SU1275393A1 - Gas pressure regulator - Google Patents

Gas pressure regulator Download PDF

Info

Publication number
SU1275393A1
SU1275393A1 SU843756908A SU3756908A SU1275393A1 SU 1275393 A1 SU1275393 A1 SU 1275393A1 SU 843756908 A SU843756908 A SU 843756908A SU 3756908 A SU3756908 A SU 3756908A SU 1275393 A1 SU1275393 A1 SU 1275393A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
valve
regulator
pressure
differential piston
piston
Prior art date
Application number
SU843756908A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Николаевич Расчетнов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7114
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7114 filed Critical Предприятие П/Я А-7114
Priority to SU843756908A priority Critical patent/SU1275393A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1275393A1 publication Critical patent/SU1275393A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Fluid Pressure (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области пневмоавтоматики и может быть использовано дл  регулировани  давлени  газа в пневмосистемах. Цель изобретени  - повышение точности и надежности , регул тора и сокращение времени начального заполнени  выходной камеры. Регул тор давлени  газа содержит корпус с входной и выходной камерами, между которыми установлены седло и клапан. В подпружиненном чувствительном элементе установлен дифференциальный поршень, который (Соединен меньшей ступенью через толкатель с клапаном. Полость, образованна  дифференциальным поршнем и чувствительным элементом со стороны большей ступени, сообщена через канал с дросселем с выходной камерой, а полость, образованна  дифференциальным поршнем и чувствительным элементом со стороны меньшей ступени, сообщена с атмосферой, при этом в исходном положении регул тора между седлом и клапаном обеспечен зазор при жестком контакте дифференциального поршн  с чувствительным элементом . Канал с дросселем сообщен со щелевым заборником, образованным i уплотн ющей поверхностью клапака и торцовой поверхностью неподвижно (Л св занного с ним дискового элемента. Жестка  св зь дискового элемента с клапаном и совместное перемещение дифференциального поршн  с чувствительным элементом повьш1аёт точность и надежность регул тора, а также ю сокращает врем  начального заполне vj ни  выходной камеры. 1 ил. ел 00 хThe invention relates to the field of pneumatic automation and can be used to control the gas pressure in pneumatic systems. The purpose of the invention is to increase accuracy and reliability, control and reduce the time of initial filling of the output chamber. The gas pressure regulator comprises a housing with inlet and outlet chambers, between which a seat and a valve are installed. In the spring-loaded sensing element, a differential piston is installed, which (Connected by a smaller step through a pusher with a valve. The cavity formed by the differential piston and the sensitive element on the side of the larger stage is communicated through the channel with the throttle to the output chamber, and the cavity formed by the differential piston and sensitive element with side of the lower stage, communicated with the atmosphere, while in the initial position of the regulator between the seat and the valve there is a gap in the case of rigid contact Potential piston with a sensing element. A channel with a throttle communicates with a slit intake formed by the sealing surface of the valve and the end surface of a fixed (L associated disk element. Hard connection of the disk element with the valve and the simultaneous displacement of the differential piston with the sensitive element increases accuracy and the reliability of the regulator, as well as shortens the time of the initial filling of vj or the output chamber. 1 il. ate 00 x

Description

Изобретение относитс  к пневмоавтоматике и может быть использовано дл  регулировани  давлени  газа в пневмосистемах.The invention relates to pneumatic automation and can be used to regulate gas pressure in pneumatic systems.

Цель изобретени  - повышение точности и надежности регул тора и сокращение времени начального заполнени  выходной камеры, The purpose of the invention is to improve the accuracy and reliability of the controller and reduce the time of initial filling of the output chamber,

На чертеже изображен регул тор давлени  газа.The drawing shows a gas pressure regulator.

Регул тор состоит из корпуса 1 с входной 2 и выходной 3 камерами. Чувствительный элемент 4 подпру шнен регулировочной пружиной 5 и контактирует по поверхност м А и Б с дифференциальным поршнем 6 со стороны его большей ступени, который через толкатель 7 воздействует на клапан 8, поджимаемый в направлении седла 9 пружиной 10. ДифференЕщапьный поршень 6 со стороны большей ступени образует в чувствительном элементе 4 полость 11, сообщенную с дросселем 12, вьтолненным в канале 13, с щелевым заборником 14, образованным уплотн нлцей поверхностью клапана 8 и торцовой поверхностью неподвижно св занного с ним дискового элемента 15. Полость 16 образована в чувствительнбм элементе 4 дифференциальным поршнем 6 со стороны его меньшей ступени. Полости В и Г ограничивают положение дифференциального поршн  6 в рабочем режиме регул тора. При зтом выполнены соотношени The regulator consists of body 1 with input 2 and output 3 cameras. The sensing element 4 is biased by the adjusting spring 5 and contacts over the surfaces A and B with the differential piston 6 from the side of its larger stage, which through the pusher 7 acts on the valve 8 pressed in the direction of the seat 9 by the spring 10. Differential piston 6 from the side of the greater stage in the sensing element 4 it forms a cavity 11 in communication with the throttle 12, filled in the channel 13, with a slotted intake 14, formed by sealing the surface of the valve 8 and the end surface of the fixedly connected disk of member 15. The cavity 16 is formed in the element 4 chuvstvitelnbm differential piston 6 by its lower stage. Cavities C and D limit the position of the differential piston 6 in the operating mode of the regulator. At this, the relations

ХгHg

..

: 1: one

максMax

де Х - минимальный зазор между клапаном 8 и седлом 9 в исходном положении регул тора;de X is the minimum clearance between the valve 8 and the saddle 9 in the initial position of the regulator;

X - зазор между контактными поверхност ми Г и В,дифференциального поршн  со стороны меньшей ступени и чувствительного элемента соответственно; макс максимальный зазор мервдуX is the gap between the contact surfaces G and C, the differential piston from the lower stage and the sensitive element, respectively; max maximum clearance Mervdu

клапаном и седлом в рабочем режиме регул тораvalve and seat in the operating mode of the controller

,Уйдкс, , , Uidks,

(vF-P(vF-P

МИИMII

где , - максимальное усилие со стороны клапана на дифференциальный поршень;where, - the maximum force from the valve on the differential piston;

дР - разность площадей большей) и меньшей ступеней дифференциального поршн ; «ин минимальное выходное давление регул тора.dR - the difference of areas greater) and the lower stages of the differential piston; “Ying minimum regulator outlet pressure.

Регул тор давлени  работает следующим образом.The pressure regulator operates as follows.

В исходном положении регул тора при сжатой регулировочной пружине 5 входна  2 и выходна  3 камеры сообщены минимальным зазором Х. При подводе рабочей среды под давлением она поступает в выходную камеру 3 и через щелевой заборник 14, канал 13 и дрос5 сель 12 в полость 11. Малость зазора X, обуславливает плавность заполнени  выходной камеры 3 без превышени  давлени , определ емого сжатием регулировочной пружины 5, В это врем  0 да.вление в-полости 11 продолжает возрастать и по достижении некоторого значени  начинает перемещать дифференциальный поршень 6 к несколько отжимать клапан 8 от седла 9.In the initial position of the regulator with a compressed adjusting spring 5, the inlet 2 and outlet 3 of the chamber are communicated with a minimum clearance X. When the working medium is supplied under pressure, it enters the outlet chamber 3 and through the slit intake 14, channel 13 and drole5 sel 12 into the cavity 11. Smallness gap X causes the smoothness of the filling of the output chamber 3 without exceeding the pressure determined by the compression of the adjusting spring 5. At this time, 0 yes. The in-cavity 11 continues to increase and upon reaching a certain value it begins to move the differential over 6 to several press the valve 8 from the saddle 9.

Давление в выходной камере 3The pressure in the output chamber 3

несколько повьш1аетс , и, когда контактные поверхности В и Г соприкасаютс , между чувст1вительным элементом 4 и корпусом 1 по вл етс  зазор, а давление в выходной камере 3 равно требуемому давлению настройки .Somewhat upwards, and when the contact surfaces C and H are in contact, a gap appears between the sensing element 4 and the housing 1, and the pressure in the output chamber 3 is equal to the required tuning pressure.

Разность площадей ступеней дифференциального поршн  6 выбрана та кой, что при минимальном выходном давлении, на которое рассчитан регул тор , усилие на поршне не меньше усили  со стороны клапана 8, складывающегос  из усили  пружины 10 и усили  от входного давлени  на клапане . Дифференциальный поршень 6 и чувствительный элемент 4 станов тс  жесткой системой и в услови х изменени  расхода газа и входного давлени  перемещаютс  совместно, обеспечива  требукнцийс  зазор между клапаном и седлом. Отсутствие в рабочем режиме перемещени  дифференциального поршн  6 относительно чувствительного элемента 4 обуславливает минимальную деформацию регулировочной пружины 5 и уменьшение ошибки регулировани  .The difference in the areas of the steps of the differential piston 6 is chosen such that at the minimum output pressure for which the regulator is designed, the force on the piston is not less than the force from valve 8, which folds out of the force of spring 10 and force from the input pressure on the valve. The differential piston 6 and the sensing element 4 become a rigid system and, under conditions of varying gas flow and inlet pressure, move together, providing a clearance between the valve and the seat. The absence in the operating mode of movement of the differential piston 6 relative to the sensing element 4 causes the minimum deformation of the adjusting spring 5 and the reduction of the adjustment error.

Если выходна  камера 3 имеетIf output chamber 3 has

Claims (1)

55 большой объем, то врем  начального заполнени  ее, т.е. врем  достижени  величины минимального выходного давлени  Рдлин давлени  срабатывани  поршн  6, сокращаетс  за счет того, что давление в щелевом заборнике 14 вследствие повьшенной плотности среды и скорости ее истечени  превышает давление в выходной камере 3, т.е. давление в полости 11 достигает мини мально необходимой величины дл  отжа ти  клапана 8 раньше, чем такое же давление будет во всем объеме выхо цной камеры. Несмотр  на повьшенное давление в заборнике 14, дроссель 12 обеспечивает такую скорость отжати  клапана 8, при которой завышение выходного давлени  исключаетс . Неподвижна , жестка  св зь дискового злемента 15 с клапаном 8 исключает автоколебани  регул тора при по вышенных давлени х в заборнике. Жестка  система дифференциальный поршень - чувствительный элемент уменьшает веро тность автоколебаний, исключает пары трени  в режиме регулировани , упрощает конструкцию, что приводит к повьш1ению надежности и точности регул тора. Использование предлагаемого регул тора позвол ет повысить точность регулировани  давлени  в системах газоснабжени , повысить их надежность и снизить затраты, а также сократить врем  начального заполнени  выходных магистралей. Формула изобретен.и   Регул тор давлени  газа, содержащий корпус с входной и выходной камерами , между которыми усгановлен регулирующий орган в виде седла и клапана, дифференциальный поршень, установленный в подпружиненном регулировочной пружиной чувствительном элементе и соединенный меньшей ступенью через толкатель с подпружиненным к сецпу клапаном, причем полость , образованна  дифференциальным поршнем и чувствительным злёментом со стороны большей ступени,сообщена через канал с дросселем с выходной камерой, а полость, образованна  дифференциальным поршнем и чувствительным элементом со стороны меньшей ступени, сообщена с атмосферой , при этом в исходном положении регул тора между седлом и клапаном обеспечен зазор при жестком контакте дифференциального поршн  с чувствительнь м элементом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  .точности регул тора, его надежности и сокращени  времени Начального заполнени  выходной камеры , канал сообщен со щелевым заборнйком , образованным уплотн ющей поверхностью клапана и торцовой поверхностью неподвижно св занного с ним дискового элемента, при этом i. 1 V ) минимальный зазор между клапаном и седлом в исходном положении регул тора; зазор между контактными поверхност ми дифференциального поршн  со стороны меньшей ступени и чувствительного элемента; максимальный зазор между клапаном и седлом в рабочем режиме регул тора. де N максимальное усилие со стороны клапана на дифференциальный поршень; разность площадей большей и меньшей ступеней диффе- , ренциального поршн ; минимальное выходное давление регул тора.55 large volume, the time of its initial filling, i.e. the time to reach the minimum output pressure Rdlin of the response pressure of the piston 6 is shortened due to the fact that the pressure in the slit inlet 14 due to the increased density of the medium and the speed of its outflow exceeds the pressure in the outlet chamber 3, i.e. The pressure in cavity 11 reaches the minimum required value for the release of valve 8 earlier than the same pressure will be in the entire volume of the outlet chamber. Despite the increased pressure in the intake 14, the throttle 12 ensures that the valve 8 is depressed at such a rate that the overpressure of the outlet pressure is prevented. The fixed, rigid connection of the disc disc 15 with the valve 8 excludes self-oscillations of the regulator at higher pressures in the intake. A rigid differential piston system - a sensitive element reduces the likelihood of self-oscillations, eliminates friction pairs in the adjustment mode, simplifies the design, which leads to an increase in the reliability and accuracy of the regulator. The use of the proposed regulator allows to increase the accuracy of pressure control in gas supply systems, increase their reliability and reduce costs, as well as reduce the time of initial filling of output lines. The formula of the invention and the gas pressure regulator, comprising a housing with inlet and outlet chambers, between which a regulating body in the form of a seat and a valve is installed, a differential piston installed in a spring-loaded adjusting spring sensing element and connected in a smaller step through a pusher with a spring loaded valve to the control valve, moreover, the cavity formed by the differential piston and sensitive zlement from the side of the greater stage is communicated through the channel with the throttle to the output chamber, and the cavity, forming The differential piston and the sensing element on the side of the lower stage communicate with the atmosphere, while in the initial position of the regulator between the seat and the valve there is a gap when the differential piston is in firm contact with the sensitive element, characterized in that, in order to increase the regulator's accuracy its reliability and reducing the time of the Initial filling of the output chamber, the channel communicates with the slotted intake, formed by the sealing surface of the valve and the end surface of the fixedly connected with the disk element, with i. 1 V) minimum clearance between the valve and the seat in the initial position of the regulator; the gap between the contact surfaces of the differential piston on the side of the lower stage and the sensor element; maximum clearance between the valve and the seat in the operating mode of the regulator. de N maximum force from the valve to the differential piston; the difference of the areas of the larger and smaller stages of the differential- potential piston; minimum regulator outlet pressure. //// 5five
SU843756908A 1984-05-08 1984-05-08 Gas pressure regulator SU1275393A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843756908A SU1275393A1 (en) 1984-05-08 1984-05-08 Gas pressure regulator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843756908A SU1275393A1 (en) 1984-05-08 1984-05-08 Gas pressure regulator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1275393A1 true SU1275393A1 (en) 1986-12-07

Family

ID=21125252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843756908A SU1275393A1 (en) 1984-05-08 1984-05-08 Gas pressure regulator

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1275393A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 954966, кл. G 05 D 16/10, 1981. Авторское свидетельство СССР № 922675, кл. G 05 D 16/10, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU776574A3 (en) Valve switch
US4917144A (en) Modulating pilot operated safety relief valve for low pressure application
US4903721A (en) Fuel pressure regulator
SU1275393A1 (en) Gas pressure regulator
US6053192A (en) Low operating force pressure regulator
JPS5880710A (en) Pressure control
GB2121563A (en) Pressure regulating apparatus for gaseous and liquid flow media
US4365608A (en) Controlling engine exhaust gas recirculation and vacuum inverter
US3638670A (en) Low to high fluid pressure interface apparatus
JPH0155355B2 (en)
US4669700A (en) Pilot operated valve
US4027481A (en) Fluid pressure responsive transducer apparatus
US4133408A (en) Flow amplifier valve assembly
SU875352A1 (en) Gas pressure regulator
GB2027229A (en) Fluid pressure regulators
SU1381453A2 (en) Gas pressure controller
CA1153276A (en) Low-differential pressure delay valve
SU767718A1 (en) Gas pressure regulator
SU1451662A1 (en) Gas pressure regulator
SU1658129A1 (en) Amplifier for indirect gas pressure regulator
SU741243A1 (en) Pressure regulator
RU1783493C (en) Gas pressure regulator
SU896598A1 (en) Gas pressure regulator
SU809099A1 (en) Two-stage pressure regulator
SU1140101A1 (en) Gas pressure regulator