SU1272081A1 - Газоход дл транспортировки и охлаждени запыленных газов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области металлургии , и касаетс  устройств дл  транспортировки и охлаждени  запыленных газов металлургических печей и обжиговых машин . Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  теплообмена и повышение срока службы теплообменных поверхностей. Газоход состоит из корпуса 1, газораспределительной решетки 3, расположенной над пылевыми бункерами 2, теплообменных поверхностей 4 и подвод щих патрубков 5. Устройство работает следуюшим образом: гор чий запыленный газ по подвод щим патрубкам подаетс  в пылевые бункеры 2 под горизонтальную газораспределительную решетку 3, проход  через которую создает кип щий слой дисперсного материала. В кип щем слое размещены теплообменные поверхности 4 с таким, например тепловым агентом, как вода. Охладившись до заданной темпе ратуры, газ покидает зону кип щего сло  и обычным образом удал етс  из газохода 1. (Л 2 ил. tsD ISD О 00

Description

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к устройствам дл  транспортировки и охлаждени  запыленных газов металлургических печей, обжиговых машин.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  теплообмена и повышение срока службы те ил о об м е н н и ко в.

На фиг. 1 - газоход, общий вид; на фиг. 2 -- вид А на ()иг. 1.

Корпус 1 газохода имеет в нижней своей части нылевые бункеры 2 и расположенную над ними горизонтальную газораспреде.гительную peirieTKy 3, организукмцую кии щий слой дисперсного материала с теилообмепны .ми поверхност ми 4, а в стенках иодрешеточной зоны бункеров --- подвод щие патрубки 5.

Верхн   часть газохода  вл етс  зоной охлаждени  газа и содержит 1чм1лообменные поверхности. В предлагаемом устройстве в отличие от известного новерхиости теплообмена не де.ч тс  н; нотоло1 ные и стеновые и полностью раз.меи.еиы в кип щем слое.

Горизонта:1ьна  газорас 1редс.,1ьиа  peuieTKa .телит газоход па две части, одна из которых - нижн  , состоит из Hbi;ieisbix бункеров и играет роль 11акои1гге,1Я и осад -;тел  пыли из трансг1ортируемо1о газа. ,1л  частичной очистки и равноморш)) распределени  газ подводитс  по iiaT|i Гжам в подрешеточную зопу б ,ii.

Такое распо./южение патрубков () газа и газораспределиге;1Ы 0|1 реп;с-.пчп создает направлепмое ВМ.тикально вверх движеиие гор чих газов из пылевьХ бхпкеров через газораснределнтельпую реп;егку в транспортную часть газохода. При этом дисперсный материал, наход плийс  ia реп1етке, приводитс  в движе1ше и opi-апизует кип  ший слой, в который погружены теплообменные поверхности, расположенные в iicihiсредственной близости от газораспредс, птельной решетки.

Непрерывное движение твердых частпн кии щего сло  вокруг юверхностей reii.u обмена обеспечивает интенсивную теп.юлередачу от газа теилоносител  к теплообменным поверхност м, что HOBiuiiiaeT э||)фективность процесса теплообмена, а также, наход сь в посто нном движении, дисперсный материал равномерпо пагревает поверхпости теплообмена, исключа  локальные перегревы и прогары последпих, к тому же не допускает осаждени  п налипани  пыли па пих, что в копечком итоге повышает сроки службы теи.юобменных поверхностей.

стройство работает с.кмуюпи- м образом .

Гор чий за1П5 леиный газ по 1одво.1 пи1м патрубкам 5 подаетс  в iibi.iCBijie 6yHKe)iii 2 под горизоптальную 1азораспределите.

реи1етку 3, проход  через которую создает кип щий слой дисперспого материала. В кип п ..ем слое раз.мещены теплообменные поверхности 4 с таким, нанример, тепловым агентом, как вода. Охладиви1ись до заданной температуры, газ покидает зону кип щего сло  и обычным образом удал етс  из газохода 1.

Преимущества предлагаемого газохода заключаютс  в сле.туюнгем.

Охлаждение гор чего запыленного газа и нередача тен;1а охлаждаюпдему агенту через поверхность с чо.мопгью кип щего сло   вл етс  наиболее иптепсивпым методом теплопередачи. В системе е кип п1им слоем коэффициепт теплообмена сло  с омываемой им поверхностью может из.мен т1 с  от 20--30 до нескольких сотен Вт/(м 2-град) за счет измепепи  скорости газа в устройстве или свойств и состава дисперсного материала .

Така  интенсификаци  теплообмена по сравнению с Прототипом, у которого конвективный теплообмен характерпзуетс  коэффициепто .м 20 Вт/м- град), позвол ет уменьп ить поверхпости теплообмена в 8-10 раз, что в сто.тько же раз снижает металлоемкость устройства.

Метод кип 1цег() с.то  за счет равномерного раснреде,1ени  газа ири передаче тенла от охлаждаемого газа к поверхности обеспечпвает равноме)ный прогрев всех участков теплообмена, что иск.пючает .тока,1ьin ie перегревы и прогары, а с.тедслательно, увеличивает срок с.тужб1 1 устройства.

За счет интенсивного движени  дисперсiioro материала посто нно очии1ак)тс  ;п)верхности , значите„п о уменьшаетс  и.ш устран етс  совсем от.южение на поверхпоет х , что исключает npoiap новеохностп п также узелпчивает срок службы x-Tpoiieства .

Следовате:1ьпо. экопомический эф(|ч;кг от пспо,1ьзова1П1  устройства досгшастс  11нтсч С1;фпк пип1 темообмена и ;:о 1Ььпепи  срока службы те;1ЛО(;бм1Ч:п;К1Я5.

1 аЗОХОД Д.1Я ТПаНСПО: ; .iDOiiKIt и ;1ХЛаЖдени  заныл(М1Ных газои, С1;дор/кап;ий патрубки дл  подвода 1аза, 1Г.;. Г) |;керы п теплообменники, огличаюшии   тем. что. с це.пью иптенсификапии теплообмена и иовьинени  срока службы тен. ообме1 Ник(Я5, он снабжен раснреде;п1телы ой peiiieTKoii. установленной над ны; евымн бчшкерами, а теплообменники ра м1оложе1|ы над реп1еткой в кипн1пем с,1ое дисперспого материала, при этом патр)кн дл  1 од|-;о.1а 0р5гчего 1Д1за размещен, , :1(;дреп еточпой зоны Hbi:ieBi)x бункеров.

Фиг.1

Claims (1)

1. Газоход для трашшо.ц .шювки и ох.чаж45 дения запыленных газов, содержащий патрубки для подвода газа, пылевые б\нкеры и теплообменники, отличающийся тем. что. с целью интенсификации теплообмена и повышения срока службы теплообменников.

   ₅₀ он снабжен распределительной решеткой, установленной над пылевыми бункерами, а теплообменники расположены над решеткой в кипящем слое дисперсного материала, при этом патрубки для подвода горячего газа размещены в стенках подрешеточной зоны пылевых бункеров.