SU1272179A1

SU1272179A1 - Viscometer

Info

Publication number: SU1272179A1
Application number: SU853871421A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Кондрашов; Николай Николаевич Кондрашов; Виктор Назарович Пащенко; Юрий Васильевич Андреев; Евгений Григорьевич Васев
Original assignee: Пермский политехнический институт
Priority date: 1985-03-25
Filing date: 1985-03-25
Publication date: 1986-11-23

Abstract

Изобретение относитс к технике измерени реологических характерист тик высоконаполненных материалов, в частности, угольно-смол ных композиций . Цель изобретени - повышение точности и расширение функциональных возможностей. Наличие винтов 8, жестко соедин ющих пуансон 6 с подвижной пресс-формой 3, и втулка 7 обеспечивают одинаковые давлени на торцы испытуемого образца 5. Выполнение ротора 4 с возможностью поступательновращательного движени обеспечиваетслодньй сдвиг. 1 ил. с The invention relates to a technique for measuring the rheological characteristics of highly filled materials, in particular, coal-resin compositions. The purpose of the invention is to improve the accuracy and expansion of functionality. The presence of screws 8, rigidly connecting the punch 6 with the movable mold 3, and the sleeve 7 provide the same pressure on the ends of the test specimen 5. The rotor 4 is executed with the possibility of translational movement provides a clear shift. 1 il. with

Description

Изобретение относится к измерениям реологических характеристик высоконаПолненных материалов, преимуществ венно угольно-смоляных композиций.The invention relates to measurements of the rheological characteristics of highly filled materials, the advantages of venno coal tar compositions.

Цель изобретения - повышение точности измерений, а также расширение функциональных возможностей путем обеспечения возможности определения реологических характеристик материалов в условиях сложного сдвига.The purpose of the invention is to increase the accuracy of measurements, as well as expanding the functionality by providing the ability to determine the rheological characteristics of materials in a complex shear.

На чертеже изображен вискозиметр, разрез.The drawing shows a viscometer, section.

Вискозиметр состоит из неподвижного корпуса 1, в котором на подшипниках установлена обойма 2. Внутри обоймы свободно перемещается обогреваемая пресс-форма 3. Последняя вместе с коаксиальным ротором 4 образуют кольцевой зазор, в который помещается образец 5 испытуемого материала. Пуансон 6 и втулка 7, свободно скользящие по внутренней поверхности пресс-формы, оформляют торцовые поверхности испытуемого образца. Пуансон винтами 8 соединяется с прессформой, а втулка опирается на упругую тензометрическую мембрану 9, жестко соединенную с опорной втулкой 10. Последняя резьбовым соединением крепится к пресс-форме, на которой закрепляется рычаг 11.The viscometer consists of a fixed housing 1, in which a cage 2 is mounted on the bearings. A heated mold 3 freely moves inside the cage. The latter, together with the coaxial rotor 4, form an annular gap into which a sample 5 of the test material is placed. The punch 6 and the sleeve 7, freely sliding on the inner surface of the mold, form the end surfaces of the test sample. The punch screw 8 is connected to the mold, and the sleeve rests on an elastic tensometric membrane 9, rigidly connected to the support sleeve 10. The latter is threadedly attached to the mold, on which the lever 11 is fixed.

Вискозиметр работает, следующим образом.The viscometer operates as follows.

Навеска 5 испытуемого материала, величина которой устанавливается опытным путем, помещается в кольцевой зазор между ротором 4 и прессформой 3 и запрессовывается пуансоном 6. После этого испытуемый материал выдерживается при заданной температуре . Давление в испытуемом образце 5 материала создается с помощью пуансона 6 и втулки 7, кинема179 тическая связь между которыми осуществляется с помощью винтов 8, подвижной пресс-формы 3 и жестко соединенной с ней опорной втулки 10. Та5 кая связь, представляющая собой реализацию используемого в прессах принципа обратной траверсы, позволяет передавать одинаковое давление на обе торцовые поверхности испытуемого 10 материала. 'Создаваемое в испытуемом образце 5 давление контролируется с помощью тензометрической мембраны 9. Затем с помощью привода приводится во вращательно-поступательное движе15 ние ротор 4, который ¹ вызывает 'сложный сдвиг испытуемого материала, при этом приходит во вращательное движение пресс-форма 3. Крутящий момент от пресс-формы 3 передается рычагом 20 11 на силоизмерительное устройство (не показано), После окончания измерений рычаг 11 отсоединяется и прессформа 3 извлекается из обоймы 2 для чистки.A portion 5 of the test material, the value of which is established experimentally, is placed in the annular gap between the rotor 4 and the mold 3 and pressed into the punch 6. After that, the test material is maintained at a given temperature. The pressure in the test material sample 5 is created using a punch 6 and a sleeve 7, kinematic connection between which is carried out with the help of screws 8, a movable mold 3 and a support sleeve 10 rigidly connected to it. Such a connection is an implementation used in presses principle of the inverse traverse, allows you to transfer the same pressure to both end surfaces of the test material 10. 'The pressure created in the test sample 5 is controlled using a strain gauge membrane 9. Then, the rotor 4 rotates into the rotational-translational motion of the rotor 4, which ¹ causes a complex shift of the test material, and the compression mold 3 rotates. from the mold 3 is transmitted by a lever 20 11 to a force measuring device (not shown). After the measurement is completed, the lever 11 is disconnected and the mold 3 is removed from the holder 2 for cleaning.

Claims

////////// f //. j. . $ $$$$$$: / 3 / / 5 ////.-////, J / 7 1 The invention relates to the measurement of the rheological characteristics of highly saturated materials, mainly coal-resin compositions. The purpose of the invention is to improve the accuracy of measurements, as well as to expand the functionality by making it possible to determine the rheological characteristics of materials under complex shear conditions. The drawing shows a viscometer incision. The viscometer consists of a fixed housing 1, in which a holder is mounted on bearings

2. Inside, we freely move the heated mold 3. The latter, together with the coaxial rotor 4, form an annular gap into which sample 5 of the test material is placed. The punch 6 and the sleeve 7, which are freely splitting along the inner surface of the mold, define the end surfaces of the test specimen. Poiners are screwed to screws 8 with a mold, and the sleeve rests on an elastic strain gauge membrane 9 rigidly connected to the support sleeve 10. The last screw connection is attached to the mold on which the lever 11 is attached. The viscometer operates as follows. A weighted portion 5 of the test material, the value of which is established by experimental means, is placed in the annular gap between the rotor 4 and the mold 3 and pressed by the punch 6. Thereafter, the test material is maintained at a given temperature. The pressure in the test sample 5 of the material is created using the punch 6 and the sleeve 7, the kinema 92 is connected to each other with screws 8, the movable mold 3 and the supporting sleeve 10 rigidly connected to it. the implementation of the reverse beam principle used in presses allows the same pressure to be transmitted to both end surfaces of the test material. The pressure created in the test sample 5 is controlled by the strain gauge membrane 9. Then the rotor 4 is rotated by a drive, which causes a COMPLEX SHIFT of the test material, and the mold comes into rotational motion.

3. The torque from the mold 3 is transmitted by the lever 11 to a force-measuring device (not shown). After the measurements are completed, the lever 11 is disconnected and the mold 3 is removed from the holder 2 for cleaning. Invention A viscometer, comprising a housing in which a holder is mounted on bearings, a mold with a rotor coaxially mounted therein, forming an annular gap, characterized in that, in order to improve measurement accuracy and expand its functionality, is located on the free landing. It is provided with a punch and a bushing, which are movable relative to the mold in the annular gap and kinematically connected with the mold, and the rotor of the viscometer is made movable along the axis of the viscometer. .