1 Изобретение относитс к области электроаппаратостроени и может быть использовано в электромагнитных приводах контакторов. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции. На фиг. показан предлагаемый электромагнит; на фиг. 2 - зависимости приведенного к рабочему зазору магнитного потока га. от посто нной времени t дл различных положений пусковой и удерживающей обмоток Элект 5омагнит (фиг. I) содержит корь 1 поворотного типа, воздействующий на вал 2, неподвижный трехстержневой магнитопровод 3, на стерж не 4 магнитопровода расположена пускова обмотка 5 с полюсным наконечником 6, стержень 7 магнитопровода вл етс ферромагнитным шунтом и на стержне 8 магнитопровода расположена удерживающа обмотка 9 параллельно стержн м 4 и 7 магнитопровода , корь 1 через теплостойкую резиновую шайбу 10, выполн ющую рол амортизирующего элемента, соединен с валом 2. Магнитопровод 3 закрепле на рейке 11 устройства. Кривые 1216 (фиг. 2) характеризуют скорость нарастани потока в магнитной системе при различных положени х пуско вой 5 и удерживающей 9 обмоток на стержн х 4, 8 и 7 магнитопровода. Пускова обмотка 5 содержит мало число витков, но намотана проводом большого сечени , благодар чему развивает значительную намагничиваю щую силу. Удерживающа обмотка 9 на мотана проводом малого сечени , содержит большое число витков и работает в продолжительном режиме, удер жива корь в прит нутом положении; При подаче напр жени на устройство к пусковой обмотке 5 прикладываетс практически полное напр жение источника и электромагнит сраба тывает. В период пуска поток протекает через стержень 4, рабочий зазор , между полюсным наконечником 6 и корем 1, корь 1 и рабочий зазор между полюсом ферромагнитного шунта 7 и корем 1, магнитопровод 3. Благодар наличию шунта 7 основной поток не ответвл етс в стержень 8, так как между этим стержнем 8 и ко рем 1 рабочий зазор примерно в 2-3 раза больше, чем между шунтом 7 и корем 1. В случае отсутстви шунта 8 7 поток при срабатывании замыкалс бы через стержень 8 и наличие короткозамкнутого контура в момент пуска вызывало бы замедление срабатывани электромагнита. Дл выбора мест расположени пусковой 5 и удерживающей 9 обмоток на стержн х магнитопровода электромагнита рассмотрены возможные варианты (фиг. 2) при отсутствии полюсного наконечника 6 на какомлибо стержне магнитопровода: крива 12 - пускова обмотка 5 расположена на ближнем к валу 2 стержне 4, удерживающа обмотка 9 разомкнута; крива 13 - пускова и удерживающа 9 обмотки расположены на стержне 4; крива 14 - пускова обмотка 5 расположена на стержне 4, а удерживающа обмотка 9 - на стержне 8; крива 15 - пускова обмотка 5 расположена на стержне 8, а удерживающа обмотка 9 - на стержне 4; крива 16 - пускова обмотка 5 расположена на ближнем к валу 5 стержне 4, а удерживающа обмотка 9 - на ферромагнитном шунте 7. Как видно из приведенных кривых 12-16, наибольша скорость нарастани потока (меньша посто нна времени f) при замкнутой удерживающей обмотке 9 обеспечиваетс расположением пусковой обмотки 5 на ближнем к валу 2 стержне 4, а удерживающей обмотки 9 - на дальнем от вала 2 стержне В, а ферромагнитного шунта 7 между стержн ми 4 и 8 магнитопровода. Именно при использовании электромагнита с поворотным корем правильный выбор мест расположени обмоток обеспечивает повьппе«ие быстродействи . Увеличение площади полюса стержн 4 магните- провода за счет установки полюсного наконечника 6 снижает магнитное сопротивление основного рабочего за- зора и повьш1ает т говую силу, действующую на корь. После срабатывани электромагнита последовательно с пусковой обмоткой 5 включаетс удерживающа обмотка 9, При этом основной поток, обеспечивающий силу удержани , проходит через стержень 8 и разветвл етс на две части. Одна из которых проходит через ферромагнитный шунт 7, а друга - через стержень 4. Отсутствие полюсного наконечника на стержне 8 приводит к увеличению си-1 The invention relates to the field of electrical equipment and can be used in electromagnetic actuators of contactors. The aim of the invention is to simplify the design. FIG. The proposed electromagnet is shown; in fig. 2 - dependences of the magnetic flux brought to the working gap ha. from a constant time t for different positions of the starting and holding windings Elect 5 magnet (Fig. I) contains a bore 1 of the rotary type, acting on the shaft 2, a stationary three-core magnetic core 3, on a rod not 4 of the magnetic core there is a starting winding 5 with a pole piece 6, rod 7 the magnetic core is a ferromagnetic shunt and on the core 8 of the magnetic circuit there is a holding winding 9 parallel to the magnetic cores 4 and 7, measles 1 through a heat-resistant rubber washer 10, which acts as a cushioning element one connected to the shaft 2. The yoke 3 are fixed to the rail 11 of the device. Curves 1216 (Fig. 2) characterize the rate of increase of flux in the magnetic system at different positions of start-up 5 and holding 9 windings on rods x 4, 8 and 7 of the magnetic core. The start winding 5 contains a small number of turns, but is wound with a wire of a large cross section, due to which it develops a significant magnetizing force. The holding winding 9 on the motan with a small cross-section wire contains a large number of turns and works in a continuous mode, holding the measles in a tightened position; When a voltage is applied to the device, almost full source voltage is applied to the starting winding 5 and the electromagnet trips. During the start-up period, the flow flows through the rod 4, the working gap, between the pole tip 6 and the core 1, the measles 1 and the working gap between the pole of the ferromagnetic shunt 7 and the core 1, the magnetic circuit 3. Due to the presence of the shunt 7, the main flow does not branch into the rod 8, since between this rod 8 and frame 1, the working gap is approximately 2-3 times larger than between shunt 7 and core 1. In the absence of a shunt 8 7, the flow would, if triggered, close through rod 8 and the presence of a short-circuited circuit at the time of start caused would slow down the operation of the elec thromagnet. To select the locations of the starting 5 and holding 9 windings on the rods of the magnetic circuit of the electromagnet, possible options (Fig. 2) are considered in the absence of a pole piece 6 on any of the magnetic core: curve 12 - starting winding 5 is located on the shaft 4 closest to the shaft 2, holding the winding 9 is open; curve 13 - starting and holding 9 windings are located on the rod 4; curve 14 — the start winding 5 is located on the rod 4, and the holding winding 9 is on the rod 8; curve 15 - start winding 5 is located on the rod 8, and holding winding 9 - on the rod 4; curve 16 - start winding 5 is located on rod 4 nearest to shaft 5, and holding winding 9 is located on ferromagnetic shunt 7. As can be seen from curves 12-16, the highest rate of increase of flow (less time constant f) with closed holding winding 9 It is provided by the arrangement of the starting winding 5 on the shaft 4 nearest to the shaft 2, and on the holding winding 9 on the shaft B located far from the shaft 2, and on the ferromagnetic shunt 7 between the cores 4 and 8 of the magnetic core. It is with the use of an electromagnet with a turntable that the correct choice of the location of the windings ensures fast response. Increasing the area of the pole of the rod 4 of the magnet wire by installing the pole tip 6 reduces the magnetic resistance of the main working gap and increases the pulling force acting on the measles. After the electromagnet is triggered in series with the starting winding 5, the holding winding 9 is turned on. The main flow, which provides the holding force, passes through the rod 8 and splits into two parts. One of which passes through the ferromagnetic shunt 7, and the other through the rod 4. The absence of a pole tip on the rod 8 leads to an increase in the