SU1276289A1

SU1276289A1 - Механизм привода шпинделей хлопкоуборочного барабана

Info

Publication number: SU1276289A1
Application number: SU853874472A
Authority: SU
Inventors: Алексей Даналович Глущенко; Евгений Васильевич Сливинский; Владимир Иванович Макашов; Глеб Валентинович Горобец
Original assignee: Ташкентский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта
Priority date: 1985-01-07
Filing date: 1985-01-07
Publication date: 1986-12-15

Abstract

Изобретение относитс к ме.ханизмам привода шпинделей хлопкоуборочного барабана и предназначено дл обеспечени равномерного износа клиновых ремней пр мого и обратного враш,ени шпинделей. Подвижна скоба 4 подпружиненной колодки 3 обратного враш,ени шпинделей при помош,и двуплечего рычага 5, смонтированного на каркасе аппарата, кинематически св зана с пружинами 8 клиновых ремней 2 их пр мого враш,ени . Плечи 6, 7 упом нутых рычагов выполнены разной длины. 2 ил. (Л ьо о ю ОС со

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в хлопкоуборочных машинах.

Цель изобретения — повышение надежности в работе путем обеспечения равномерности износа фрикционных дорожек.

На фиг. 1 схематически представлен предлагаемый привод шпинделей; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1.

Механизм привода шпинделей хлопкоуборочного барабана содержит закрепленные на вертикальных шпинделях приводные ролики 1, контактирующие с фрикционными дорожками, образованными подпружиненным ремнем 2 прямого вращения шпинделей и колодкой 3 их обратного вращения, смонтированной на подпружиненной скобе 4. На корпусе дополнительно смонтирован угловой рычаг с вертикальной осью 5 поворота, одно плечо 6 которого связано со скобой 4 колодки 3 обратного вращения шпинделей, а другое плечо 7 — с пружиной 8 ремня 2 прямого вращения шпинделей.

При вращении барабана по стрелке А ролики 1 набегают на клиновые ремни 2 и получают вращение вокруг своих осей. После того, как ролики 1 «проходят» по всей длине клиновых ремней, они набегают на клиновые ремни 3 колодки обратного вращения шпинделей, где реверсируются. По мере износа клиновых ремней 3, которые постоянно поджимаются к роликам 1 пружиной 9, последние перемещаются совместно со скобой 4 но стрелке С. Такое перемещение скобы способствует повороту двуплечего рычага по стрелке D, при этом плечо 7 двуплечего рычага двигается по стрелке Е (фиг. 1). Поворот плеча 7 ио стрелке Е способствует натяжению пружин 8 растяжения, а это обеспечивает прижатие клиновых ремней 2 к роликам 1, так как последние по мере своего износа также требуют дополнительного натяжения. В течение всей работы шпиндельного бараба5 на происходит автоматическое поджатие клиновых ремней 2 по мере износа клиновых ремней 3, т.е. происходит равномерный износ клиновых ремней обратного и прямого вращения шпинделей.

Технико-экономическое преимущество ¹⁰ предлагаемого изобретения по сравнению с базовым объектом (прототипом) очевидно, так как оно направлено на обеспечение равномерного износа клиновых ремней, а следовательно, и создание благоприятных (5 условий по стабильному вращению приводных роликов, что в конечном итоге позволяет сохранить постоянные (в период работы хлопкоуборочной машины) агротехнические показатели.

Claims

Формула изобретения

Механизм привода шпинделей хлопкоуборочного барабана, содержащий закреп25 ленные на вертикальных шпинделях приводные ролики, контактирующие с фрикционными дорожками, образованными подпружиненным ремнем прямого вращения шпинделей и колодкой обратного вращения, смонтированной на подпружиненной скобе, от30 личающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет обеспечения равномерности износа фрикционных дорожек, он дополнительно снабжен смонтированным на корпусе угловым рычагом с вертикальной осью поворота, одно плечо ко35 торого связано со скобой колодки обратного вращения шпинделей, а другое — с пружиной ремня прямого вращения.