SU1276948A1

SU1276948A1 - Sampler

Info

Publication number: SU1276948A1
Application number: SU853897078A
Authority: SU
Inventors: Борис Семенович Лобанов
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Геологоразведочный Институт Угольных Месторождений
Priority date: 1985-05-15
Filing date: 1985-05-15
Publication date: 1986-12-15

Abstract

Изобретение относитс к пробоотборным устройствам, предназначенным дл изготовлени цилиндрических образцов проб из различных твердых материалов приро/тнетго и искусственного происхожденил и позвол ет упростить конструкцию, расширить область применени и снижение расхода охлаждающей жидкости. Изготовление цилиндрических образцов производитс за счет вырезани монолита режущей частью сверла 1, которое охлаждаетс за счет наличи устройства дл создани циркул ции охлаждающей жидкости , выполненного в виде заполненной охлаждающей жидкостью емкости 5, в которую помещено кольцевое сверло, и S по меньшей мере одного сопла 6, ус (Л тановленного тангенциально в верхней части корпуса сверла, при этом вход Ьэ The invention relates to sampling devices for the manufacture of cylindrical samples of samples from various solid materials of natural / artificial origin and allows to simplify the design, expand the scope of application and reduce the flow of coolant. The production of cylindrical samples is carried out by cutting the monolith with the cutting part of the drill 1, which is cooled by the presence of a device for circulating a coolant, made in the form of a container 5 filled with the cooling fluid, into which an annular drill is placed, and S at least one nozzle 6, mustache (Loosened tangentially in the upper part of the drill body, while the input is Le

Description

сопла обращен в сторону врад1;ени сверла и расположен ниже уровн охлаждающей жидкости в емкости, а выход соединен с внутренней полостью корпуса сверла. С целью снижени момента сопротивлени сопла 6 при его врап;ении в жидкости, сопло 6 выполнено в диске 7 с осевым каналом, со .един ющим выход, сопла с внутренней полостью корпуса сверла. 2з.п. ф-лы, 2ил.the nozzle faces the direction of the drill; it is located below the coolant level in the tank, and the outlet is connected to the internal cavity of the drill body. In order to reduce the moment of resistance of the nozzle 6 when it is twisted in a liquid, the nozzle 6 is made in the disk 7 with an axial channel connecting the outlet, the nozzle with the internal cavity of the drill body. 2z.p. f-ly, 2il.

Изобретение относитс к пробоотборным устройствам, предназначенным дл изготовлени цилиндрических образцов проб из различных твердых материалов природного и.искусственного происхождени (например, из горных пород; бетона, пластмассы, смолы,металла и т.п.), и может быть исполь .зовано в горном деле, строительстве, ;при выполнении геологоразведочных и инженерно-геологических изысканий , в химической.промышленности и других област х техники, где требуетс изготовление цилиндрических образцов из исследуемых и изготавливаeivfbix материалов.The invention relates to sampling devices for the manufacture of cylindrical samples of samples from various solid materials of natural and artificial origin (for example, from rocks; concrete, plastic, resin, metal, etc.), and can be used in mining business, construction, when performing exploration and engineering-geological surveys, in the chemical industry and other areas of technology that require the manufacture of cylindrical specimens from the studied and iivfbix materials ov

Целью изобретени вл етс упрощение конструкции, расширение области применени и снижение расхода охлаждающей жидкости.The aim of the invention is to simplify the design, expand the field of application and reduce the flow of coolant.

На фиг.1 представлен предлагаемый проббйтборник,. общий вид; на фиг.2рагзрез А-А на фиг.1.Figure 1 presents the proposed sampler. general form; Fig.2ragzrez aa in Fig.1.

Пробоотборник содержит кольцево.е сверло с режущей частью 1 и корпусом 2 с внутренней полостью 3, привод 4 вращени сверла (например, электрогидро- или пневмодвигатель, ручной привод) и устройство, дл создани циркул ции охлаждающей жидкости чере режущую часть 1 сверла, включающее емкость (бачок) 5, заполненную охлаждающей жидкостью, в которую помещено кольцевое сверло, и по меньшей мере одно тангенциально расположенное заборное сопло 6, вход которого обраще в сторону вращени сверла (направление вращени сверла обозначено стрекой ) и расположен ниже уровн охлажд ошей жидкости в емкости 5, а выход соединен с внутренней полостью 3 корпуса сверла. Дл снижени момента сопротивлени сопла 6 при его вращении , оно выполнено в теле диска 7, имеющем осевой канал 8, соедин ющийThe sampler contains an annular drill bit with a cutting part 1 and a housing 2 with an internal cavity 3, a rotary actuator 4 (for example, an electrohydraulic or air motor, manual drive) and a device for creating a coolant circulation through the cutting part 1 of the drill including a container (tank) 5, filled with coolant, into which an annular drill is placed, and at least one tangentially located intake nozzle 6, the entrance of which faces the direction of rotation of the drill (the direction of rotation of the drill is indicated by a streak) and false oshey Cooling below the level of liquid in the container 5, and an output connected to the inner cavity 3 of the drill body. To reduce the moment of resistance of the nozzle 6 during its rotation, it is made in the body of the disk 7, having an axial channel 8, connecting

выход сопла 6 с внутренней полостью 3 корпуса сверла, а дл повышени эффективности охлаждени и очистки сверла сопло 6 выполнено в виде диффузораthe exit of the nozzle 6 with the internal cavity 3 of the drill body, and to increase the efficiency of cooling and cleaning the drill nozzle 6 is made in the form of a diffuser

(насадка, расшир ющегос в направлении потока жидкости), а на периферии диска 7 перед входом в сопло 6 выполнен профильный вырез (углубление) 9, причем профили сопла 6 и выреза 9 в(a nozzle extending in the direction of fluid flow), and on the periphery of the disk 7, before entering the nozzle 6, a profile notch (recess) 9 is made, and the profiles of the nozzle 6 and notch 9 in

плане очерчены кривыми, представл ющими собой спирали Архимеда. В простейшем случае, когда к устройству не предъ вл етс высоких требований с точки зрени - эффективности охлаждени и очистки сверла и снижени потерь , св занных с сопротивлением сопла 6 при его вращении в жидкости,сопло 6 может быть выполнено в услови х любой механической мастерской изthe plan is outlined by curves, which are Archimedes' spirals. In the simplest case, when the device is not subject to high requirements in terms of cooling and cleaning efficiency of the drill and reducing the losses associated with the resistance of the nozzle 6 when it rotates in a liquid, the nozzle 6 can be performed under conditions of any mechanical workshop.

обычной цилиндрической тангенциально изогнутой (S-образной) трубки,укрепленной на резьбе, путем запрессовки , сварки или пайки в радиальном отверстии, выполненом в верхней части корпуса 2 сверла. При наличии в устройстве нескольких заборных сопел 6 они могут быть расположены на одном или на разных уровн х по оси сверла. Вход сопла 6 может иметь пр моугольную , круглую, эллипсную или иную форму . Корпус 2 сверла и диск 7 соедин ютс с приводом 4 с помощью конусного переходника 10 и шпиндел 11 станка через редуктор 12. Скорость вращени сверла и диска 7 устанавливаетс руко тью 13 переключател числа оборотов шпиндел 11, а осевое усилие на сверле - руко тью 14 подачи. Охлаждающа жидкость заливаетс в емкость 5 через заливочное отверстие в крьшгке 15, закрытое заглушкой 16, а температура указанной жидкости контролируетс с помощью термометра 17. Емкость 5 снабжена сливным краномconventional cylindrical tangentially bent (S-shaped) tube, mounted on the thread, by pressing, welding or soldering in a radial hole made in the upper part of the body 2 of the drill. If the device has several intake nozzles 6, they can be located at the same or at different levels along the drill axis. The inlet of the nozzle 6 may have a rectangular, round, elliptical, or other shape. The drill body 2 and the disk 7 are connected to the drive 4 by means of a tapered adapter 10 and machine spindle 11 via a gear 12. The rotation speed of the drill and disk 7 is set by the handle 13 of the spindle speed switch 11, and the axial force on the drill is supplied by the handle 14 . The cooling fluid is poured into the container 5 through the filling hole in the cap 15, closed with a plug 16, and the temperature of the specified fluid is monitored with a thermometer 17. The container 5 is equipped with a drain valve

18 дл слива жидкости.18 to drain the liquid.

На дне емкости 5 помещаетс исследуемый материал 19, из которого необходимо изготовить путем высверливани .цилиндрический образец 20. Материал 19 вместе с емокстью 5 фиксируетс на столе 21 с помощью зажим ных тисков 22 или какого-либо другого аналогичного по назначению приспо соблени . Если исследуемый материал не может быть размещен в емкости 5 в силу того, что он имеет большие габариты (например, большой монолит горной породы, бетонна плита),подвержен размоканию или разупрочнению при контакте с жидкостью или по каким-либо другим причинам, то в этом случае емкость 5 устанавливаетс на поверхности исследуемого материала . При этом в днище емкости 5 выполн етс отверстие дл прохода кольцевого сверла, а между 5 казанным днищем и исследуемым материалом устанавливаетс эластичный герметиза тор, например, из резины. Указанную герметизацию емкости 5 можно обеспечить также путем заливки стыка между данной емкостью и исследумым материалом каким-либо в жущим твердеющим раствором (например, цементом, смолой, клеем) или путем заделки указанного стыка пластичным материалом (например, глиной, замазкой, пластилином).. ,At the bottom of the container 5 is placed the material under study 19, from which it is necessary to manufacture a cylindrical specimen 20 by drilling. The material 19 together with the capacitor 5 is fixed on the table 21 by means of clamping vice 22 or some other similarly designed device. If the material under study cannot be placed in the tank 5 due to the fact that it has large dimensions (for example, a large rock monolith, a concrete slab), is subject to disintegration or softening when in contact with a liquid or for some other reason, then case 5 is installed on the surface of the material under study. At the same time, a hole is made in the bottom of the container 5 for passage of the annular drill, and between 5 the bottom and the material under test, an elastic seal is installed, for example, of rubber. Said container 5 can also be sealed by pouring a joint between this container and the test material with a hardening mortar (for example, cement, resin, glue) or by sealing the specified joint with a plastic material (for example, clay, putty, clay). ,

При необходимости кольцевое сверло может быть расположено под любым углом к горизонтали, т.е. может занимать , вертикальное наклонное или горизонтальное положение. Вместо стационарного сверлильного станка .дл привода кольцевого сверламожет быть использовано переносное ручное сверло (дрель с ручным, электрическим, гидравлическим или пневматическим приводом), что обеспечивает возможность применени предлагаемого устройства в любых нестационарных услови х (например, при вьшолнении полевых геологоразведочных и инженерно- . изыскательских работ). При достаточно больших скорост х вращени и диакетрах диска 7 в качестве охлаждаюющего и очистного агента может быть использован обычный атмосферный воздух или друга газова среда, окру жающа исследуемый материал. В этом случае упрощаетс конструкци устройства и его эксплуатаци , так как отпа276 484If necessary, the ring drill can be located at any angle to the horizontal, i.e. can occupy, vertical inclined or horizontal position. Instead of a stationary drilling machine. To drive a ring drill, a portable hand drill (a drill with a manual, electric, hydraulic or pneumatic drive) can be used, which makes it possible to use the proposed device in any non-stationary conditions (for example, when performing field exploration and engineering surveying works). At sufficiently high rotational speeds and diakatrah disk 7, as a cooling and cleaning agent can be used the usual atmospheric air or other gaseous medium surrounding the material under study. In this case, the design of the device and its operation are simplified, since

дает необходимость в емкости 5 и охлаждающей жидкости.gives the need for a tank 5 and a coolant.

Устройство может быть снабжено набором кольцевых сверл различного 5 диаметра и длины н набором сменных дисков 7, отличающихс Д1 аметром, а также количеством и геометриеГ рабочих сопел Ъ,The device can be equipped with a set of ring drills of various 5 diameters and lengths and a set of replaceable discs 7, differing in D1 meter, as well as in the number and geometry of the working nozzles b,

Пробоотборник работает следующим 10 образом.The sampler works in the following 10 ways.

Кольцевое сверло .с диском 7 с помощью конусного переходника 10 соедин етс со шпинделем 11 сверлильного станка, а исследуемый материал 19 помещаетс в емкость 5 и фиксируетс вместе с ней относительно стола 21 с помощью зажимных тисков 22. Дл обеспечени надежной фиксации исследуемого материала 19 целесооб20 разно предварительно выполнить на нем две парлллельные поверхности, например, путем торцевой обрезки материала или заливки его неровных поверхностей ВЯЖУ1Г1ИМ твердеющим раствором (например, смолой, цементом, клеем) непосредственно в емкости 5 или другой емкости с параллельными стенками. После фиксации исследуемого материала 19 в емкость 5 заливают 0 охлаждающую жидкость (например, тех . ническую воду, эмульсию) с таким расчетом , чтобы диск 7 был полностью затоплен жидкостью. Руко тью 13 устанавливают требуемое число оборотов 5 сверла, включают привод 4 и руко тью 14 подачи перемещают кольцевое сверло вниз, одновременно передава ему осевое усилие. Под действием крут щег о момента и осевого усили режуща 0 часть 1 сверла высверливает в исследуемом материале 19 цилиндрический образец 20. В то же врем в процессе вращени диска 7 расположенные в нем сопла 6 движутс с высокой скороS стыо относительно неподвижной жидкости , в результате чего жидкость забираетс входными отверсти ми сопел 6 и движетс с высокой скоростью внутри указанных сопел. При этом кинети0 ческа энерги движущегос потока жидкости преобразуетс в каждом сопле 6 в энергию давлени , под действием которого охлаждающа жидкость, забираема сопла1- и 6, подаетс через 5 осевой канал 8 в диске 7 и полость 3 .к режущей части 1 сверла, откуда вытесн етс вверх по зазору между стенками высверливаемого в материале 19An annular drill with a disk 7 is connected with the spindle 11 of the drilling machine with the help of a tapered adapter 10, and the material under study 19 is placed in the container 5 and fixed together with it relative to the table 21 with the help of clamping vice 22. To ensure reliable fixation of the material under study 19 preliminarily perform two parallel surfaces on it, for example, by butt cutting the material or pouring its uneven surfaces with VIAZHU1IMI hardening mortar (for example, resin, cement, glue) directly into it capacity 5 or other capacity with parallel walls. After fixing the test material 19, 0 coolant (for example, process water, emulsion) is poured into the container 5 so that the disk 7 is completely submerged by the liquid. Using the handle 13, the required rotational speed 5 of the drill is set, the actuator 4 is turned on and the feed drill 14 moves the circular drill down, simultaneously transmitting axial force to it. Under the action of a torque and axial force, the cutting part 0 of the drill 1 drills a cylindrical specimen 20 in the test material 19. At the same time, during the rotation of the disk 7, the nozzles 6 located in it move with a high speed relative to a stationary liquid, resulting in a liquid is picked up by the inlets of the nozzles 6 and moves at high speed inside said nozzles. In this case, the kinetic energy of the moving fluid flow is converted in each nozzle 6 into pressure energy, under the action of which the cooling fluid taken by the nozzles 1 and 6 is fed through 5 axial channel 8 in the disk 7 and the cavity 3. to the cutting part 1 of the drill, from where it is extruded ets up the gap between the walls of the drilled material 19

отверсти и наружной поверхностью конуса 2 сверла. При этом циркулирующа жидкость охлаждает режущую часть 1 сверла и очищает ее от продуктов разрушени , образующихс в процессе высверливани цилиндрического образца 20 из исследуемого материала 19. Выполнение сопла 6 в виде плавно расшир ющегос диффузора, а также наличие в диске 7 выреза 9 и очерчивание профилей сопла 6 и выреза 9 кривыми, представл ющими собой спирали Архимеда , обеспечивает наиболее оптимальный гидродинамический режим течени промывочной жидкости как на входе в сопло 6, так и в самом сопле. Указанный режим течени характеризуетс низким уровнем турбулентности потока и его безотрывным течением, что способствует снижению гидравлических потерь в гидравлическом тракте устройства,создающего циркул цию жидкости через режущую часть 1 сверла. В результате по вьшени КПД указанного устройства и возрастает эффективность охлаждени и промывки сверла, что способствует повышению производительности устройства (скорости высверливани образцов )-при изготовлении цилиндрических образцов и позвол ет сохран ть режущие свойства сверла. Эффективность работы устройства дл создани циркул ции охлаждающей жидкости через режущую часть 1 сверла , определ юща эффективность охлаж дени и очистки сверла, зависит от величины давлени , формируемого в сопле (соплах) 6, и от величины объемного расхода охлаждающей жидкости, циркулирующей через режущую часть 1 сверла. При этом давление в сопле 6 определ етс окружной скоростью его входа, котора определ етс скорость вращени и диаметром диска 7, а объем ный расход охлаждающей жидкости,циркулирующей через режущую часть 1 свер ла, определ етс количеством сопел 6, а также суммарной площадью и окружной скоростью их входных отверстий. В соответствии с этим предлагаемое устройство отличаетс легкостью настройки требуемого режима охлаждени и очистки сверла. Например, при необходимости повышени интенсивности охлаждени и очистки режущей части 1 сверла достаточно увеличить число оборотов последнего. При нахшчии набора дисков 7 с диаметрами и разнойhole and the outer surface of the cone 2 drill. At the same time, the circulating fluid cools the cutting part 1 of the drill and cleans it from the destruction products formed during the drilling of a cylindrical sample 20 from the material studied 19. Execution of the nozzle 6 in the form of a smoothly expanding diffuser, as well as the presence in the disk 7 of the notch 9 and outlining the nozzle profiles 6 and the cutout with 9 curves, which are Archimedes' spirals, provide the most optimal hydrodynamic flow regime of the washing liquid both at the entrance to the nozzle 6 and in the nozzle itself. This flow pattern is characterized by a low level of flow turbulence and its continuous flow, which helps to reduce hydraulic losses in the hydraulic path of the device that circulates the fluid through the cutting part 1 of the drill. As a result, the efficiency of the specified device is increased and the efficiency of cooling and washing the drill increases, which contributes to an increase in the productivity of the device (drilling speed of the samples) in the manufacture of cylindrical samples and allows the drill to maintain the cutting properties. The efficiency of the device for creating coolant circulation through the cutting part 1 of the drill, which determines the efficiency of cooling and cleaning the drill, depends on the pressure generated in the nozzle (s) 6 and the volume flow rate of the coolant circulating through the cutting part 1 drill. The pressure in the nozzle 6 is determined by the peripheral speed of its entrance, which is determined by the rotational speed and the diameter of the disk 7, and the volume flow rate of the cooling fluid circulating through the cutting part 1 is drilled by the number of nozzles 6, as well as by the total area and circumferential the speed of their inlets. Accordingly, the proposed device is distinguished by the ease of setting the desired cooling mode and cleaning the drill. For example, if it is necessary to increase the intensity of cooling and cleaning the cutting part 1 of the drill, it is sufficient to increase the number of revolutions of the latter. With our set of discs 7 with diameters and different

площадью входных отверстий сопел 6, а также привода 4 с широким диапазоном чисел оборотов выходного вала . может быть подобран оптимальный ре5 жим охлаждени и очистки кольцевого сверла любой конструкции при высверливании цилиндрических образцов из различных материалов, отличающихс по своим физико-механическим свой10 ствам.the area of the inlet nozzles 6, as well as the drive 4 with a wide range of numbers of revolutions of the output shaft. An optimal mode of cooling and cleaning of a circular drill of any design can be selected when drilling cylindrical specimens of various materials differing in their physicomechanical properties.

При повышении температуры жидкости выше нормы или ее чрезмерном загр знении продуктами разрушени , выносимыми из зоны сверлени , открывают сливной кран 18 и сливают жидкость частично или полностью из емкости 5 с последующей заливкой в нее новой порции охлаждающей жидкости . По окончании сверлени выключают привод 4, руко тью 14 поднимают вверх сверло с диском 7, сливают жидкость из емкости 5, развод т зажимные тиски 22 и достают из емкости 5 исследуемый материал 19 и его цилиндрический образец 20, Изобретение позвол ет исключить из конструкции устройства насос дл нагнетани охлаждающей жидкости и вертлюг, благодар чему упрощаетс конструкци и изготовление устройства и уменьшаютс его масса и габариты . Выполнение устройства дл создани циркул ции охлаждающей жидкости через режущую часгь сверла в виде тангенциально расположенного по отношению к корпусу 2 сопла 6, погруженного в охлаждающую жидкость, позвол ет более чем в 50 раз сократить расход жидкости, используемой дл охлаждени и очистки режущей части сверла, и повысить надежность работы и долговечность устройства благодар исключению из его конструкции имеющего место в прототипе вертлюга, содержащего детали (уплотнительные кольца и детали вращающегос соединени ) , подверженные интенсивному механическому износу. Кроме ,того, изобретение обеспечивает возможность работы устройства в услови х, когда на месте изготовлени цилиндрических образцов отсутствует насос дл нагнетани охлаждающей жидкости или нет возможности дл нормапьной работы указанного насоса (например, в св зи с отсутствием электроэнергии, необходимой дл привода насоса, или подачи охлаждающей жидкости), благодаобласть применер чему расшир етс ни устройства. Фо.рмула изобретени 1. Пробоотборник дл изготовлени цилиндрических образцов, включающий кольцевое сверло с режущей частью и полым корпусом, привод вращени сверла и устройство дл создани цир кул ции охлаждающей жидкости через режущую часть сверла, о т л и ч а|Ю щ.и и с тем, что, с целью упрощени конструкции, расширени област применени и снижени расхода охлаждающей жидкости, устройство дл создани циркул ции охлаждающей жидкости выполнено в виде заполненной охлаждающей жидкостью емкости, в которой установлено кольцевое сверло,снаб 7 ф женное по меньшей мере одним соплом, установленным тангенциально в верхней части корпуса сверла, при этом вход сопла обращен в сторону вращени сверла и расположен ниже уровн охлаждающей жидкости в емкости, а выход соединен с внутренней полостью корпуса сверла. 2.Пробоотборник по п.1, о т л ич а ю щ и и с тем, что он снабжен выполненным с осевым каналом диском, в теле которого выполнено сопло. 3.Пробоотборник по ПП.1 и 2,о тличающийс тем, что сопло выполнено в виде диффузора, а на периферии диска перед входом в сопло выполнен профильный вьфез, причем профиль диффузора и вьфеза в диске очерчен кривыми, представл ющими собой спирали Архимеда, 5 /When the temperature of the fluid rises above normal or is excessively contaminated by the products of destruction brought out of the drilling zone, the drain valve 18 is opened and the fluid is partially or completely drained from the tank 5, followed by pouring a new portion of coolant into it. At the end of drilling, turn off the actuator 4, lift the drill with disk 7 up by hand 14, drain the liquid from the container 5, release the clamping vice 22 and remove the material 19 and its cylindrical sample 20 from the container 5, the invention eliminates the pump from the device design to inject coolant and swivel, thereby simplifying the design and manufacture of the device and reducing its weight and size. Making a device for circulating coolant through a cutting drill bit in the form of a tangentially positioned in relation to the body 2 of the nozzle 6 immersed in the cooling fluid, reduces the flow rate of the fluid used to cool and clean the cutting part of the drill more than 50 times and to increase the reliability and durability of the device due to the exclusion from its design of the swivel that occurs in the prototype, which contains parts (sealing rings and parts of the rotating joint), Intense mechanical wear. In addition, the invention makes it possible for the device to operate under conditions where there is no pump at the place of manufacture of cylindrical samples for pumping coolant or not for normal operation of the specified pump (for example, due to the lack of electricity required to drive the pump or supply coolant), thanks to which the device is expanded. Formula of the Invention 1. A sampler for the manufacture of cylindrical specimens, including an annular drill with a cutting part and a hollow body, a drive for rotating the drill and a device for producing coolant to circulate through the cutting part of the drill, and in order to simplify the design, expand the scope of application and reduce the coolant flow rate, the device for creating the circulation of coolant is made in the form of a tank filled with cooling liquid, in which the o, p zhennoe 7 is endowed with at least one nozzle mounted tangentially in the upper part of the drill body, wherein the nozzle entrance faces the drill rotational and is located below the coolant level in the tank, and an output connected to the internal cavity of the drill body. 2. The sampler according to claim 1, of which is provided with a disk made with an axial channel, in the body of which a nozzle is made. 3. The sampler according to Claims 1 and 2, which is characterized by the fact that the nozzle is designed as a diffuser, and on the periphery of the disk, before the entrance to the nozzle, a profile syringe is made, and the profile of the diffuser and bulge in the disk is outlined by Archimedes 5 /

Claims

1. A sampler for the manufacture of cylindrical samples, including an annular drill with a cutting part and a hollow body, a drive for rotating the drill and a device for generating coolant circulation through the cutting part of the drill, so that in order to simplify the design, expand the area

application and reduction of coolant flow, the device for creating coolant circulation is made in the form of a filled OH15 made in the form of a diffusion of a disk in front of a profile made in the profile of a diffuser and outlined with curves

with a binder liquid in which the annular drill is installed, provided an archimedes helix-20 bout,

75

I /

At least one nozzle installed tangentially in the upper part of the drill body, the nozzle inlet is facing the direction of rotation of the drill and is located below the coolant level in the tank, and the outlet is connected to the internal cavity of the drill case.

2. The sampler according to claim 1, that is, with the fact that it is supplied

made with an axial channel disc, in the body of which the nozzle is made.

3. The sampler of PP.1 and 2, which is characterized by the fact that the nozzle

made in the form of a diffuser, and on the periphery of the disk before entering the nozzle, a profile peak is made, the profile of the diffuser and the effector in the disc is outlined by curves, which are Archimedes spirals,

fs / ё .2

Compiled by L. Gorinov Editor A. Lezhnin Tehred L. Serdyukova Corrector M.

. ". - - - - - --- - - - --- - - - -. “,.“ ..

Order 6658/34 Circulation 778 Subscription

VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, F-33, Raushsk nab., 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4