SU1278009A1

SU1278009A1 - Method of controlling the process of regeneration of absorbent

Info

Publication number: SU1278009A1
Application number: SU843794345A
Authority: SU
Inventors: Фаиг Мамедали Оглы Абдуллаев; Аббас Гейдар Оглы Рзаев; Гюльсум Гаджи Кызы Кулиева; Сулейман Камран Оглы Гулиев
Priority date: 1984-09-26
Filing date: 1984-09-26
Publication date: 1986-12-23

Abstract

Изобретение относитс к автоматизации процесса комплексной подго . W :Ф - - а тонки газа, может быть использовано в нефтеперерабатывающей и газовой промышленности и позвол ет стабилизировать концентрацию абсорбента за счет повьтеии точности регулировани температуры верха десорбционной колонны. Способ реализуетс системой автоматического регулировани (САР) , включающей контур регулировани температуры верха десорбционной колонны (датчик 16 температуры, регул тор 17 и исполнительный механизм 18 подачи флегмы на орошение колонны 9). САР включает также корректирующий контур регулировани (датчики 19,20, 14 соответственно температуры, давлени и расхода сьфого газа, подаваемого в абсорбционную колонну 2, и вычислительный блок 15, рассчитывающий прогнозируемое значение температуры и св занный с камерой задани регул тора 17). 1 з.п. ф-лы,1 ил. ГО и 11 i (Л 1ч9 ч 00 This invention relates to the automation of a complex preparatory process. W: F - - a and thin gas can be used in the oil refining and gas industry and allows stabilizing the concentration of the absorbent due to the accuracy of temperature control of the top of the desorption column. The method is implemented by an automatic control system (CAP) comprising a temperature control loop for the top of the desorption column (temperature sensor 16, controller 17 and reflux pump 18 for irrigation of the column 9). The SAR also includes a correction control loop (sensors 19, 20, 14, respectively, of temperature, pressure and flow rate of cf gas supplied to absorption tower 2, and computing unit 15, which calculates the predicted temperature value and is associated with the controller setting chamber 17). 1 hp f-ly, 1 ill. GO and 11 i (L 1h9 h 00

Description

1 Изобретение относитс к области автоматизации процесса комплексной подготовки газа и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и га зоной промышленности, Цель изобретени стабилизаци концентрации абсорбента за счет повьппени точности регулировани температуры верха десорбционной колонны . На чертеже приведена принципиальна схема системь управлени процессом регенерации абсорбента. Схема содерзкит трубопровод 1 подачи сырого газа в абсорбционную колонну , абсорбционную колонну 2, трубопровод 3 отвода осушенного газе., трубопровод 4 подачи регенерированного абсорбента в абсорбционную колонну , емкость 5 регенерированного абсорбента, трубопровод 6 пор,ачи регенерированного абсорбента в емкость теплообменник 7, трубопровод 8 подачи насыщенного абсорбента в десорбционную колонну, десорбционную колон ну 9, трубопровод 10 дл отвода паров воды, трубопровод 11 дл подачи фпегмы на орошение, трубопровод 12 подачи регенерированного абсорбента в теплообменник, трубопровод 13 пода чи насыщенного абсорбента в теплообменник , датчик 14 расхода, вычислительный блок 15, датчик 16 температу ры, регул тор 17 температуры, испол нительный механизм 18, датчик 19 тем пературы, датчик 20 давлени , трубопровод 21 отвода отделившейс воды Из сепарационной части абсорбера. Спо.об осуществл етс следующем образом. По трубопроводу 1 в колонну 2 пос тупает сьфой газ. Проход через сепарационную часть и барботажные тарелки колонны, газ контактирует с абсорбентом и, осуша сь, отводитс с верхней части колонны по трубопро™ воду 3. В верхнюю часть колонны 2 по трубопроводу 4 поступает регенерированный абсорбент дл поглощени паров воды. С глухой тгрелки колонны 2 насыщенный абсорбент по трубопроводу 13 отводитс в теплообменник 7, по трубопроводу 8 поступает в колонну 9. Парова фаза сверху ко1 The invention relates to the field of automating the process of complex gas treatment and can be used in the oil refining and gas industry sectors. The purpose of the invention is to stabilize the concentration of absorbent by increasing the accuracy of temperature control of the top of the desorption column. The drawing is a schematic diagram of the system for controlling the regeneration of the absorbent. The scheme contains pipeline 1 for supplying raw gas to the absorption column, absorption column 2, pipeline 3 for draining gas removal., Pipeline 4 for supplying the regenerated absorbent to the absorption column, capacity 5 for the regenerated absorbent, pipe 6 for pores, acers of the regenerated absorbent for capacity heat exchanger 7, pipeline 8 supplying a saturated absorbent to a desorption column, a desorption column 9, a pipeline 10 for draining water vapor, a pipeline 11 for feeding a refrigma to irrigation, a pipeline 12 for supplying regenerated gas an absorbent to a heat exchanger, a pipe 13 feeds a saturated absorbent to a heat exchanger, a flow sensor 14, a computing unit 15, a temperature sensor 16, a temperature controller 17, an actuator 18, a temperature sensor 19, a pressure sensor 20, a discharge pipe 21 separated water from the separation part of the absorber. The method is as follows. Pipeline 1 enters column 2 and draws gas. The passage through the separation part and the bubbling plates of the column, the gas is in contact with the absorbent and, after drying, is withdrawn from the top of the column through pipe line water 3. A regenerated absorbent is supplied to the top of column 2 through pipe 4 to absorb water vapor. From the blank column 2, the saturated absorbent is led through pipe 13 to the heat exchanger 7, through pipe 8 to the column 9. The vapor phase from the top to

лонны 9 отводитс по трубопроводу О, 55вшот прогнозируемое значение темпеа жидка фаза как регенерированныйратуры, по которой щ оектируют темабсорбент с нижней части колонны 9 пературу верха десорбционной колон-From the bottom of the bottom of the column 9, the temperature of the desorption column is taken from the bottom of the column 9.

Claims

pipeline 12 is directed vni. 92 absorption process. Reflux is fed to the top of column 9 through reflux line 1. The temperature of the top of the column is measured by sensor 16 and is controlled by a regulator 17 with an impact on the actuator 18. The signal to the correction chamber of the regulator 17 comes from the output of the computing unit 15, whose inputs are connected to flow sensors 14, temperature 19 and pressure 20. In addition, Into the computational block, information about the value of the operation of the computational unit is based on the following dependencies (,) Q; C eppO, 0588T + 0.0418 + + 6, OOP84T + 0.00009T, where Tg is the temperature of the top of the desorption column; X is the amount of moisture absorbed by the absorbent; Q, P, T - respectively, the flow rate, pressure and temperature of the gas in the flow at the inlet of the absorber; C is the moisture content of the raw gas; C - the specified moisture content in the dried commercial gas; a, b, c, coefficients determined experimentally. Claim 1, A method for controlling the regeneration process of an absorbent by controlling the temperature of the top of the desorption column, affecting the reflux flow rate, characterized in that, in order to stabilize the concentration of the absorbent by increasing the accuracy of temperature control, the flow rate, pressure and temperature of the raw gas are additionally measured at the inlet of the absorber and calculation

2. The method according to claim 1, characterized in that the predicted value of the temperature of the top of the desorption column is determined by the formula-Hf - - (.) "., S 41 7 Cu - | - exp 0.05881 + 0, 0418 + g 0,0011841 + 0,000091, where the temperature of the top of the desorption column; X is the amount of moisture absorbed by the absorbent; T - flow rate | pressure and gas temperature in the flow at the inlet of the absorber, respectively; C is the moisture content of the raw gas; C - the specified moisture content in the dried commercial gas; , k - coefficients determined experimentally.