SU1273142A1 - Filter for granular charge and method of regeneration thereof - Google Patents

Filter for granular charge and method of regeneration thereof Download PDF

Info

Publication number
SU1273142A1
SU1273142A1 SU843789230A SU3789230A SU1273142A1 SU 1273142 A1 SU1273142 A1 SU 1273142A1 SU 843789230 A SU843789230 A SU 843789230A SU 3789230 A SU3789230 A SU 3789230A SU 1273142 A1 SU1273142 A1 SU 1273142A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
housing
liquid
nozzle
filter
washing liquid
Prior art date
Application number
SU843789230A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Матвеевич Хапаев
Александр Владимирович Львов
Original Assignee
Севастопольский Приборостроительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Севастопольский Приборостроительный Институт filed Critical Севастопольский Приборостроительный Институт
Priority to SU843789230A priority Critical patent/SU1273142A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1273142A1 publication Critical patent/SU1273142A1/en

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к фильтрам с зернистой Загрузкой; и способам иу. регенерации и позвол ет сократить расход промывной воды. Фильтр с зернистой загрузкой состоит из кор|Пуса 1, концентрично установленной емкости 7 дл  отстаивани . Над корпусом установлен цилиндроконический колпак 11 с патрубком 12 дл  отвода воздуха. Очищаемую жидкость подают по патрубку 10 в загрузку 3, фильтрат отвод т по патрубку 5. При огибании потоком очищаемой жидкости цилиндрической части 13 колпака 11 из нее выдел ютс  наиболее крупные механические загр знени . При регенерации корпус 1 заполн ют промывной водой, затем многократно осуществл ют вытеснение воздухом, подаваемым по патрубку 6 промывной жидкости в емкость 7, и возвращение ее в корпус 1. Осадок удал ют по патрубку 8. I Сущность способа заключаетс в том, что корпус фильтра заполн ют промыв (Л ной жидкостью, а затем осуществл ют многократное вытеснение промывной жидкости воздухом из корпуса в емкость дл  отстаивани  и возвращение ее обратно в корпус. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.This invention relates to grain loading filters; and ways yiwu. regeneration and reduces the consumption of wash water. The filter with granular loading consists of cor | Pus 1, concentrically installed tank 7 for settling. A cylindrical cap 11 with a nozzle 12 for exhausting air is installed above the body. The liquid to be purified is fed through the nozzle 10 to the load 3, the filtrate is discharged through the nozzle 5. As the cylindrical part 13 of the cap 11 bends around the cleaned liquid, the largest mechanical impurities are separated from it. During regeneration, the housing 1 is filled with wash water, then repeatedly displaced by the air supplied through the nozzle 6 of the washing liquid into the container 7, and returning it to the housing 1. The sediment is removed through the nozzle 8. I The essence of the method is that the filter housing the rinsing is filled with a liquid (liquid), and then the rinsing liquid is repeatedly displaced by air from the casing into a container for settling and returning it back to the casing. 2 Cp. file, 1 sip.

Description

Изобретение относится к способурегенерации фильтров с зернистой загрузкой и устройством для очистки жидкости фильтрованием и может быть ис~ ; пользовано в любой отрасли промышленности для очистки жидкостей от механических загрязнений.The invention relates to a method for regenerating filters with a granular charge and a device for purifying a liquid by filtration, and may be used ; used in any industry to clean liquids from mechanical impurities.

Целью изобретения является снижение расхода промывной жидкости и повышение качества очистки жидкости.The aim of the invention is to reduce the flow rate of the washing fluid and improving the quality of the cleaning fluid.

На чертеже представлен фильтр с зернистой загрузкой, продольный разрез .The drawing shows a filter with granular loading, a longitudinal section.

Фильтр состоит из цилиндрического корпуса I с коническим днищем 2, зернистой фильтрующей загрузки 3, выполненной в виде стеклянных шариков , расположенной в корпусе под перфорированной перегородкой 4, присоединенного к днищу корпуса средств . для подачи промывной жидкости и воздуха в виде соответственно патрубков 5 и 6.The filter consists of a cylindrical housing I with a conical bottom 2, a granular filter load 3, made in the form of glass balls, located in the housing under a perforated partition 4, attached to the bottom of the housing means. for supplying washing liquid and air in the form of pipes 5 and 6, respectively.

Концентрично снаружи корпуса I установлена емкость 7 для отстаивания с патрубком 8 для отвода осадка и крышкой 9 со средством для подачи очищаемой жидкости в виде патрубка 10.A container 7 for settling is installed concentrically outside the housing I with a nozzle 8 for removing sediment and a lid 9 with means for supplying the liquid to be cleaned in the form of a nozzle 10.

Под крышкой 9 над корпусом 1 установлен цилиндроконический колпак 11 с патрубком 12 для отвода воздуха, цилиндрическая часть 13 которого расположена в кольцевом пространстве между корпусом 1 и емкостью 7.Under the lid 9 above the housing 1, a cylinder-conical cap 11 with a nozzle 12 for venting air is installed, the cylindrical part 13 of which is located in the annular space between the housing 1 and the tank 7.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Очищаемую жидкость подают по патрубку 10, далее она поступает в кольцевое пространство между корпусом 1 и емкостью 7, движется в направлении сверху вниз, по достижении нижнего края цилиндроконического колпака 11 происходит резкое изменение направления движения жидкости на 180°. В этот момент относительно крупные механические примеси отделяются от общего потока и оседают на дне емкости 7. В емкости 7 оседают 30-407 механических загрязнений. Далее жидкость проходит через фильтрующую загрузку 3 и фильтрат отводится по патрубку 5.The liquid to be cleaned is supplied through the nozzle 10, then it enters the annular space between the housing 1 and the tank 7, moves in the direction from top to bottom, upon reaching the lower edge of the cylinder-conical cap 11, a sharp change in the direction of fluid movement by 180 ° occurs. At this point, relatively large mechanical impurities are separated from the total flow and settle on the bottom of the tank 7. 30-407 mechanical impurities settle in the tank 7. Then the liquid passes through the filter charge 3 and the filtrate is discharged through the pipe 5.

Способ регенерации осуществляют следующим образом.The regeneration method is as follows.

Корпус фильтра заполняют промывной' жидкостью, которую подают по патрубку 5 или используют очищаемую жидкость, оставшуюся в корпусе после фильтрования. Далее по патрубку 6 подают сжатый воздух под давлением 68 атм., вытесняют промывную жидкость в емкость для отстаивания 7, при этом загрузка удерживается в корпусе перфорированной перегородкой 4, а затем выпускают воздух по патрубку 12 и возвращают промывную жидкость в корпус под давлением, которое создают, например, установкой под емкостью 7 дополнительной емкости (не показана), так чтобы объем жидкости, находящийся в-корпусе, заполнял кольцевое пространство между корпусом 1 и емкостью 7 и дополнительную емкость, расположенную над ними.The filter housing is filled with flushing fluid, which is supplied through the nozzle 5 or use the cleaned fluid remaining in the housing after filtering. Next, compressed air is supplied through a nozzle 6 at a pressure of 68 atm., The washing liquid is displaced into the settling tank 7, while the load is held in the housing by a perforated partition 4, and then air is released through the nozzle 12 and the washing liquid is returned to the housing under pressure, which creates for example, by installing an additional container (not shown) under the container 7, so that the volume of liquid in the casing fills the annular space between the casing 1 and the container 7 and an additional container located above them.

Вытеснение жидкости из корпуса воздухом в емкость для отстаивания и возвращение жидкости в корпус осуществляют многократно в течение 20 мин. Степень извлечения механических загрязнений из загрузки составила 88-907.The displacement of fluid from the housing by air into the tank for sedimentation and the return of fluid to the housing is carried out repeatedly for 20 minutes. The degree of extraction of mechanical impurities from the load was 88-907.

По мере необходимости производили домывку загрузки промывной жидкости, объем которой составлял 2 объема корпуса фильтра, после домывки степень извлечения загрязнений составляла 94-957. Осадок и промывную жидкость удаляют по патрубку 8.As necessary, washing was carried out loading the washing liquid, the volume of which was 2 volumes of the filter housing, after washing, the degree of extraction of contaminants was 94-957. Sediment and wash liquid are removed through pipe 8.

Claims (3)

1 Изобретение относитс  к способу 11егенерации фильтров с зернистой заг рузкой и устройством дл  очистки жид кости фильтрованием и может быть использовано в любой отрасли промьшлен нести дл  очистки жидкостей от механических загр знений. Целью изобретени   вл етс  снижение расхода промывной жидкости и повьЕчение качества очистки жидкости На чертеже представлен фильтр с зернистой загрузкой, продольный разрез , Фильтр состоит из дилиндрического корпуса 1 с коническим днищем 2 зернистой фильтрующей загрузки 3, выполненной в виде стекл нных шариков , расположенной в корпусе под пер форированной перегородкой 4, присоединенного к днищу корпуса средств . дл  подачи промывной жидкости и воздуха в виде соответственно патрубков 5 и 6. Концентрично снаружи корпуса 1 установлена емкость 7 дл  отстаивани  с патрубком 8 дл  отвода осадка и крьшкой 9 со средством дл  подачи очищаемой жидкости в виде патрубка 10. Под крышкой 9 над корпусом 1 уста новлен цилиндроконический колпак 11 с патрубком 12 дп  отвода воздуха, цилиндрическа  часть 13 которого рас положена в кольцевом пространстве между корпусом 1 и емкостью 7. Устройство работает следующим образом. Очищаемую жидкость подают по патрубку 10, далее она поступает в коль цевое пространство между корпусом 1 и емкостью 7, движетс  в направлении сверху вниз, по достижении нижнfггo кра  цилиндроконического колпака 1 происходит резкое изменение направле ни  движени  жидкости на 180 . В это момент относительно крупные механиче кие примеси отдел ютс  от общего потока и оседают на дне емкости 7. В емкости 7 оседают 30-40% механических загр знений. Далее жидкость проходит через фильтрующую загрузку 3 и фильтрат отводитс  по патрубку 5. Способ регенерации осуществл ют следующим образом. Корпус фильтра -заполн ют промывной жидкостью, которую подают по патрубку 5 или используют очищаемую жидкость, оставшуюс  в корпусе посл 22 фильтровани . Далее по патрубку 6 подают сжатый воздух под давлением 68 атм., вытесн ют промывную жидкость в емкость дл  отстаивани  7, при зтом загрузка удерживаетс  в корпусе перфорированной перегородкой 4, а затем выпускают воздух по патрубку 12 и возвращают промывную жидкость в корпус под давлением, которое создают , например, установкой под емкостью 7 дополнительной емкости (не показана), так чтобы объем жидкости, наход щийс  в-корпусе, заполн л кольцевое пространство между корпусом 1 и емкостью 7 и дополнительную емкость, расположенн-ую над ними. Вытеснение жидкости из корпуса воздухом в емкость дл  отстаивани  и возвращение жидкости в корпус осуществл ют многократно в течение 20 мин. Степень извлечени  механических загр знений из загрузки составила 88-90%. По мере необходимости производили домывку загру: ки промывной жидкости, объем которой составл л 2 объема корпуса фильтра, после домывки степень извлечени  загр знеший составл ла 94-95%. Осадок и промывную жидкость удал ют по патрубку 8. Формула изобретени 1 .Фильтр с зернистой загрузкой, содержащий цилиндрический корпус с днищем, средства дл  подачи очищаемой и промывной жидкости и отвода фильтрата и концентрично установленную с наружной стороны корпуса емкость с -патрубком ДД1Я удалени  осадка , отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода промывной жидкости, он снабжен средством дл  подачи воздуха, присоединенным к днищу, цилиндроконическим колпаком с патрубком дл  отвода воздуха, установленным над корпусом, перфорированной перегородкой, расположенной над загрузкой, емкость снабжена крышкой, и средство дп  подачи очищаемой жидкости присоединено к крышке. 2.Фильтр по п.1, отличающий с   тем, что, с целью повышени  качества очистки, цилиндрическа  часть колпака расположена в кольцевом пространстве между корпусом и емкостью.1 The invention relates to a method 11 of generating filters with a granular filter and a device for cleaning a liquid by filtration and can be used in any industry to carry for cleaning liquids from mechanical impurities. The aim of the invention is to reduce the consumption of washing liquid and to improve the quality of cleaning liquid. The drawing shows a filter with granular loading, longitudinal section. The filter consists of a cylindrical housing 1 with a conical bottom 2 granular filter loading 3, made in the form of glass balls located in the housing under perforated partition 4, attached to the bottom of the housing means. for supplying the washing liquid and air, respectively, in the form of nozzles 5 and 6. Concentric outside the housing 1, a settling tank 7 is installed with a nozzle 8 for draining sediment and a cap 9 with means for supplying the cleaned fluid in the form of a nozzle 10. Under the cover 9 above the housing 1 of the mouth A cylinder-conical cap 11 with a nozzle 12 dp of the air exhaust is inserted, the cylindrical part 13 of which is located in the annular space between the housing 1 and the container 7. The device operates as follows. The liquid to be purified is fed through the nozzle 10, then it enters the annular space between the housing 1 and the tank 7, moves in the direction from top to bottom, when the lower edge of the cylindrical cone 1 reaches, a sharp change in the direction of fluid movement occurs 180. At this moment, relatively large mechanical impurities are separated from the total flow and settle at the bottom of the tank 7. 30-40% of the mechanical contaminants settle in the tank 7. Next, the liquid passes through the filter loading 3 and the filtrate is discharged through the nozzle 5. The regeneration method is carried out as follows. The filter housing is filled with a washing liquid, which is fed through the nozzle 5 or use the cleaned liquid remaining in the housing after filtering 22. Next, compressed air is fed through nozzle 6 at a pressure of 68 atm. The washing liquid is forced out into the settling tank 7, while loading is held in the body by a perforated partition 4, and then the air is released through the pipe 12 and the washing liquid is returned to the body under pressure, which for example, an additional container (not shown) is installed under the container 7, so that the volume of liquid in the housing fills the annular space between the housing 1 and the container 7 and the additional container located above them. The displacement of fluid from the housing by air into the tank for sedimentation and the return of the fluid to the housing are carried out repeatedly for 20 minutes. The degree of extraction of mechanical impurities from the load was 88-90%. As required, the washing of the washing liquid, the volume of which was 2 volumes of the filter housing, was made; after the washing, the degree of extraction of the contaminated material was 94-95%. The precipitate and the washing liquid are removed through the pipe 8. Claim 1. A granular filter with a cylindrical body with a bottom, means for supplying the cleaning and washing liquid and draining the filtrate and concentrically installed on the outside of the body a container with a-pipe DD1 I to remove sediment, characterized in that, in order to reduce the flow rate of the washing liquid, it is provided with a means for supplying air, attached to the bottom, with a cylindrical conical cap with a nozzle for exhausting air installed above the casing, Oriented by a partition located above the load, the tank is equipped with a lid, and the means dp of supplying the cleaned fluid is attached to the lid. 2. A filter according to claim 1, characterized in that, in order to improve the quality of cleaning, the cylindrical part of the cap is located in the annular space between the housing and the container. 3 127314243 12731424 3. Способ регенерации фильтра сществл ют до заполнени  корпуса фильт3. The filter regeneration method is performed before the filter housing is filled. зернистой загрузкой, включающий по-ра и затем производ т многократноеgranular loading, which includes p-pa and then produce multiple дачу В загрузку промывной жидкостивытеснение воздухом промывной жиди воздуха, отличающийс кости в емкость дл  отстаивани cottage Into the loading of the washing liquid forcing out by the air of the washing liquid of air, which differs the bones into the tank for settling тем, что, с целью снижени  расходаj и возвращение ее в корпус фильпромывной жидкости, подачу ее осу-тра.By the fact that, in order to reduce the flow rate and return it to the body of the washing liquid, the flow of its flow is.
SU843789230A 1984-07-27 1984-07-27 Filter for granular charge and method of regeneration thereof SU1273142A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843789230A SU1273142A1 (en) 1984-07-27 1984-07-27 Filter for granular charge and method of regeneration thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843789230A SU1273142A1 (en) 1984-07-27 1984-07-27 Filter for granular charge and method of regeneration thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1273142A1 true SU1273142A1 (en) 1986-11-30

Family

ID=21137963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843789230A SU1273142A1 (en) 1984-07-27 1984-07-27 Filter for granular charge and method of regeneration thereof

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1273142A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3631983, кл. 210-80, 1970. Авторское свидетельство СССР : 829136, кл. В 01 D 23/24, 1979. Авторское свидетельство СССР № 420568, кл. В 01 D 23/10, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2072883C1 (en) Device for thickening and clarification of suspensions
CN101400420B (en) Device and method for processing backwashed fluid
CN101400422B (en) Filtering device and method
US5346629A (en) Method for processing filter backwash fluid for reuse as cleaning fluid
US6365054B1 (en) Plant for filling containers and a method for operating a plant for filling containers
SU1273142A1 (en) Filter for granular charge and method of regeneration thereof
JPH0592109A (en) Method for filtering liquid containing suspended particles
CN215480146U (en) Reverse osmosis purifier who conveniently clears up for waste water treatment
JPH07251041A (en) Membrane separation apparatus and washing method therefor
CN108911195B (en) Oily sludge water concentration and purification device
HU189240B (en) Process and equipment for the separation of harmful materials dissolved in wash solutions
CN212731328U (en) Emulsion separation and filtration device convenient to clean
CN211394063U (en) Purifier that sewage treatment used
SU1696012A1 (en) Method for cleaning reservoir
RU205031U1 (en) SORPTION FILTER WITH REGENERATING SYSTEM
CN220779370U (en) Essence filter equipment
CN210287286U (en) Wine processing is with taking off charcoal filter
JP2929907B2 (en) Filter media cleaning and regenerating equipment in filtration machines
CN210030128U (en) Flat membrane filtration system combining air-water reverse cleaning and chemical agent cleaning
CN2229297Y (en) Microporous filter
JP4150119B2 (en) Sludge concentration method
JP3123692B2 (en) Solid-liquid separation device
JPH0326899Y2 (en)
SU591411A1 (en) Plant for purifying liquid used for container washing
SU1270117A1 (en) Installation for removing suspended substances and petroleum products from waste water