SU127543A1

SU127543A1 - Lathe software control system

Info

Publication number: SU127543A1
Application number: SU621013A
Authority: SU
Inventors: Ю.А. Лещенко
Original assignee: Ю.А. Лещенко
Priority date: 1959-03-03
Filing date: 1959-03-03
Publication date: 1959-11-30

Description

В известных системах программного управлени токарными станками при копирной обточке ступенчатых и конусных поверхностей копировальным суппортом, работающим по наборному ступенчатому копиру , изготовление иустановка копира сложны.In the known systems of software control of lathes with a copy turning of stepped and tapered surfaces by a copy support working with a type-setting step copy, the manufacture and installation of a copier are complex.

В описываемой системе программного управлени копир выполнен автоматически перемещаемым относительно суппорта во врем перехода его (суппорта) на обточку следующей ступени и перемещаемым вместе с ним при обточке цилиндрической ступени. Такое выполнение сокращает размеры копира по длине и упрощает его форму. На чертеже изображена схема копировального суппорта описываемой системы программного управлени .In the described software control system, the copier is made automatically movable relative to the caliper during its transition (caliper) to the turning of the next stage and moved along with it during turning of the cylindrical stage. This embodiment reduces the size of the copier in length and simplifies its shape. The drawing shows a diagram of the copy support of the described software control system.

Копировальный суппорт 1 крепитс к поперечному суппорту станка . На нем установлен мостик 2, жестко св занный с кареткой станка. По мостику 2 может перемещатьс перпендикул рно оси центров станка каретка 3, несуща на себе две небольщие каретки 4 и 5, перемещающиес параллельно оси центров.The copy support 1 is attached to the cross support of the machine. It has a bridge 2, rigidly connected with the machine tool carriage. On bridge 2, the carriage 3 can move perpendicular to the axis of the centers of the machine, carrying on it two small carriages 4 and 5 moving parallel to the axis of the centers.

На каретке 4 крепитс блок 6 диаметральных размеров в виде набора смещаемых на заданную величину пластин, торцы которых в процессе обработки контактируют со щупом 7 гидросуппорта. Блок 6 вл етс по существу сжатым по длине копиром.On the carriage 4, a block 6 of diametrical dimensions is fastened in the form of a set of plates displaced by a predetermined size, the ends of which are in contact with the probe 7 of the hydrosupport during processing. Block 6 is essentially a length-compressed cam.

На каретке 5 установлена поворотна конусна линейка 8, служаща дл обработки конусов.On the carriage 5, a rotary cone ruler 8 is installed, which serves to process the cones.

Если каретка 4 застопорена стопором .9 и одним из упоров 10 блока продольных размеров, св занного посредством кронщтейна задней бабкой станка, а копировальный суппорт 1 вместе с кареткой станка перемещаетс к передней бабке (влево), планка 12, сжима пружину 13, улретс непосредственно в торец рейки 14, и силой сжати пружины 13 заставит зуб фиксатора 15 выйти из зацеплени с зубомIf the carriage 4 is locked by a stopper .9 and one of the stops 10 of the block of longitudinal dimensions connected by means of the back headstock of the machine, and the copy support 1 together with the carriage of the machine moves to the headstock (left), the bar 12, squeezing the spring 13, urets directly into the end of the rail 14, and by compressing the spring 13 will cause the retainer 15 to disengage from the tooth

JVo 127543-2рейки 14 и, перескочив через него, войти в зацепление со следующим зубом. При этом фиксатор 15, отжима сь, заставл ет срабатывать конечный выключатель 16, который включает соленоид 17, снимающий стопор 9 с упора 10. Каретка 4, застопоренна фиксаторами 15 и 18, продолжает перемещатьс как одно целое с кареткой 3 до тех пор, пока не произойдет защепленн стопора 9 с очередным упором 10 блока продольных размеров.JVo 127543-2raki 14 and, skipping over it, enter into engagement with the next tooth. In this case, the latch 15, pressing the button, causes the limit switch 16 to turn on, which turns on the solenoid 17, which removes the stopper 9 from the stop 10. The carriage 4, locked by the clamps 15 and 18, continues to move as one piece with the carriage 3 until there will be a pinned stop 9 with the next stop 10 of the block of longitudinal dimensions.

Шаг рейки 14 равен толщине (щагу) пластин блока 6. Поэтому если острие щупа 7 в нача-ле. описанного цикла находилось на середине торца одной пластины блока 6, то по окончании цикла, то-есть при перескоке рейки 14 на один зуб, щуп 7 перейдет на середину следующей пластины блока 6.The spacing of the rail 14 is equal to the thickness (schag) of the plates of block 6. Therefore, if the tip of the probe 7 is in the beginning. the described cycle was in the middle of the end of one plate of block 6, then at the end of the cycle, that is, when the rake 14 jumps by one tooth, the probe 7 will move to the middle of the next plate of block 6.

Каретка 5 позвол ет снимать припуск за несколько проходов. Она перемещаетс по направл ющим 19 при помощи пружин 20 вперед к оси центров -и в обратном направлении при воздействии копировального суппорта через кулачок с роликом на стержне 21. Ход каретки 3 ограничиваетс или блоком 22 глубины проходов, или жестким регулируемым упором 23. В начале цикла обработки упор 24 находитс в крайнем правом положении, против первой, наиболее выступающей пластины , что соответствует первому черновому проходу, По окончании первого прохода гидравлика суппорта, вследствие нажима соленоида55 на щуп 7, отходит назад, увлека за собой через кулачок стержн 21 каретку 3. В конце хода закрепленный на каретке 3 кулачок 26 нажимает на рычаг 27 с собачкой 28, .продвигающей рейку упора на 1 зуб.The carriage 5 allows you to remove the allowance for several passes. It moves along the guides 19 by means of springs 20 forward to the axis of the centers-and in the opposite direction under the influence of the copy support through the cam with the roller on the rod 21. The stroke of the carriage 3 is limited either by the aperture depth block 22 or by a rigid adjustable stop 23. At the beginning of the cycle machining, the stop 24 is in the extreme right position, against the first, most protruding plate, which corresponds to the first rough pass. At the end of the first pass, the hydraulic support of the caliper, due to the pressure of the solenoid 55 on the probe 7, moves back, ESA of a cam through a rod 21, the carriage 3. The end of the turn mounted on the carriage 3, the cam 26 presses the lever 27 with the pawl 28, abutment rail .prodvigayuschey 1 tooth.

По окончании всего цикла обработки собачка 28 выводитс из зацеплени с упором 24, который при помощи плунжера 29 и рычага 30 возвращаетс в исходное положение.At the end of the entire processing cycle, the pawl 28 is disengaged with the stop 24, which is returned to its original position by means of the plunger 29 and the lever 30.

При обработке конусов, конусна линейка 8, установленна на заданный угол, подводитс к торцу пластины блока 6. В специальной канавке блока продольных размеров устанавливаетс упор 31 начала обработки конуса. Установка производитс с таким расчетом, чтобы при движении каретка 5 была остановлена захватом 32 в тот момент, когда кромка щупа 7 взойдет на торец пластины блока 6, соответствующей меньщему диаметру конуса, одновременно коснувщись конусной линейки 8. При дальнейшем движении салазок станка щуп 7 будет скользить по конусной линейке 8, как при обычном копировании.When machining cones, a cone ruler 8, set at a predetermined angle, is brought to the plate end of block 6. In the special groove of the block of longitudinal dimensions, stop 31 of the start of machining of the cone is installed. The installation is made in such a way that during movement the carriage 5 is stopped by the gripper 32 at the moment when the edge of the probe 7 ascends to the plate end of the block 6 corresponding to the smaller diameter of the cone while simultaneously touching the tapered ruler 8. With the further movement of the machine slide the probe 7 will slide on a tapered ruler 8, as in normal copying.

При окончании обточки подачей импульса на соленоид 33 снимаетс захват 32 с упора 31, и .каретка 5 под действием пружины 34 возвратитс в исходное положение.At the end of the turning process, the impulse 32 is removed from the stop 31 by applying a pulse to the solenoid 33, and the cage 5 is returned to its original position by the action of the spring 34.

Управление циклом осуществл етс с помощью командоалпарата, имеющего быстросменные элементы, настраиваемые в программаторе.The control of the cycle is carried out with the help of an alarms controller having quick-changeable elements customizable in the programmer.

Настройка блоков диаметральных и продольных размеров производитс также в программаторе, который может обслуживать несколько станков. Настройка производитс непосредственно по чертежу детали .Tuning blocks of diametral and longitudinal dimensions are also made in the programmer, which can serve several machines. The adjustment is made directly from the part drawing.

Установленный размер визуально контролируетс по по вл ющимс в соответствующих окнах цифрам, указывающим набранные диаметр и длину обработки.The set size is visually monitored by the figures in the corresponding windows indicating the dialed diameters and lengths of the treatment.

Предмет изобретени Subject invention

Система программного, управлени токарными станками при копирной обточке ступенчатых и конусных поверхностей копировальным супцортом,. работающим по наборному . ступенчатому копиру, о т л иSoftware system, control of lathes for copying turning stepped and tapered surfaces with a copy support, working on the dial. step copier, about t l and