SU1272521A1 - Узел подвески электрода - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области электрометаллургии и может быть использовано в открытых руднотермических печах с вращающейс  ванной. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и производительности пе1чи , снижение расхода электроэнергии. Узел подвески электрода руднотермической печи с приводом вращающейс  ванны содержит верхнее и нижнее кольца с пружинно-гидравлическими буксами и нажимными щеками цилиндры, траверсы, гидропривод, систему сигнализации . На нижнем кольце размещены балансирные каретки с сегментами, на Траверсе через электрическую изол цию закреплены криволинейные брусь ,контактирующие с сегментами. Четыре подпружиненных упора установлены с возможностью регулировани  их положени . Узел имеет четыре датчика регистрации отклонени  нижнего кольца от горизонтали, причем два из них соединены с системой сигнализа (Л ции, а два других размещены в направлении вращени  ванны и соединены электрически с системой сигнализации и цепью управлени  электродвигателем механизма вращени  ванны печи. 2з.п. ф-лы. 3 ил. ND Ю СП ND

Description

Изобретение относитс  к области электрометаллургии, в частности к открытым рудно-термическим печам с вращающейс  ванной.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и производительности печи, снижение расхода электроэнергии .

.На фиг.1 представлен узел подвески электрода со схемой соединени  датчиков регистрации отклонени  нижнего кольца с системой сигнализации и электродвигателем механизма вращени  ванны печи; на фиг. 2 вид А нафиг,1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2.

Узел подвески содержит нижнее 1 и верхнее 2 кольца с пружинно-гидравлическими буксами и нажимными щеками и гидроцилиндры 3. Нижнее кольцо 1 снабжено двум  балансирными каретками 4 и 5, сегменты 6 и 7 которых опираютс  на криволинейные брусь  8 и 9, закрепленные на траверсе 10 через электрическую изол цию , четырьм  подпружиненными упорами 11 - 14 (упор 14 не виден,на фиг,2 он расположен напротив упора 13 с противоположной стороны кольца 1 ) с регул торами их положени  и усили  зажати  пружин, а также четьфьм  двухимпульсными датчиками 1518 регистрации отклонени  нижнего кольца от горизонтали (на фиг.1 датчики . 17 и 18 условно не показаны). Датчики 15 и 16 опираютс  своими штоками с телами качени  на траверсу через криволинейные подкладки 19, радиус которых соответствует радиусу криволинейных брусьев, и соединены электрически с системой 20 сигнализации и цепью управлени  эле тродвигателем 21 механизма вращени  ванны печи, а датчики 17 и 18 - тол ко с системой 20 сигнализации.

Подпружиненный упор (фиг.З) содержит стакан 22, закрепленный жестко на кольце 1, пружину 23, плунжер 24 с резьбой на хвостовике 25 и фла цем с резьбой 28, регулировочную 27 и стопорные 29 и 30 гайки, а также винт 31 со сферической изолированной опорной поверхностью.

В исходном положении кольцо 1 и, следовательно, кольцо 2 наход тс  В строго горизонтальном положении, а электрод, - в вертикальном. С помощью гаек 27 создают необходимое

725212

усилие зажати  пружин 23 и стопор т гайками 30. Усилие зажати  должно быть таким, чтобы электрод, выведенный из вертикального положени , при

5 сн тии внешних нагрузок вращалс  под действием этого усили  в строго исходное вертикальное положение.При этом криволинейные брусь  8 и 9 закрепл ютс  таким образом, что их

10 верхние рабочие поверхности образуют дуги общей условной окружности, центр которой находитс  на вертикальной оси симметрии электродной системы, а лини , проведенна  через централь15 ные оси обоих брусьев, должна проходить через центр окружности ванны печи. После выбора необходимого усили  зажати  пружин устанавливают винты 31 до их плотного соприкосновени 

20 с поверхностью несущей траверсы 10 и стопор т гайками 29.

Собранна  и отлаженна  система позвол ет поворачиватьс  электроду в случае воздействи  на него шихты

в радиальном направлении и вдоль касательной к окружности, проход щей i через центры каждого из трех электродов при их исходном положении.

Узел подвески работает следующим

30 образом.

При вращении печи с оптимальной скоростью и нормальном, протекании процесса плавки электрод находитс  в вертикальном положении. В случае

35 повышени  скорости вращени  ванны печи или нарушени  процесса плавки, когда скорость вращени  ванны больше скорости плавлени  шихты, шихта упираетс  в электрод и поворачивает

40 его относительно оси 32 кареток 4 и 5, например, по часовой стрелке.При этом вместе с электродом поворачиваютс  нижние 1 и верхние 2 кольца, преодолева  усили  подпружиненных

45 упоров 11 и 14, винты 31 которьгх упираютс  в несущую траверсу 10 и перемещают вверх плунжеры 24, сжимающие пружины 23. В это же врем  подпружиненные упоры 12 и 13 уход т

50 от несущей траверсьг 10, образу  зазор между ее поверхностью и сферической поверхностью -винтов 31. Если угол поворо.та электрода дocтигaet з-аданной допустимой величины, то сра55 ботает датчик 15, которьш-подает импульс в систему сигнализации и одновременно команду в цепь управлени  электродвигателем механизма вращени  ванны на уменьшение скорости ее вращени . При устранении упора шихты в электрод последний под действием подпружиненных упоров и силы т жести возвратитс  в исходное положение.Если электрод по-прежнему поворачивает с  после снижени  скорости вращени  печи и его угол поворота достигает критической величины, датчик дает вторичный импульс в систему сигнализации об аварийной ситуации и одновременно команду в цепь управлени  электродвигателем на его отключение. При вращении ванны печи в обратно направлении электрод поворачиваетс  относительно оси 32 против часовой стрелки. В этом случае, уже работают подпружиненные упоры 12 и 13 и датчик 16. Во врем  процесса плавки не исклю- 20 целью

чаетс  то, что на электрод действуют радиальные силы (электродинамические, составл ющие от окружных усилий шихты и др.). Поэтому, чтобы исключить чрезмерные изгибающие моменты в элек- 25 троде в зоне нижнего кольца и устранить его поломки, электрод поворачиваетс  путем перекатывани  сегментов 6 и 7 кареток 4 и 5 по криволинейным брусь м 8 и 9. Поворот электрода происходит относительно центра условной окружности с радиусом, равным радиусу кривизны брусьев. В этом случае смещаютс  и датчики 15 и 16, рассто ние между которыми и поверхностью несущей траверсы 10 так же измен етс . Однако они не должны фиксировать этого смещени . Дл  этой цели под щупы датчиков 15 и 16 уложены криволинейные подкладки 19, радиус которьгх равен радиусу брусьев 8 и 9. Благодар  этому щупы не перемещаетс  относительно датчиков и те не реагируют на поворот электрода в радиальном направлении, а фиксируют только отклонение электрода в нужном направлении.Поворот электрода в радиальном направлении фиксируют датчи ки 17 и 18 и подают импульс в систему 20 сигнализации в том случае, если отклонение оси электрода от вертикали достигает заданной критической величины. Жесткость пружины 23 и точки установки подпружиненных упоров 11-14 выбираютс  таким образом,.чтобы при отклонении электрода от вертикальной jOCH в резьбовом соединении, когда он находитс  на выходе нижнего кольца

Claims (3)

1. изводительности печи, снижени  расхода электроэнергии, он снабжен размещенными на нижнем кольце балансирными каретками с сегментами и закреп1 , возникало напр жение величиной не более 0,1 - 0,2 допустимых. Конструкци  узла подвески электрода обеспечивает увеличение производительности печи на 1-2%, снижение расхода электроэнергии на 1-2%, упрощение монтажа механизмов перепуска и перемещени  электродов. Формула изобретени  1.Узел подвески электрода преимущественно руднотермических печей, с приводом вращающейс  ванны, содержащий верхнее и нижнее кольца с пружинно-гидравлическими буксами и нажимными щеками, цилиндры, траверсы гидропривод и систему сигнализации, отличающийс  тем, что. повышени  надежности и проленными на траверсе через электрическую изол цию криволинейными брусь ми , контактирующими с сегментами, и четырьм  подпружиненными упорами, установленными с возможностью регулировани  их положени , а также четырьм  двухимпульсными датчиками регистрации отклонени  нижнего кольца от горизонтали, причем два из них электрически соединены с системой сигнализации, а два других размещены в направлении вращени  ванны и соединены электрически с системой Сигнализации и цепью управлени  электродвигателем механизма вращени  ванны печи.
2. 2. Узел по п.1, отличающийс  тем, что он снабжен размещенными на траверсе криволинейными подкладками, а щупы двухимпульсных датчиков, расположенных в направлении движени  ванны печи, снабжены телами качени , контактирующими с криволинейными подкладками, радиус кривизны которых равен радиусу кривизны криволинейных брусьев.
3. 3. Узел по пп. 1 и2, отличающийс  тем, что верхние рабочие поверхности криволинейных брусьев выполнены по дугам условной окружно-. сти, центр которой находитс  на вертикальной оси симметрии электродной системы, а лини , проведенна  через продольные оси брусьев, проходит через центр окружности ванны.

   $ui.2