SU1277992A1 - Тонкослойный сгуститель - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  осветлени  промышленных вод, может быть использовано в горно-обогатительной промышленности и позвол ет повысить зффективность разделени  твердого и жидкого компонентов гидросмеси. Тонкослойньп сгуститель состоит из корпуса 1, патрубков дл  ввода исходной жидкости 2. и вьшода осадка 3, гасител  скорости потока 4, пакета осадительных пластин (ОП) 5,- камеры сбора осветленной воды 6 с патрубком дл  ее отвода 7. ОП 5, выполненные в виде части цилиндрической поверхности, обращенной вогнутостью к направлению движени  гидросмеси на входе в зазор между пластинами, позвол ют обеспечить высокую степень очистки. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к области осветлени  промьшшенньгх вод и обогащени  п-блезньпс ископаемых, а именно к конструкции наклонных тонкослойньос сгустителей, и может быть использовано в горно-обогатительной промышленности , в промьппленности нерудных строительных материалов, в металлургической , химической и других отрасл х .шшенности. Цель изобретени  - повьш1ение эффективности разделени  твердого и жидкого компонентов гидросмеси. На фиг. 1 изображен тонкослойный сгуститель, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1. Тонкослойный сгуститель состоит и корпуса 1, патрубков дл  ввода исход ной жидкос и 2 и вывода осадка 3, га сител  4 скорости потока, пакета 5 осадительных пластин, камеры 6 сбора осветленной воды с патрубком 7 дл  ее отвода. Осадительные пластины 5 выполнены в виде части цилиндрическо поверхности, обращенной вогнутостью к направлению движени  гидросмеси на входе в зазор между пластинами,приче |радиус цилиндрической поверхности ра вен R (1,9-2,1)Н, а ось цилиндра размещена на рассто нии (0,6-0,7)-Н под пакетом пластин, где Н - высота пакета осадительных пластин. Сгуститель работает следующим образом . Исходна  гидросмесь через патрубок 2 подаетс  в корпус 1 через гаситель 4 скорости потока, который предназначен дл  обеспечени  равномерного рассредоточенного поступлени  исходной гидросмеси и предотвращени  попадани  воздушных пузьфьков в тонкослойный сгуститель. При расширении и развороте потока в. нижней части корпуса 1 происходит вьщеление наиболее крупных частиц, которые под действием силы т жести устремх  ютс  вниз к патрубку 3,Частично осветлен на  гидросмесь направл етс  в зазор между осадительными пластинами 5,где происходит осаждение оставшихс  взв€ шенных частиц на вьшуклую поверхност которые формируютс  в пристеночный слой осадка, сползающий вниз под дей ствием силы т жести к патрубку 3, Ос ветленна  вода поступает в расположенную над пластинами камеру 6 сбора и отводитс  через патрубок7, Разделение твердого и жидкого ком понентов гидросмеси в зазоре между пластинами пронсх1эдит следую;им.. --.сЗ-разом Вектор скорости перемещенрьч осадка направлен сасательной к выпуклой поверхности, а CKcipocTb движени  осадка определ етс  углом d, , образованным касательной и горизонталью. Поскольку Осадительные пластины выполнены в виде части цилиндрической поверхности с радиусом R(1,9-2,1)Н, где Н - высота пакета осадительньк пластин, то уголок непрерывно увеличиваетс  по напра.злению перемещени  образовавшегос  осадка, достига  наибольшего значени  вблизи нижних кромок пластин. В св зи с этим скорость перемещени  осадка по выпуклой поверхности монотонно возрастает по мере его перемещени  вниз, а следовательно , толщина сло  осадка монотонно уменьшаетс  по направлению от верхней кромки пластин к нижней. Таким образом, вблизи нижних кромок пластин толщина сло  осадка достигает наименьшего значени , а скорость его перемещени  вниз становитс  наибольшей , В результате на входе в пакет осадительных пластин зазор между ними уменьшаетс  незначительно и восход щий поток гид)осмеси не может разрушать осадокs перемещающийс  со сравнительно больной скоростью вниз по пластинам и далее к патрубку 3, Зазор по вертикали между пластинами 5 уменьшаетс  по направлению движени  жидкости. Следовательно, вбли .зи нижней кромки пластин оседают только наиболее крупные.частицы поступающей в зазор гидросмеси, что также способствует формированию более тонкого сло  осадка на входе в пакет осадительных пластин. При уменьшении радиуса цилиндрической поверхности R 1,9 Н и смеш,ении оси цилиндра на рассто ние I 0,7 Н угол между касательной и горизонталью становитс  недостаточным дл  обеспечени : равномерного перемещени  образовавшегос  осадка под действием силы т жести вниз по выпуклой поверхности , В результате режим работы устройства становитс  неустойчивым изза образовани  очень толстого сло  осадка и периодического резкого его сползани  вниз по поверхности пластин . При увеличении радиуса цилиндрической поверхности R 2,1.Н и смещени  оси цилиндра на рассто ние 1

0,6 Н зазор по вертикали мелоду смежныьш пластинами становитс  слишком большим, особенно вблизи их нижних кромок.,В результате путь, который должны пройти при осаждении взвешен ные частипдз, значительно увеличиваетс , а эффективность разделени  твердого и жидкого компонентов гидрос }еси существенно снижаетс .

Кроме того, эффективность осветлени  жидкости в тонкослойном аппарате зависит также и от длины наклонных каналов, по которым движетс  гидросмесь: чем длиннее канал, тем лучше осветл етс  жидкость, содержаща  взвешенные частицы.Длина криволинейного канала всегда больше длины канала,составленного в виде ломанной линии при одинаковых прочих габаритных размерах устройства. Таким образом, выполнение осадительных пластин в виде части цилиндрической поверхности приводит к удлинению осадительного канала, а следовательно , и к уменьшению габаритных размеров при повышении эффективности освелени .

Благодар  использованию тонкослойного сгустител  с пластинами, выполненными в виде части цилиндрической поверхности, обращенной вогнутостью

к направлению движени  гидросмеси на входе в зазор между пластинами,повышаетс  эффективность разделени  твердого и жидкого компонентов гидросмеси и уменьшаетс  металлоемкость устройства вследствие уменьшени  его габаритов .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Тонкослойный сгуститель, содержащий корпус с патрубками дл  ввода сходной гидросмеси.и вывода осадка, пакет наклонных осадительных пластин, установленный в средней части корпуса , и расположенную над пластинами камеру сбора осветленной воды с патрубком дл  ее- отвода, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью повышени  эффективности разделени  твердого и жидкого компонентов гидросмеси, осадительные пластины выполнены в виде части цилиндрической поверхности , обращенной вогнутостью к направлению движени  гидросмеси на входе в зазор между пластинами, причем радиус цилиндрической поверхности равен R (1,9-2,1)Н, а ось цилиндра размещена на рассто нии Г(0,6-0, )Н под пакетом пластин, где Н - высота пакета осадительных пластин.