и механических примесей методом фильтровани .The invention relates to a method of manufacturing a water repellent partition for filter separators and can be used to purify hydrocarbon liquids from free water and mechanical impurities using a filtering method.
Цель изобретени - упрощение процесса при сохранении сепарирующих свойств перегородки.The purpose of the invention is to simplify the process while maintaining the separation properties of the partition.
Пример. Вначале готов т смесь дл гидрофобного сло . Дн этого берут водную суспензию фторопласта Ф-4Д, содержащую 55-65% твердого (сухого) фторопласта, 7-10% Поверхностно-активного вещест-ва ти- па ОП-7 (моноалкилфениловый эфир по- лиэтиленгликол на основе полимер- дистилл та .,СбН40(). Н, где п 8-10, m 6-7) и воду - остальное , добавл ют к ней моноэтанол- аминовые соли алКилбензосульфокис- лот с молекул рной массой 400-480 и воду и перемешивают.Example. First, the mixture is prepared for the hydrophobic layer. This takes an aqueous suspension of fluoroplastic F-4D containing 55-65% solid (dry) fluoroplast, 7-10% of a surfactant of the type OP-7 (polyethylene glycol monoalkylphenyl ether based on distillate polyethylene). , SbH40 (). H, where p is 8-10, m 6-7) and water is the rest, add AlKylbenzenosulfonic acid monoethanolamine salts with a molecular weight of 400-480 and water and stir.
Количество смешиваемых компонентов представлено в табл.1, а количество компонентов в образующейс водной суспензии фторопласта - в та-бл. 2. .The number of components to be mixed is given in Table 1, and the number of components in the resulting aqueous suspension of fluoroplast is given in ta-bl. 2..
Полученную смесь пропускают чере фильтровальную перегородку с тонкостью фильтровани 40 мкм дл удалени из нее механических примесей, которые могут понизить водоотталкивающие свойства пористой перегородки после нанесени на нее сло фторопласта . Полз енную отфильтрованную смесь помещают в емкость и погржают в нее на 15-20 мин латунную сетку с пр мыми открытыми порами со стороной квадрата 80 мкм. После тог как пориста основа пропитаетс и покроетс пленкой, ее вынимают из екости и оставл ют на воздухе при конатной температуре до полного высыхани . Затем пористую основу помещают Б термостат и выдерживают в пе . чи при 355-365°С в течение 30-40 миThe resulting mixture is passed through a filter septum with a filtration fineness of 40 microns to remove mechanical impurities from it, which can reduce the water-repellent properties of the porous partition after applying a layer of fluoroplastic to it. The crawled filtered mixture is placed in a container and a brass screen with straight open pores with a side of 80 µm square is loaded into it for 15–20 min. After the porous base has been impregnated and coated with a film, it is removed from the container and left in air at a constant temperature until completely dry. Then the thermostat is placed on the porous base and held in ne. chi at 355-365 ° C for 30-40 mi
В табл.3 приведены показатели, характеризующие качество водоотталкивающей перегородки.Table 3 shows the indicators characterizing the quality of the water-repellent partition.
Количественную оценку водооттал- кивающих свойств пленок производ т следующим образом. Образец сетки дна- метром 3,5 см в горизонтальном положении герметично устанавливают в закрытом пйтроне и на него постепенно подают столб дистиллированной воA quantitative assessment of the water-repellent properties of the films is carried out as follows. A sample of the grid with a diameter of 3.5 cm in a horizontal position is hermetically set in a closed pitron and a column of distilled water is gradually supplied to it.
5five
00
5five
00
ды. Высота столба воды, при котором через образец продавливаетс перва капл воды, принимают за показатель водоотталкивающих свойств перегородки , т.е. за показатель качества полученного водоотталкивающего сло .dy The height of the water column at which the first water droplets are pressed through the sample is taken as a measure of the water-repellent properties of the partition, i.e. for an indicator of the quality of the resulting water-repellent layer.
В табл.4 приведена сравнительна оценка водоотталкивающих свойств водоотталкивающих перегоррдок.Table 4 presents a comparative assessment of the water-repellent properties of water-repellent reorders.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843850250A SU1279654A1 (en) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | Method of producing water-repelling partition for separating filters |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843850250A SU1279654A1 (en) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | Method of producing water-repelling partition for separating filters |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1279654A1 true SU1279654A1 (en) | 1986-12-30 |
Family
ID=21160887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843850250A SU1279654A1 (en) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | Method of producing water-repelling partition for separating filters |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1279654A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2706608C1 (en) * | 2019-04-17 | 2019-11-19 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Method of making water-repellent baffle for filter-separators |
-
1984
- 1984-12-20 SU SU843850250A patent/SU1279654A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Жулдыбин Е.Н. и др. Фильтры-сепараторы за рубежом. - Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырь , 1981, № 2, с. 3739. Авторское свидетельство СССР 1063441, кл. В 01 D 39/00, 1982./ * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2706608C1 (en) * | 2019-04-17 | 2019-11-19 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Method of making water-repellent baffle for filter-separators |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1103682C (en) | Highly porous polyvinylidene difluoride membranes | |
| EP0578210B1 (en) | Porous polymeric structures and a method of making such structures by means of heat-induced phase separation | |
| Mansourizadeh et al. | Preparation of blend polyethersulfone/cellulose acetate/polyethylene glycol asymmetric membranes for oil–water separation | |
| US5127925A (en) | Separation of gases by means of mixed matrix membranes | |
| EP0489693B1 (en) | Charged asymmetric mosaic membranes | |
| DE3129702C2 (en) | ||
| KR920001307B1 (en) | Polyvinylidene difluoride structure and method of making | |
| CA1205816A (en) | Method of dewaxing a vegetable oil | |
| CN106457071B (en) | Screen comprising a hydrated alumina surface and its use in oil-water separation | |
| US4728346A (en) | Permeation modified asymmetric gas separation membranes having graded density skins | |
| CN1127996A (en) | Large pore synthetic polymer membranes | |
| EP2315626A1 (en) | Porous membranes made up of organopolysiloxane copolymers | |
| CN110201551A (en) | For the self-cleaning nona cellulose membrane of water-oil separating, preparation method and applications | |
| DE3217047A1 (en) | MEMBRANES ON THE BASIS OF SILICA ACID THEROPOLYCONDENSATES, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND THEIR USE | |
| EP0214360A2 (en) | Process for making and for enhancing the selectivity of an integral asymmetric membrane | |
| WO2004089509A2 (en) | Filter media prepared in aqueous system including resin binder | |
| SU1279654A1 (en) | Method of producing water-repelling partition for separating filters | |
| JP2019042707A (en) | Oil-water separation filter | |
| Bodzek et al. | Porous polycarbonate phase-inversion membranes | |
| US4775703A (en) | Process for preparing microporous polyvinylidene fluoride membranes | |
| US3044957A (en) | Porous separator media | |
| JPS5934404B2 (en) | How to separate water and oil | |
| US11154823B2 (en) | Zeolite-coated mesh for oil-water separation | |
| US20060213162A1 (en) | Filter media prepared in aqueous system including resin binder | |
| EP0036947B1 (en) | Method for preparing a membrane of a film-forming non-sulfonated sulfone polymer |