Изобретение относитс к конусным инерционным дробилкам мелкого дроблени , дроб ща сила в которых создаетс центробежной силой дебалансного привода, и может быть использовано в горно-обогатительной , химической и электротехнической отрасл х промышленности. Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение надежности. На чертеже представлена конусна инерционна дробилка, общий вид в разрезе. Дробилка содержит наружный конус с приемной воронкой 2, снабженный дебалансным приводом 3, внутренний конус 4, соединенный с наружным конусом через нижний 5 и верхний 6 кольцевые упругие элементы . Жесткости верхней и нижней унругих опор конуса прин ты одинаковыми. Вал дебалансного привода 3 через лепестковую .муфту 7 соединен с электродвигателем 8. Дробилка установлена на опорную площадку через амортизаторы 9. Устройство работает следующим образом. Подлежащий дроблению материал загружаетс в приемную воронку 2 наружного конуса 1. При вращении дебалансного вибрато ра внутренний конус 4 совершает колебани на упругих эле.ментах 5 и 6 с частотой вращени дебаланса. Одновременно с этим конус 4 вовлекаетс во вращение вокруг собственной оси, но со значительно меньшей частотой, соверша сложное прецессионное движение. Материал, попада в полость между колеблющимис конусами 1 и 4, дробитс и перемещаетс сверху вниз под действием силы т жести в направлении разгрузки . Жесткости упругих кольцевых опор 5 и 6 обеспечивают перемещение конусов в пределах разгрузочного зазора между конусами , что исключает их соударение. Отсутствие ударных нагрузок повышает надежность дробилки, снижает щум, позвол ет осуществл ть обкатку на холостом ходу. Дробилка не нуждаетс в строгом контроле величины разгрузочной щели, поскольку ограничител ми хода конуса вл ютс упругие опоры. Дробилка может работать под завалом и при дозированном питании. Перечисленные возможности мащины позвол ют работать без сложной автоматики, контрол щели и наличи .материала в полости дроблени . Дробилка,-работающа без контакта конусов, исключает переизмельчение , снижает процент выхода шламов. Экономическа эффективность применени пре.алагаемой дробилки по сравнению с известной обусловлена повь шением надежности дробилки, что позвол ет увеличить коэффициент использовани мащипы на The invention relates to cone crushers of fine crushing, the crushing force in which is created by the centrifugal force of the unbalanced drive, and can be used in the mining, chemical and electrical industries. The purpose of the invention is to simplify the design and increase reliability. The drawing shows a cone crusher, a general sectional view. The crusher contains an outer cone with a receiving funnel 2, equipped with an unbalance drive 3, an inner cone 4 connected to the outer cone through the lower 5 and upper 6 annular elastic elements. The stiffness of the upper and lower outer supports of the cone is assumed to be the same. The shaft of the unbalance drive 3 through the lobe. Coupling 7 is connected to the electric motor 8. The crusher is installed on the supporting platform through shock absorbers 9. The device operates as follows. The material to be crushed is loaded into the receiving funnel 2 of the outer cone 1. When the unbalance vibrator is rotated, the inner cone 4 oscillates on the elastic elements 5 and 6 with the unbalance rotation frequency. At the same time, cone 4 is involved in rotation around its own axis, but with a much lower frequency, making a complex precessional motion. The material entering the cavity between the oscillating cones 1 and 4 is crushed and moved from top to bottom under the force of gravity in the direction of discharge. The stiffness of the elastic ring supports 5 and 6 provide for the movement of the cones within the discharge gap between the cones, which excludes their impact. The absence of shock loads increases the reliability of the crusher, reduces ground, allows for running at idle. The crusher does not need to strictly control the size of the discharge gap, since the cone limiters are elastic supports. The crusher can work under a blockage and at the dosed food. The above features of the machine allow working without complicated automation, control of the gap and the presence of material in the crushing cavity. Crusher, operating without contact of the cones, eliminates overgrinding, reduces the percentage of sludge output. The economic efficiency of using the advanced crusher as compared to the known one is due to the increased reliability of the crusher, which allows increasing the utilization rate of the machine by