Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к машинам дл заготовки посадочного материала садовых декоративных и лесных культур, и вл етс усовершенствованием изобретени но авт. св. № 1169556. Цель изобретени - улучшение разру (нени подрезанного пласта почвы и уменьшение массы земли на корн х выкапываемых саженцев еш.е до поступлени последних на удлинители. На фиг. 1 изображена выкопочна машина , вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - выкопочные скобы с приводом и рыхлительными клинь ми, вид спереди; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3, на фиг. 5 - узел I на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 7 - клинообразный рыхлитель со струенаправл юшим соплом, вид сбоку; на фиг. 8 - то же, вид сверху; на фиг. 9 - узел II на фиг. 7. Машина дл выкопки саженцев содержит реактивный нож 1, укрепленный на левом конце рамы 2, а на правом смонтированы неподвижна скоба 3, а перед последней подвижна скоба 4, внереди которой в створе вертикальных частей ее режунгих кромок установлены дисковые фрезы 5, соединенные с ведомым валом 6, дл вращени которого на нем закреплена звездочка 7, кинематически св занна посредством цепной передачи и звездочки 8 с валом привода 9 дисковых фрез и соединенного с ВОМ трактора. Толшина передней подвижной скобы 1,1 -1,3 раза больше толп1ины задней неподвижной скобы. С помошью стоек 10 на раме закреплен, состо щий из двух секций 11 и 12, изогнутый по ходу движени трактора влево теребильный аппарат 13, на котором дл освобождени корней саженцев от почвы смонтированы битера 14. Дл ориентации и предварительного пассивного разрушени отделенного скобой пласта грунта на тыльной стороне неподвижной скобы закреплены удлинители 15. Подвижна скоба шарнирно св зана с неподвижной с помощью установленного в середине нижней своей части к,1инообразного двухгранного заостренного в сторону скобы ры.хлител 16, один конец которого прикреплен к подвижной скобе, а другой с помоп ью планки 17, соедин ющей грани рыхлител и имеющей в центральной своей части отверстие 18, в которое входит ось 19 подшипника 20, размешенного в пазу 21 неподвижной скобы, причем на каждой из верхних частей последией, вплотную к ней, монтирована направл юн1а 22 с установленными по ее кра м роликами 23. Между направл юшей и неподвижной скобой с одной стороны и установленными по кра м направл юшей роликами образован паз 24 (фиг. 6), в котором моптирована с возможностью неремещени соответствующа верхн концева часть подвижной скобы, при этом один ее конец шарнирно с помощью шатуна 25, эксцентрично установленного на диске 26, соединен с гидромоторо.м 27 дл привода в возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости, а другой подпружинен и при этом жестко св зан с размешенным внутри пружины 28 болтом 29, на конце которого установлены упорна шайба 30 и гайка 31. Дл защиты от пыли и гр зи подшипник, размещенный в продольном пазу неподвижной скобы, закрыт с тыльной стороны нижней крышкой 32, а цепна передача привода дисковых фрез - кожухом 33. Дл реализации равномерного хода скоб по глубине и обеспечени регулировани их положени по высоте установлено опорное колесо 34. С целью снижени воздействи возможных ударных нагрузок на подвижную скобу, особенно в момент ее заглублени , под планкой, соедин ющей грани рыхлител , установлена пружина 35, один торцовой конец которой упираетс в упом нутую планку, а другой - в верхнюю крышку 36 подшипника, контактирующую с вмонтированной в неподвижную скобу вставку 37, выполненную из металла, имеющего пониженный по сравнению с материалом скобы коэффициент трени , в свою очередь нижн крышка подшипника опираетс на аналогичную вставке вставку 38, монтированную в неподвижной скобе противоположно вставке 37 и выполненную из того же .материала . Дл уменьшени вод воздействием вод ных струй объема почвы на корн х выкапываемых растений выкопочна машина снабжена резервуаром 39 с жидкостью, укрепленным на раме 40. Резервуар оборудован всасывающей магистралью 41, нагнетающим устройством 42 и шлангом 43 высокого давлени , св занным с раз.мещенной внутри тела неподвижной скобы напорной магистралью 44, соединенной со струенаправл ющими соплами 45. Дополнительные активные клинообразные рыхлители 46 попарно шарнирно установлены на каждой из внутренней боковых сторон подвижной и неподвижной скоб, при этом передний заостренный конец на подвижной скобе 4, а их основание - на неподвижной скобе 3. Каждый из рыхлителей выполнен в виде полой треугольной призмы, внутренпие грани которой св заны пластиной 47, соединенной с помощью болтов 48 и паза 49 с подвижной и неподвижной скобами. Узел (фиг. 9) соединени пластины 47 рыхлител 46 со скобой содержит болт 48, втулку 50, гайку 51 и шайбу 52. Струенаправл ющпе сопла 45 попарно размещены в полост х каждого из дополнительных рыхлителей 46, причем выходные отверсти каждого из сопел направлены вThe invention relates to agricultural machinery, in particular to machines for harvesting planting material of garden ornamental and forest crops, and is an improvement of the invention by the author. St. No. 1169556. The purpose of the invention is to improve the destruction of the cut soil layer and reduce the weight of the earth at the roots of the excavated seedlings before reaching the extensions. Fig. 1 shows a digging machine, top view; Fig. 2 - the same, side view; in Fig. 3 - digging brackets with a drive and loosening wedges, front view; in Fig. 4 - section A-A in Fig. 3, in Fig. 5 - node I in Fig. 4; in Fig. 6 - section BB in Fig. 4; in Fig. 7 - a wedge-shaped ripper with a straightening nozzle, side view, in Fig. 8 - the same, top view; in Fig. 9 - node II in Fig. 7. Machines and for digging seedlings contains a jet knife 1, mounted on the left end of the frame 2, and on the right there is a fixed bracket 3, and in front of the latter there is a movable bracket 4, outside of which in the alignment of the vertical parts of its cutting edges there are disk mills 5 connected to the driven shaft 6 , for rotation of which an asterisk 7 is fixed on it, kinematically connected by means of a chain transmission and an asterisk 8 to a drive shaft of 9 disk cutters and connected to the tractor VOM. The width of the front movable bracket is 1.1 -1.3 times the crowd of the rear fixed bracket. Using racks 10 on the frame there is fixed a lifting device 13 consisting of two sections 11 and 12, bent in the direction of the tractor to the left, on which a beater 14 is mounted to release the roots of seedlings from the soil. For preliminary orientation and preliminary passive destruction of the ground layer separated by a bracket The extenders 15 are fixed to the back side of the fixed bracket. The movable bracket is pivotally connected to the fixed bracket with the help of a 16-faced hinge 16 installed in the middle of its lower part, one the end of which is attached to the movable bracket, and the other with the aid of the strap 17 connecting the ripper faces and having in its central part an opening 18, which includes the axis 19 of the bearing 20, placed in the slot 21 of the fixed bracket, and on each of the upper parts , close to it, the guides are mounted with rollers 23 installed along its edges 23. A groove 24 is formed between the guides and the fixed bracket on one side and the rollers mounted along the edges of the guide (Fig. 6), in which the corresponding upper end portion of the movable bracket is not interlocked, with one end hinged by a connecting rod 25 eccentrically mounted on the disk 26, connected to hydraulic motor 27 to drive in reciprocating movement in a vertical plane, and the other is spring-loaded and is rigidly connected with a bolt 29 placed inside the spring 28, at the end of which a stop washer 30 and a nut 31 are mounted. For protection against dust and dirt, the bearing placed in the longitudinal groove of the fixed bracket is closed to the rear The bottom side of the bottom cover 32 and the chain drive of the disk milling cutter are covered by a casing 33. To ensure uniform movement of the brackets in depth and to ensure their height adjustment, the support wheel 34 is installed. To reduce the impact of possible shock loads on the movable bracket, especially at A spring 35 is installed under the bar connecting the ripper faces, one end of which rests on said bar and the other on the upper bearing cover 36 in contact with the fixed bracket mounted in The stake 37, made of metal, having a lower coefficient of friction compared to the clip material, in turn, the lower bearing cap rests on a similar insert insert 38 mounted in a fixed clip opposite the insert 37 and made of the same material. In order to reduce water by the action of water jets of soil volume on the roots of excavated plants, the excavation machine is equipped with a reservoir 39 with liquid fixed to the frame 40. The reservoir is equipped with a suction pipe 41, a pressure device 42 and a high pressure hose 43 connected to the inside of the body. a fixed bracket by a pressure line 44 connected to the diverting nozzles 45. Additional active wedge-shaped rippers 46 are hinged in pairs on each of the inner lateral sides of the movable and fixed the front pointed end on the movable bracket 4, and their base on the fixed bracket 3. Each of the rippers is made in the form of a hollow triangular prism, the inside edges of which are connected by a plate 47 connected by bolts 48 and a groove 49 with a movable and fixed braces. The assembly (FIG. 9) of the connection of the ripper plate 47 with the bracket 46 comprises a bolt 48, a sleeve 50, a nut 51 and a washer 52. The nozzle 45 guideline is arranged in pairs in the cavity of each of the additional rippers 46, with the outlet openings of each of the nozzles directed to
верхнюю часть открытой стороны каждого из рыхлителей, а остроугольный мыс каждого из верхних боковых клинообразных рыхлителей в крайнем положении расположен ниже нижней точки дисковой фрезы, а Остроугольный мыс каждого из нижних боковых клинообразных рыхлителей размещен выше ноловины рассто ни по вертикали между нижней точкой дисковой фрезы и низом подвижной скобы.the upper part of the open side of each of the rippers, and the acute-angled toe of each of the upper lateral wedge-shaped rippers in the extreme position is located below the lower point of the disk cutter, and the acute-angled toe of each of the lower lateral wedge-shaped rippers is located above the half of the vertical distance between the lower point of the disk mill and the bottom mobile bracket.
Машина работает следующим образом. При выполнении технологического процесса мащина устанавливаетс напротив р да саженцев. Привод активных частей рабочего органа включают до заглублени их в землю. Убедившись в том, что активные части машины не заклинивают, осуществл ют примерно на 3 м до начала р да заглубление скоб. При включении ВОМ нриход т в движение посредством цепной передачи дисковые фрезы 5 и вместе с тем теребильный аппарат 13, а от гидромотора 27 - подвижна скоба 4, котора совершает возвратные перемещени в вертикальной плоскости. Заглубл сь, дисковые фрезы 5 прорезают слева и справа от р да саженцев вертикальные щели в почве, дава возможность свободного прохода верхним вертикальным част м скоб 4 и 3, что снижает усили на протаскивание неподвижной скобы 3. Нижн часть подвижной скобы 4 окончательно подрезает пласт почвы и имеющиес в почве корни растений по всему контуру . Пласт почвы, поднима сь по скобам 4 и 3, разрыхл етс с помощью колеблющихс вместе с подвижной скобой 4 клинообразных двухгранных заостренных в сторону носка подвижной скобы рыхлителей 16 и 46.The machine works as follows. When performing the process, the machine is installed opposite the p and the seedlings. The drive of the active parts of the working body include before they are buried in the ground. Making sure that the active parts of the machine are not jammed, the brackets should be buried for about 3 meters before the start of the row. When the PTO is turned on, the chain cutters 5 and together with the lifting gear 13 are driven by means of a chain transmission, and from the motor 27 there is a moving bracket 4, which makes return movements in the vertical plane. Undercutting disc milling cutters 5 cut left and right of seedlings vertical slots in the soil, allowing free passage of the upper vertical parts of staples 4 and 3, which reduces the effort for pulling the fixed bracket 3. The lower part of the movable bracket 4 finally cuts the soil layer and soil roots in the soil around the contour. The layer of soil, climbing over the staples 4 and 3, is loosened with the help of 4 wedge-shaped two-sided sharpened rippers 16 and 46, which are oscillating together with the moving bracket, towards the toe side of the movable bracket.
Одновременно с началом подкопа саженцев включаетс нагнетающее устройство 42. Рабоча жидкость из резервуара 39 по всасывающей магистрали 41, щлангу 43 и напорной магистрали 44 поступает к струенаправл юшим соплам 45, размещенным в полости активных клинообразных рыхлителей 46. Рабоча жидкость, вытекающа под давлением из сопел 45 разрушает оставшийс на корн х ком почвы, который дополнительно в последующем по мере продвижени саженцев к теребильному аппарату крошитс удлинител ми 15.Simultaneously with the beginning of the undermining of the seedlings, an injection device 42 is turned on. The working fluid from the tank 39 through the suction pipe 41, the hose 43 and the pressure line 44 flows to the flow nozzles 45 placed in the cavity of the active wedge-shaped rippers 46. The working fluid flowing under pressure from the nozzles 45 destroys the remaining soil on the roots, which is further crushed by extension as the seedlings move to the top-lifting apparatus 15.
Саженец, попада в теребильный аппарат 13, поступает в зону действи битеров 14, которые воздействуют на почву, оставшуюс в небольшом количестве в корневой системе выкапываемого растени , и окончательно стр хивают ее с корней. Пройд между секци ми 11 и 12 теребильного аппарата 13, саженец, освобожденный от земли, подаетс либо на уже обработанный участок, либо в приемный бункер транспортного средства дл последующей обработки.The seedling, entering the lifting machine 13, enters the zone of action of the beaters 14, which affect the soil remaining in a small amount in the root system of the excavated plant, and finally build it from the roots. Passing between sections 11 and 12 of the pulling machine 13, a seedling freed from the ground is fed either to the already treated area or to the receiving hopper of the vehicle for further processing.