SU1275384A1 - Liquid flow governor - Google Patents

Liquid flow governor Download PDF

Info

Publication number
SU1275384A1
SU1275384A1 SU853938184A SU3938184A SU1275384A1 SU 1275384 A1 SU1275384 A1 SU 1275384A1 SU 853938184 A SU853938184 A SU 853938184A SU 3938184 A SU3938184 A SU 3938184A SU 1275384 A1 SU1275384 A1 SU 1275384A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
condensate
spring
piston
inlet
flow
Prior art date
Application number
SU853938184A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Арнольд Николаевич Воскресенский
Савелий Филиппович Ходун
Original Assignee
Производственное Объединение "Союзэнерголегпромавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Союзэнерголегпромавтоматика" filed Critical Производственное Объединение "Союзэнерголегпромавтоматика"
Priority to SU853938184A priority Critical patent/SU1275384A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1275384A1 publication Critical patent/SU1275384A1/en

Links

Landscapes

  • Flow Control (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено дл  регулировани  расхода жидкости в промышленной энергетике. Цель изобретени  состоит в повьшении надежности и упрощении конструкции клапана.. Клапан содержит корпус с входным и выходным патрубками, поршень, взаимодействующий с исполнительным органом, камеру управлени  и схему управлени  с дросселем, размещенным на днище поршн . Исполнительный орган выполнен в виде пружины полного сжати , котора  размещена в цилиндрической полости корпуса между его дном и поршнем на уровне входного и выходного отверстий , соответственно сообщенных с патрубками. Наружньш диаметр пружины при полном сжатии равен диаметру цилиндрической полости. Во внутренней полости установлена поворотс на  заслонка, наружньй диаметр которой равен внутреннему диаметру пружи (Л ны в свободном состо нии. 1 з.п.ф-лы. 1. ил.The invention is intended to control the flow of liquid in the industrial power industry. The purpose of the invention is to increase reliability and simplify the valve design. The valve includes a housing with inlet and outlet nozzles, a piston interacting with an actuator, a control chamber and a control circuit with a throttle located on the bottom of the piston. The actuator is made in the form of a full compression spring, which is located in the cylindrical cavity of the housing between its bottom and the piston at the level of the inlet and outlet ports, respectively communicated with the nozzles. The outer diameter of the spring with full compression is equal to the diameter of the cylindrical cavity. In the internal cavity, a rotation is established on the damper, the outer diameter of which is equal to the internal diameter of the spring (ны us in a free state. 1 Cp. F-ly. 1. Il.

Description

toto

sjsj

сд соsd with

Claims (2)

00 Изобретение относитс  к ,;,втоматике н предназначено дл  регулировани  расхода жи,дкости. вскипающей в процессе дросселировани 3 пренмущественно дл  регулировани  расхода неохлажденного конденсата и перегретой воды :а промьшшенной энергетике, Регул тор может быть примекев дл  дозировани  количества конденсата„ подаваемого на очистку, на деаэрацию и на охлаждение пара в редукцконноохладительных установках, дл  слива конденсата из теплообменных аппара-тов и регулировани  подачи перегретой воды. Цель изобретени  повышение надежности и упрош.ение конструкции ре-гул тора , На, чертеже представлен предлагаемьй регул тору продольный разрез. Регул тор содер)кр1Т корпус 1, внут ренн   полость регул тора имеет цилиндрическую формуS на ее образующей поверхности расположены входное 2 и выходное 3 отверсти , сообщент1ые соответственно с входным 4 и выходным патрубками дл  ввода конденсата.. На уровне входного 2 и вьгхюдного 3 отверстий в цилиндрической полости регул тора размещена пружина 6 с характеристикой , позвол ющей ей 1) бо тать с полным сжатием,, т.е. до полного соприкосновени  витков друг с другом. Наружный диаметр пружины 6 при полном сжатии соответствует по размеру диаметру внутренней полости корпуса с допусками, обеспечивающими скольз щую посадку,, Сечение проволоки пружины круглое или пр моугольное . Входное 2 и выходное 3 отверсти  и витки пружины 6, наход щиес  на уровне отверстий 2 и 3, образ: пот дв последовательно pacпoJ;IOжeнныx по хо ду конденсата дросселирут-эцщх орга--. на, первьш из которых  вл етс  вход ным 7j второй - выходным 8„ а внутренн   полость иружипы  вл етс  камерой 9 обратной св зи, размещенной межд.у дpocceлиpyющи ш органам;; 7 и 8 Один конец пружины 6 входиг в за точку дна корпуса . 1„ второй - Б заточку поршн  10 и предназначен дл  изменени  межвитковых зазоров пружи 6 и регулировани  проходного сечени клапана. В поршне 10 имеетс  дроссе 11, сообщающий камеру 9.обратной св зи с. камерой 12 управлени , размеще ной между поршвем 10 и крьтзкой корКамера 12 управлени  импульсной рубкой 13 каналом управлени  с регулируемьш дросселем 14 соединена с входным патрубком 4, В камере 9 обратной св зи установлена поворотна  заслонка 15, св занна  с механизмом 16 перенастройки, предназначенна  дл  изменени  проходных сечений входного 7 и выходного 8 дросселирующих органов в процесса каладки. Регул тор расхода жидкости работает следующим обрг.зом. Конденсат через регулируемьш дроссель 1А и импульснзю трубку 13 поступает в 12 уг равлени 5 из коTOpofi через дроссель 11 в поршне 10 перетекает.в камеру 9 обратной св зи и затем отводитс  и выходной патрубок 5 вместе с основньм потоком конденсата через выходной дросселируюпий орган 8, В камере 12 управлени  создаетс  давление., пропорциональное сопротивлению дросг.елей 11 и 14, ; Основной поток конденсата из входного патрубка 4 подаетс  во входной дросселирующий орган 7, проходит межвитковые зазоры пружины 6, расположенные на уровне входного отверсти  . 2, расшир етс  в камере 9 обратной св зи,, поступает в выходной дросселирующий орган 8, 1роходит межвитховые зазоры 6, расположенные на уровне выходного отверсти  3, и перетекает в выходной патрубок 5, При этом в камере 9 обратной св зи создаетс  давление, пропорциональное сопротивлению дросселирующих органов 7 и 8, Под действием перепада давлени  поршень 10 перемещаетс  в промежуточное положение, при котором силы равновев иваютс , а проходные сечени  дросселирующих органов 7 и 8 обеспечивают расход конденсата, заданный регулируемым дросселем 14 При изменении перепада давлени  клапан осуществл ет пропордиональньш закон регулировани  расхода,, С увеличением перепада давлени  на клапане увеличиваетс  перепад давлени  ка поршне 10, которьй перемещаетс  г направлении Закрыть, пружина 6 сжимаетс , проходные сечени  дросселирующих органов 7 и 8 уменьшаютс , расход конденсата снижаетс  до за3 данного значени . Аналогично при уменьшении перепада давлени  на кла пане . снижаетс  перепад давлени  на поршне 10, клапан приоткрываетс , а расход конденсата увеличиваетс . В случае поступлени  конденсата с температурой, близкой к температуре преобразовани , в дросселирующих органах 7 и 8 происходит его вскипание и весовой расход снижаетс При этом увеличиваетс  давление в к мере 9 обратной св зи, так как во входном дросселирующем органе 7 кон денсат вскипает меньше, чем в выход ном дросселирующем органе 8. Уменьшаетс  перепад давлени  на поршне 10, который перемещаетс  в направлении Открыть, пружина 6 разжимаетс , проходные сечени  дросселирующих органов 7 и 8 увеличиваютс , весовой расход конденсата возрастае Аналогично при снижении температуры поступающего конденсата уменьша.етс  давление в камере 9 обратной св зи, клапан приоткрываетс , а расход уме шаетс . Таким образом, при работе клапана осуществл ютс  положительна  и отрицательна  обратные св зи, направленные на закрытие дросселирующих органов 7 и 8 при увеличении перепада давлени  и на их открытие при вскипании конденсата. Это создает стабилизацию заданног весового расхода конденсата в случае вскипани  его в процессе дросселировани . Изменение задани  по расходу конденсата производитс  регулируемым дросселем 14: при увеличении степени его открыти  давление в камере 12 управлени  и перепад давлени  на пор не 10 увеличиваютс , а заданный расход конденсата уменьшаетс . Аналогично при уменьшении степени открыти  давление в камере 12 управлени  и перепад давлени  на поршне 10 снижаютс , а заданный расход конденсата увеличиваетс . 84 Настройка регул тора дл  работы в разных диапазонах перепадов давлени  осуществл етс  вращением поворотной заслонки 15 механизма 16 перенастройки . Дл  работы в диапазоне высоких перепадов давлени  поворотна  заслонка 15 устанавливаетс  напротив выходного дросселирующего органа 8. При этом она частично перекрывает его проходное сечение, перепад давлени  в выходном дросселирующем органе 8 и давление в камере обратной св зи 9 увеличиваютс , перепад давлени  на поршне 10 уменьшаетс  до значени , соответствующего расчету клапана по усилию пружины 6. Аналогично дл  работы клапана в диапазоне более низких перепадовдавлени  поворотна  заслонка 15 устанавливаетс  напротив входного дросселирующего органа 7. Формула изобретени  1. Регул тор расхода жидкости, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, в котором установлены поршень с размещенным в его днище дросселем, камера управлени  которого соединена через дроссель с каналом управлени , и исполнительный орган, отличающийс  тем, что, с целью повышени  его надежности и упрощени , исполнительный орган выполнен в виде пружины сжати , размещенной в цилиндрической полости корпуса между его дном и поршнем на уровне входного и выходного отверстий , сообщенных с соответствующими патрубками., наружный диаметр пружины при полном сжатии равен диаметру цилиндрической полости. 00 The invention relates to,;, automatics and is intended to regulate the flow of liquid. during throttling 3, it is important to control the flow rate of non-cooled condensate and superheated water: and industrial energy. and regulation of superheated water supply. The purpose of the invention is to increase the reliability and simplify the construction of the regulator. On the drawing, a longitudinal section of the present controller is presented. The regulator contains a housing 1, and the internal cavity of the regulator has a cylindrical shape S on its generator surface there are inlet 2 and outlet 3 apertures, communicating respectively with inlet 4 and outlet nozzles for introducing condensate. At the level of inlet 2 and outward 3 holes in the cylindrical cavity of the regulator is placed a spring 6 with a characteristic that allows it 1) to be fully compressed, i.e. until the coils are completely in contact with each other. The outer diameter of the spring 6, when fully compressed, corresponds in size to the diameter of the inner cavity of the housing with tolerances providing a sliding fit, the cross section of the spring wire is round or rectangular. Inlet 2 and outlet 3 orifices and coils of the spring 6, located at the level of the openings 2 and 3, image: sweat in succession of I; On, the first of which is the input 7j of the second - the output 8 "and the internal cavity and the surgeons is a feedback camera 9, which is located between the opposing organs ;; 7 and 8 One end of the spring 6 comes in at the bottom point of the body. 1 - the second - B sharpens the piston 10 and is intended to change the interturn clearances of the spring 6 and adjust the valve flow area. The piston 10 has a dross 11 that communicates the reversing 9. c. a control camera 12, located between the piston 10 and the shortcamera 12 of the control pulsed cabin 13, is controlled by an adjustable throttle 14 connected to the inlet 4, In the feedback chamber 9 a rotary shutter 15 connected to the retuning mechanism 16 is designed to change passage sections of inlet 7 and outlet 8 of throttling organs in the alignment process. The fluid flow regulator operates as follows. The condensate through the adjustable choke 1A and the impulse pipe 13 enters the 12 angle 5 from the coPofi through the choke 11 in the piston 10 flows into the feedback chamber 9 and then the outlet 5 along with the main condensate flow through the output choke organ 8, B the control chamber 12 is pressurized. proportional to the resistance of the thrusters. 11 and 14; The main stream of condensate from the inlet 4 is fed into the inlet throttling body 7, and the interturn clearances of the spring 6 passes at the level of the inlet. 2, expands in the feedback chamber 9, enters the output throttling body 8, 1, inter-orbit gaps 6 located at the level of the outlet opening 3, and flows into the outlet 5, while in the feedback chamber 9 a pressure is created proportional to the resistance of the throttling bodies 7 and 8. Under the action of the differential pressure, the piston 10 moves to an intermediate position at which the forces are equal, and the flow sections of the throttling bodies 7 and 8 provide the condensate flow given by the adjustable throttle 14 When the pressure differential changes, the valve proportionally controls the flow rate. As the pressure drop across the valve increases, the pressure drop of the piston 10 increases, which moves in the Close direction, the spring 6 compresses, the flow sections of the throttles 7 and 8 decrease, the condensate flow decreases up to 3 of this value. Similarly, when the pressure drop across the valve is reduced. the pressure drop across the piston 10 is reduced, the valve opens, and the flow of condensate increases. In the case of condensate with a temperature close to the temperature of conversion, throttling bodies 7 and 8 boil up and weight flow decreases. This increases pressure in feedback measure 9, because in the input throttling body 7 the condensate boils less than in the outlet throttling body 8. The pressure drop across the piston 10, which moves in the Open direction, decreases, the spring 6 expands, the flow sections of the throttling bodies 7 and 8 increase, the weight of the condensate age Similarly, when the temperature of the condensate entering umensha.ets pressure in the chamber 9 the feedback priotkryvaets valve and flow shaets mind. Thus, during the operation of the valve, positive and negative feedbacks are carried out, aimed at closing the throttling bodies 7 and 8 with an increase in pressure drop and at their opening when the condensate boils. This creates stabilization of a given condensate weighting in the event of boiling it during throttling. The change in the condensate consumption task is made by an adjustable choke 14: with an increase in the degree of its opening, the pressure in the control chamber 12 and the pressure drop across the pores do not increase 10, and the predetermined flow rate of condensate decreases. Similarly, as the opening degree decreases, the pressure in the control chamber 12 and the pressure drop across the piston 10 decrease, and the predetermined flow rate of condensate increases. 84 Adjustment of the regulator for operation in different pressure differential ranges is performed by rotating the rotary valve 15 of the retuning mechanism 16. For operation in the range of high pressure drops, the butterfly valve 15 is installed opposite the outlet throttling body 8. In doing so, it partially closes its flow area, the pressure drop in the output throttling body 8 and the pressure in the feedback chamber 9 increases, the pressure drop on the piston 10 decreases to the value corresponding to the calculation of the valve on the force of the spring 6. Similarly, for the operation of the valve in the range of lower differential pressure, the throttle 15 is installed opposite the inlet dross 7. Inventive formula 1. A fluid flow regulator comprising a housing with inlet and outlet nozzles in which a piston is installed with a throttle placed in its bottom, the control chamber of which is connected to the control channel through an inductor, and In order to increase its reliability and simplification, the actuator is made in the form of a compression spring placed in the cylindrical cavity of the housing between its bottom and the piston at the level of the inlet and outlet openings communicated according to The connecting pipes, the outer diameter of the spring with full compression is equal to the diameter of the cylindrical cavity. 2. Регул тор по п. 1, отличающийс  тем, что во внутренней полости пружины установлена поворотна  заслонка, св занна  с механизмом перенастройки, наружный диаметр коорой равен внутреннему диаметру пруины в свободном состо нии.2. The regulator according to claim 1, characterized in that in the inner cavity of the spring a rotary valve is installed associated with a retuning mechanism, the outer diameter of the coordinate is equal to the inner diameter of the prune in the free state.
SU853938184A 1985-05-31 1985-05-31 Liquid flow governor SU1275384A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853938184A SU1275384A1 (en) 1985-05-31 1985-05-31 Liquid flow governor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853938184A SU1275384A1 (en) 1985-05-31 1985-05-31 Liquid flow governor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1275384A1 true SU1275384A1 (en) 1986-12-07

Family

ID=21192195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853938184A SU1275384A1 (en) 1985-05-31 1985-05-31 Liquid flow governor

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1275384A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 613301, кл. G 05 D 16/10, 1974. Авторское свидетельство СССР № 553384, кл. G 05 D 16/10, 1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2749252C3 (en) Actuating device for adjusting the closing piece of a valve
CN2382919Y (en) Constant flow regulating valve
JPH0355424A (en) Gas burner controller
US10422527B2 (en) Combustion apparatus
SU1275384A1 (en) Liquid flow governor
GB1200954A (en) Method of operating a vapor power plant at subcritical and supercritical pressure and a plant for carrying out the method
KR20150063402A (en) Thermostat
US4653524A (en) Control valve assembly
JP2000500855A (en) Multi-nozzle overheat reducer with spring assist
US3587642A (en) Expansion valve
US986754A (en) Controlling device for internal-combustion engines.
US2572390A (en) Fluid-operated servo mechanism
NO763282L (en)
SU1005729A1 (en) Pressure controller for closed irrigation system
SU1042684A1 (en) Flowrate controller
CN2244649Y (en) Regulating valve for lowering water temp
JPS592441Y2 (en) Water heater temperature control device
RU2179678C2 (en) Adjusting valve
JPS5825181Y2 (en) water heater
SU1661546A1 (en) Device for adjustment of fuel supply to combustion chamber
DE614929C (en) Automatic control device for the admission of gas and air to burners of gas fires
ITPD990058A1 (en) VALVE GROUP FOR THE ADJUSTMENT OF THE FLOW RATE OF A GAS FUEL.
AU770210B2 (en) Proportional control gas valve
US5974945A (en) Pneumatic valve positioner with adjustable gain
RU2127814C1 (en) Steam machine rotational speed control system