SU1276813A1

SU1276813A1 - Способ возведени породной крепи горных выработок

Info

Publication number: SU1276813A1
Application number: SU843753426A
Authority: SU
Inventors: Валерий Иванович Левченко; Владимир Иванович Баркалов; Сергей Георгиевич Лунев
Original assignee: Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Горного Дела Им.А.А.Скочинского
Priority date: 1984-06-13
Filing date: 1984-06-13
Publication date: 1986-12-15

Abstract

1. СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ПОРОДНОЙ КРЕПИ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК, вкл чающий создание внутренней несущей оболочки по контуру выработки и внеш- ней несущей оболочки в приконтурном слое горного массива за внутренней оболочкой путем нагнетани скрепл ющих составов, отличающий с тем, что, с целью повышени устойчивости вьфаботки и эффективности упрочнени пород, внутреннюю несущую оболочку создают путем нагнетани в приконтурный слой горных пород быстротвердеющего состава, а внешнюю - нагнетанием состава с нормальным временем отвер:вдени . 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что нагнетание в оболочки производ т через один инъектор под различными давлени ми.

Description

. Изобретение относитс к угледобывающей промьшшенности при возведении крепи горных вьфаботок и может быть использовано в других горнодобьюающих отрасл х. Цель изобретени - повьппение устойчивости выработки и эффективности упрочнени пород. На фиг. 1 изображено возведение породной крепи горной выработки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Дл возведени породной крепи по периметру выработки бур т шпуры диаметром 42 мм длиной 3,5-4,0 м через 1,0-1,5 м. Образование породной крепи в массиве производ т с использованием нагнетательной установки, включающей в себ трехплунжерный высоконапорный насос 1, емкости 2-4 дл исходных компонентов, высокоиапорные шланги 5-7 и инъектор 8. Высокоиапорный насос позвол ет развивать давление нагнетани скрепл вдцих компонентов до 15,0 МПа при производительности до 15 л/мин. Подачу в ranyf) исходных ком понентов осуществл ют раздельно при последук цем смешивании их в инъекторе . Конструкци ииъектора вьшолнена таким образом, что при уста новке его в шпур на полную глубину, в приконтурную зону производитс нагнетание быстротвердеющего состава и одновременно в глубину массива состЛа с нормальным временем отверждением . Такой технологический прием позвол ет создать внутреннюю, а затем внешнюю несущие оболочки, не мен положени инъектора. Возведенна внутренн несуща оболочка 9 позвол ет перекрывать крупные трегчины с шириной раскрыти 3 5-10 мм на глубине 1,5-2 м. Дл этогЮ в последовательно пробуренные шпуры 10 устанавливают инъектор 8, а насосную установку перекрытием вентил 11 реверсируют таким образом, чтобы производить нагнетание только быстротвердеющего состава. Преждевременного выхода состава на поверхность вьфаботки не происходит благодар его быстрому схватыванию, протекающему в течение 1,5-3,0 мин. Дл создани внутренней несущей оболочки , играющей также роль опалубки, состав нагнетают под давлением 0,91 ,0 МПа, ввод в трещины 10-15 л компонентов за 3-5 мин. Возведение внешней несущей оболочки 12 производ т нагнетанием состава с временем отверждени 60120 мин за внутреннюю несущую оболочку 9 под давлением 8,0-15,0 МПа, перекрыва с помощью вентил И поступление в инъектор компонента 3, способствующего образованию быстротвёрд щего состава. При таких параметрах нагнетани скрепл ющий состав проникает в наиболее тонкие трещины с шириной раскрыти в 0,11 ,0 мм на Глубину 2,0-4,0 м, образу породную крепь, воспринимающую горное давление. В зависимости от величины раскрыти трещин и их поглощающей способности в итур закачивают 50-100 л состава. Дл сохранени несущей способ .ности породной крепи, включающей в себ внешнюю и внутреншгао несущие оболочки, в течение длительного времени эксплуатации производ т дополнительное интьектирование скрепл ющего состава дл упрочнени вновь образовавшихс трещин.

VX V NNN СЧ V V V NN Чч v N

фиг.2

Claims

1. СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ПОРОДНОЙ КРЕПИ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК, включающий создание внутренней несущей оболочки по контуру выработки и внеш·¹ней несущей оболочки в приконтурном слое горного массива за внутренней оболочкой путем нагнетания скрепляющих составов, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости выработки и эффективности упрочнения пород, внутреннюю несущую оболочку создают путем нагнетания в приконтурный слой горных пород быстротвердеющего состава, а внешнюю - нагнетанием состава с нормальным временем отверждения.

2. Способ по π. 1, о т л и - ч ающийся тем, что нагнетание в оболочки производят через один инъектор под различными давлениями.

ф“*1

SU„. 1276813 А1

1 . 1276813