SU1272004A1 - Double-entry centrifugal pump - Google Patents
Double-entry centrifugal pump Download PDFInfo
- Publication number
- SU1272004A1 SU1272004A1 SU853919303A SU3919303A SU1272004A1 SU 1272004 A1 SU1272004 A1 SU 1272004A1 SU 853919303 A SU853919303 A SU 853919303A SU 3919303 A SU3919303 A SU 3919303A SU 1272004 A1 SU1272004 A1 SU 1272004A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bearings
- rotor
- pump
- gaps
- partition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области насосостроени и может быть использвано в центробежных насосах двустороннего входа . Цель изобретени - повышение ресурса работы путем разгрузки подшипников (П) от действи остаточных неуравновешенных осевых сил, вызванных неточностью изготовлени . В отводе 2, на его внутренней поверхности, установлена перегородка 8, дел ща его на две равные части. Перего-; родка 8 размещена с зазорами The invention relates to the field of pump construction and can be used in centrifugal pumps of double inlet. The purpose of the invention is to increase the service life by unloading bearings (P) from the effect of residual unbalanced axial forces caused by inaccuracy of manufacture. In tap 2, on its inner surface, a partition 8 is installed, dividing it into two equal parts. Negotiation; rod 8 is placed with gaps
Description
Изобретение относится к иасосостроениюThe invention relates to iasosostroenie
И может быть йспользойано в центробеж-;And it can be used in a centrifugal;
Пых насосах двустороннего входа, в которых требуется полная разгрузка подшипников ротора от действующих на них осевых сил.Fifth double-entry pumps, in which complete unloading of the rotor bearings from the axial forces acting on them is required.
Цель изобретения — повышение ресурса 5 работы путем разгрузки подшипников от действия остаточных неуравновешенных осевых сил, вызванных неточностью изготовления.The purpose of the invention is to increase the service life 5 by unloading bearings from the action of residual unbalanced axial forces caused by manufacturing inaccuracies.
На чертеже изображен центробежный на- ю сос двустороннего входа, продольный разрез.The drawing shows a centrifugal pump with a bilateral entrance, a longitudinal section.
Насос содержит корпус 1 с отводом 2 и подводами 3 и установленный в нем ротор 4, опирающийся на подшипники 5 и включающий рабочие колеса 6, обращенные друг к другу ведущими дисками 7. В отводе 2 '5 установлена перегородка 8, делящая его на две равные части, закрепленная на внутренней поверхности отвода 2 и размещенная с зазорами δι и δ2 относительно ведущих дисков 7 колес 6. При этом поверхностями колес 6 и перегородки 8 образована камера 9, сообщенная с подводами 3 и посредством зазоров 61 и δ2 с отводом 2. В роторе 4 выполнены каналы 10, сообщающие подшипники 5 с камерой 9. Последняя сообщена с подводами 3 каналами 10 и II. 25The pump comprises a housing 1 with a branch 2 and inlets 3 and a rotor 4 mounted therein, resting on bearings 5 and including impellers 6 facing each other by the driving discs 7. A partition 8 is installed in the branch 2 '5, dividing it into two equal parts mounted on the inner surface of the outlet 2 and placed with gaps δι and δ 2 relative to the driving disks 7 of the wheels 6. At the same time, the surfaces of the wheels 6 and the partition 8 form a chamber 9 connected with the inlets 3 and through the gaps 61 and δ 2 with the outlet 2. B rotor 4 made channels 10, communicating bearings Iki 5 with camera 9. The latter is communicated with inlets 3 channels 10 and II. 25
Центробежный насос работает следующим образом.Centrifugal pump operates as follows.
Перекачиваемая среда, переходя через подводы 3 и рабочие колеса 6, выбрасывается в отвод, разделенный перегородкой 8 на две равные части. При этом часть 30 перекачиваемой среды через зазоры δι и δ2, образованные ведущими дисками 7 колес 6 и перегородкой 8, проходит через кольцевую камеру 9 и каналы 10 в роторе 4 к подшипникам 5, обеспечивая тем самым их нормальную работу, и через каналы 11 в 35 подводы 3. При наличии остаточной неуравновешенности осевых сил ротор 4 с колесами 6 смещается, и величины зазо ров δι и 62 изменяются. При этом гидрав· лическое сопротивление и потери в мень? шем зазоре увеличиваются, а в большем зазоре уменьшаются. Это приводит к тому, что скорость течения жидкости в меньшем зазоре уменьшается, а давление увеличивается по сравнению с большим зазором. Такое распределение давлений вызывает возникновение результирующей осевой силы, направленной в сторону меньшего зазора. Зазоры δι и бу2 при этом выравниваются. Следовательно, ротор 4 насоса постоянно находится в состоянии динамического равновесия, т.е. остаточная неуравновешенность осевых сил ввиду технологических неточностей изготовления насоса в предлагаемой конструкции отсутствует, а следовательно, уменьшается износ подшипников и увеличивается ресурс работы насоса.The pumped medium, passing through the inlets 3 and the impellers 6, is thrown into the outlet, divided by a partition 8 into two equal parts. Moreover, part 30 of the pumped medium through the gaps δι and δ 2 formed by the driving discs 7 of the wheels 6 and the baffle 8 passes through the annular chamber 9 and the channels 10 in the rotor 4 to the bearings 5, thereby ensuring their normal operation, and through the channels 11 35 inlets 3. In the presence of residual imbalance of axial forces, the rotor 4 with wheels 6 is displaced, and the clearances δι and 6 2 change. In this case, hydraulic resistance and losses in less? then the gap increases, while in the larger gap they decrease. This leads to the fact that the flow rate of the liquid in the smaller gap decreases, and the pressure increases compared to the large gap. Such a distribution of pressures causes the appearance of a resulting axial force directed towards a smaller clearance. The gaps δι and boo 2 are aligned. Therefore, the rotor 4 of the pump is constantly in a state of dynamic equilibrium, i.e. the residual imbalance of axial forces due to technological inaccuracies in the manufacture of the pump in the proposed design is absent, and therefore, the wear of the bearings decreases and the service life of the pump increases.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853919303A SU1272004A1 (en) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | Double-entry centrifugal pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853919303A SU1272004A1 (en) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | Double-entry centrifugal pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1272004A1 true SU1272004A1 (en) | 1986-11-23 |
Family
ID=21185705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853919303A SU1272004A1 (en) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | Double-entry centrifugal pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1272004A1 (en) |
-
1985
- 1985-04-24 SU SU853919303A patent/SU1272004A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 534585, кл. F 04 D 29/08, 1975. Малюшенко В. В., Михайлов А. К Основное насосное оборудование тепловых электростанций. - М.: Энерги , 1969, с. 135, рис. 9-14. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3953150A (en) | Impeller apparatus | |
US5340272A (en) | Multi-stage centrifugal pump incorporating a sealed thrust bearing | |
US3871797A (en) | Fuel pump for automobiles | |
JPH09512872A (en) | Multistage centrifugal pump with coated magnetic bearing | |
GB1273246A (en) | Pressure loaded gear pump or motor | |
GB1127310A (en) | Centrifugal pump having thrust balancing means | |
GB1397918A (en) | Multiple pump | |
WO1994004827A9 (en) | Multi-stage centrifugal pump incorporating a sealed thrust bearing | |
US2876705A (en) | Pressure loaded gear pump | |
US1238731A (en) | Centrifugal pump. | |
SU1272004A1 (en) | Double-entry centrifugal pump | |
CN1006321B (en) | Balance unit for pump axial force | |
US3795457A (en) | Multistage pitot pump with means for feeding clean fluid to seals | |
US3969986A (en) | Radial piston pump | |
JPS6350556B2 (en) | ||
JPH09303281A (en) | Structure of double barrel multistage pump | |
US2255782A (en) | Fluid pressure means and system | |
US2395793A (en) | Centrifugal pump | |
US4249860A (en) | Pumping apparatus for fluids containing abrasive particulates | |
US3803924A (en) | Liquid hydrostatic gyro gimbal support | |
GB1320026A (en) | Rotary fluid-pressure machine such as a pump or motor | |
US928327A (en) | Centrifugal pump. | |
ATE142000T1 (en) | HYDROSTATIC MACHINE WITH AXIAL THRUST COMPENSATION | |
SU1208320A2 (en) | Centrofugal inclined archimedean screw pump | |
SU1448112A1 (en) | Centrifugal pump |