SU12718A1 - Spinning machine for making yarn and thread - Google Patents

Spinning machine for making yarn and thread

Info

Publication number
SU12718A1
SU12718A1 SU21829A SU21829A SU12718A1 SU 12718 A1 SU12718 A1 SU 12718A1 SU 21829 A SU21829 A SU 21829A SU 21829 A SU21829 A SU 21829A SU 12718 A1 SU12718 A1 SU 12718A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coils
roller
thread
speed
machine
Prior art date
Application number
SU21829A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.А. Полевой
Original Assignee
Г.А. Полевой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г.А. Полевой filed Critical Г.А. Полевой
Priority to SU21829A priority Critical patent/SU12718A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU12718A1 publication Critical patent/SU12718A1/en

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

В предлагаемом станке, на вращающемс  от ножной недел  или электромотора валике, укрепденй две рогульки, наматывающие нр жу или нить на свободно сид щие на том же валике катушки, перемещаемые вдоль валика, дл  равномерного распр делени  пр жи,специальным механизмом , получающим движение от одного со станком привода. Предлагаемый станок, помимо возможности нроизводить на нем одновременно две работы , имеет целью значительно увеличить нроизводительность вырабатываемой нр жи или нитей.In the proposed machine, on a roller rotating from a footweek or an electric motor, two flyers are reinforced, winding a thread or thread onto freely sitting coils on the same roller, moving along the roller, to evenly distribute the yarn by a special mechanism that receives movement from one with a drive machine. The proposed machine, in addition to the possibility of producing two works on it at the same time, is intended to significantly increase the productivity of the produced thread or threads.

На чертеже фиг. 1 изображает общий вид станка; фиг. 2-вид сбоку частичного разреза механизма дл  равномерного распределени  пр жи; фиг. 3-вид спереди того же механизма; фиг. 4-рейки.дл  изменени  направлени  движени ; фиг. 5-вид сбоку устройства дл  закреплени  валика станка; фиг. 6-разрез по С-D на фиг. 1.In FIG. 1 depicts a general view of the machine; FIG. 2 is a side view of a partial section of the mechanism for uniform distribution of the yarn; FIG. 3 is a front view of the same mechanism; FIG. 4 slats for changing the direction of movement; FIG. 5 is a side view of the apparatus for securing the machine roller; FIG. 6-section along the C-D in FIG. one.

Станок состоит из станины 1, на подшипниках в верхней части которой расположено двухрогулечное веретено . Соединение валика 2 веретена с рогульками 6 осуществл етс  укрепле аными в рогульках шпонками 7, вход щими в .прорези г цилинт дрйческих выступов i 5 валика 2.The machine consists of a frame 1, on bearings in the upper part of which is a two-hulled spindle. The roller 2 of the spindle is connected with the flyers 6 by means of the keys 7 fixed in the flyers and entering into the slot of the cylinder protrusions i 5 of the roller 2.

Рогулька А укреплена в подшипниках 8 на кронштейне 13, который плотно прижимаетс  к станине 1 номощью заклипивающего эксцентрика 10. Дл  , чтобы ,вынут валик 2 с надетыми на, него катушками 11, заклиннваюпргй эксц отрик 10 поворачиваетс  вправо-вверх, кронштейн 13 с укрепленной на нем рогулькой А отт гиваетс  вдоль цилиндрического валика ; 12 и отбрасываетс  влево (фиг. 5). Ребро кронштейна 13 попадает в вырез 14 головки валика 12 и удерживает кронштейн с рогулькой в положении, указанном на фиг. . 5. Вынув ось с катушк;а,ми из рогулек, одевают на ось новые катушки, вдвигают снрва ; один конец оси в гнездо 3 рогульки В и, повернув кронштейн 13, придвигают его с рогулькой к концу оси 2; нанравл   носледний в гнездо рогульки А, затем запирают поворотом , рычажка 15 с эксцентрикОмЮ кронштейн 13, укрепл   его прочно на станине 1.-При смене катушек, прот нута  черев рогульки нитка из последних не вь1нимаетс , а только отрываетс  с бо 1ьшим запасом, который и закрепл етс  снова на смененных катушках. Рогульки, катушки и веретено нривод тс  в движение приводом от маховика 16 посредCTjBOM ножной  едали или электромоторчика .The flyer A is fixed in bearings 8 on the bracket 13, which tightly presses to the bed 1 with the help of a sticking eccentric 10. In order for the roller 2 to be removed with the coils 11 mounted on the coils 11, the eccentric 10 is screwed on to it right-up the flyer A is pulled back along the cylindrical roller; 12 and is thrown to the left (Fig. 5). The edge of the bracket 13 falls into the notch 14 of the roller head 12 and holds the bracket with the flyer in the position indicated in FIG. . 5. Having removed the axle from the reels, and, e from the flyers, put new coils on the axis, pushing the reel; one end of the axis in the slot 3 of the flyer B and, turning the bracket 13, push it with the flyer to the end of the axis 2; Naslanya's naravlâ in the nest of the flyer A, then locked by turning, lever 15 with the eccentric bracket 13, strengthened it firmly on the bed 1.-When changing coils, the thread from the latter is not pulled out through the flyer, but only comes off with 1 stock, which is fixed again on the replaced coils. Flyers, coils, and spindles are driven by a flywheel 16 drive, intermediated with a CTjBOM foot-powered or electric motor.

Дл  равномерного распределени  пр ж или нитки на кауушках 11, на оси маховика 16 насажен маленький ролик, который через регулировочный ролик 17 соедин етс  с роликом 18. На оси ролика 18 закли нена шестеренка 19 (фиг. 3), котора , враща сь; перемещает зубчатые рейки 20 (фиг. 4) и скрепленную вместе с ними видку 21 (фиг. 3), скольз щую вдоль валика 22, С правой стороны к вилке 21 (фиг. 3) прикреплен стержень 23, вход щий в коробчатый кронштейн 24.- На стенках коробчатого кронштейна укреплены пружинки 37 и 88 (фиг. 6), которые служат дл  перемещени  стержн  23 с одной стороны пластинки 36 на другую, как только стерженек 23 подойдет к тому или .другому краю 39 пластинк-и 36 (фиг. 6). Эти перемещени  стержн  23 от .одного борта йоробчатого -кронштейна 24 к другому заставл ют покачнутьс  всю вилку 21 и тем самым переключить сцепление зубчатой /рейки 20 с шестеренкой 19, благодар щему измен етс  направление движени  вилки 21, водителей 28, а вместе fe тем   катушек 11.In order to evenly distribute the threads or threads on the wheels 11, a small roller is mounted on the axis of the flywheel 16, which is connected with roller 18 through the adjusting roller 17 to the roller 18. On the axis of the roller 18 there is a gear 19 (Fig. 3), which rotates; moves the toothed racks 20 (Fig. 4) and the vidka 21 (Fig. 3) fastened together with them, sliding along the roller 22. - The springs 37 and 88 (Fig. 6) are reinforced on the walls of the box-like bracket, which serve to move the rod 23 from one side of the plate 36 to the other, as soon as the rod 23 approaches this or another edge 39 of the plate-36 (Fig. 6 ). These movements of the rod 23 from the single side of the yoke-arm-24 to the other force the whole fork 21 to swing and thereby switch the coupling of the gear / rack 20 with the gear 19, which changes the direction of movement of the fork 21, the drivers 28, and together fe with the coils eleven.

Йодвижное сцепление катушек с водител ми достигаетс  наличием на концах рычажков 28 шипОв 40, вход щих внутрь кругового желобка 41 (фиг. 3) на катушках 11. Эти же шипы проход т через маленькие кожаные подушечки 42, служащие дл  торможени  катушек 11, благодар  чему создаютс  отставани  скорости катушек от скорости вращени  рогулек, позвол   производить Заматывание пр жи на . катушки.: БОЛЬШИЙ или меньший нажим подушечек 42 на катушки производитс  с помощью зубчатого колесика 31, нат гивающего пружинку 30 .или ослабл ющего ее. Вращению колеси . ков 31 преп тствуют стопорки 43 (фиг. 3), удерживающие пружинки Iodine adhesion of the driver coils is achieved by the presence of spikes 40 on the ends of the levers 28, which enter inside the circular groove 41 (Fig. 3) on the coils 11. These same spikes pass through the small leather pads 42, which serve to brake the coils 11, thereby creating lagging the speed of the coils from the speed of rotation of the flyers allows the rolling up of the yarn. coils .: GREAT or less pressure of the pads 42 on the coils is made by means of a gear 31, which tension the spring 30 or weaken it. Wheel rotation. forks 31 are prevented by stoppers 43 (FIG. 3), holding springs

в .большем или меньшем нат жении независимо одна от другой, что дает возможность регулировать у катушек одновременно разные скорости.in greater or lesser tension, independently of one another, which makes it possible to control different speeds at the coils at the same time.

Нат жение ремн  44 регулируетс  винтом 45 и роликами 17 (фиг. 1, 6). Нат жение же ремн  46, идущего с маховика 16 на ролик 50 рогульки В, регулируетс  опусканием. или иодн тием подшииника, в котором укреплена ось маховика.The tension of the belt 44 is adjusted by the screw 45 and the rollers 17 (Fig. 1, 6). The tension of the belt 46 coming from the flywheel 16 to the roller 50 of the flyer B is adjustable by lowering. or by one of the podshinika, in which the flywheel axis is fixed.

. Дл  того, чтобы в моменты умышленного уменьшени  пр дущим скорости вращени  рогулек с катушек не сматывалась нр жа, так как относительна  скорость движущихс  но инерции катушек может сделатьс  больше скорости вращени  рогулек,, между катушками -помещаетс  кольцо 51 с пружинками 52 и щтйфтом 53 (фиг., 3), который скольаит DO iraнавкб 54, сделанной вдоль веретена 2 (фиг. 1). На катушках имеютс  маленькие штифтики, которые легко пропускают пружинку на кольце 51, если скорос ь .больше скороI сти катушек 11, но как только скорость веретена замедлитс , штифтики катушек упрутс  в выступ пружинки и скорости вращени  рогулек и катушек уравн ютс .. In order to deliberately reduce the speed of rotation of the flyers from the coils, the tension is not unwound, because the relative speed of the moving coils inertia can do more than the speed of rotation of the coils, between the coils there is a ring 51 with springs 52 and 53 with a spindle 53 ., 3), which is slit DO iraunakb 54, made along the spindle 2 (Fig. 1). The coils have small dowels that easily pass the spring on ring 51 if the speed is higher than the speed of the coils 11, but as soon as the spindle speed slows down, the dowel pins of the coils go up into the spring ledge and the speeds of rotation of the coils and coils equalize.

Дл  изменени  скорости вращени  рогулек электромотор 55 укреплен на пластинке 56 с возможными вертикальными перемещени ми. На ось, мотора насажен резиновый шкив 57, который в оцущенном положении мотора прижимаетс  к маховику 16. Ножна  педаль кольцом 58 соединена: с рычагом 59, I oтopый, в свою очередь , соединён с коммутаторным стержнем 61 и кулаком 62, прижимающим рычаг 64с тормозной подугщечкой 65 к :маховику 16. To change the speed of rotation of the flyers, the electric motor 55 is mounted on the plate 56 with possible vertical movements. A rubber pulley 57 is mounted on the axle of the motor, which in the descended position of the motor is pressed against the flywheel 16. The foot pedal is connected by a ring 58 to lever 59, the first one, in turn, is connected to a switching rod 61 and a fist 62 pressing the lever 64 with a brake pad 65 to: flywheel 16.

Нажима  ногой на педаль, пр дущий т нет пластинку 9 вниз, включа  ток и растормажива  маховик, так как тормозна  дбдушка 65, освободившись от нажима штифта 63, под вли нием пружинки отходит от обода маховижа 16. В случае надобтности остановй ть илд замедлить ход станка, пр дущий отпускает немногЬ или совсем педаль, благодар  чему пружина, скрепленн;а  с пластинкой 59, дот нет все рычажки вверх, произойдет выключенйе тока -и одновременно П1 ит5рмаа ивание или жеPressing the pedal with the foot, pushing the plate 9 down, including the current and disengaging the flywheel, as the brake wheel 65, released from pressing the pin 63, moves away from the rim of the flywheel under the influence of the spring 16. If necessary, stop the machine to slow down the machine , the driver lets out a little or a pedal, thanks to which the spring is fastened; and with plate 59, the dot is not all the levers up, the current will turn off - and at the same time P1 it5rmaa or

полное торможение маховика 16 тормозным рычагом 64 и т. д.full braking of the flywheel 16 by the brake lever 64, etc.

П р е д м е т п а т е н т а.PROPOSAL SECTION.

1.Пр дильный станов дл  изготовлени  пр жи и нитей, характеризующийс  применением двух рогулек А и В (фжг. 1), соединенных помощью валика 2, несущег две катушки дл  наматывани  пр жи.1. Spinning mill for the manufacture of yarn and thread, characterized by the use of two flyers A and B (fzhg. 1), connected with a roller 2, carrying two coils for winding yarn.

2.Применение к станку, охарактеризованному в п. 1, механизма дл  наматывани  пр жи или нити, состо щего из скольз щих по валику 22 (фиг. 1) вилки 21, и трубки 27, из которых вилка 21 несет две рейки 20 (фиг, 2-, 3 и 4), назначенных дл  сцеплени  попеременно с вращающейс -от привода, шестерней 19 при отклонении в ту или другую сторону вилки 21 на валике 22 помощью стержн  23, прикрепленного к вилке 21, перемещаемого в кронштейне 24 вокруг пластины 36 действием двух пружин 37 и 38 (фиг.. 6), а трубка 27 (фиг. 1 и 2) Hecei две пластины 28, каковые пластины 28 прижимают подушки 42 действием регулируемых колесами 31 пружин 30 в выемки фланпев катушек 11 ц,м изменени  скорости вращени  катушек к- перемещени  их вдоль валика 2.2. The application to the machine, described in paragraph 1, of a mechanism for winding a yarn or thread, consisting of a fork 21 sliding on a roller 22 (Fig. 1), and a tube 27, of which the fork 21 carries two slats 20 (FIG. , 2-, 3, and 4), assigned to engage alternately with the rotating-from the drive, gear 19 with a deviation to one side or the other of the fork 21 on the roller 22 by means of a rod 23 attached to the fork 21 moved in the bracket 24 around the plate 36 by the action two springs 37 and 38 (fig. 6), and the tube 27 (fig. 1 and 2) Hecei two plates 28, which plates 28 press the pillows 42 By adjusting the wheels 31 of the springs 30 in the recesses of the flanges of the coils 11 c, the speed of rotation of the coils to them moves along the roller 2.

3.Применение к станку, охарактеризованному в п.п. 1 и 2,. дл  пере мены катушек, кронштейна 9 (фиг. 1 и 5), несущего в своих подшипник1х 8 втулку рогульки А и могущего быть закрепленный ребром в выемкевалика 12 кронштейна 13 помощью поворота заклинивающего эксцентрика 10., 3. Application to the machine described in p. 1 and 2 ,. to replace the coils, bracket 9 (Fig. 1 and 5), bearing in its bearing 1x 8 sleeve of the flyer A and which can be fixed with an edge in the recess of the keel 12 of the bracket 13 by turning the jamming eccentric 10.,

4.Применение к станку, охарайтеризованнрму fe п.п. 1, 2 и 3, дл  предупреждени  с гатывани  пр жи или нити с катушек при из иенении скорости вращени  рогулек, кольца 514. Application to the machine, okharaterizovannrmu fe ppt 1, 2 and 3, to prevent the yarn or yarn from being rolled from the reels when the rotation speed of the flyers is changed, ring 51

(фиг. 1) со штифтом 53, СКОЛЬЗЯЩИМ:(Fig. 1) with pin 53, SLIDING:

по канавке 54 вала 2, и с пружипками 52, упирающимис  в штифты катушек при превышении скоростью катушки скорости веретен.along shaft groove 54, and with springs 52 abutting coil pins when the speed coil speeds the spindles.

5.Применение к станку, охарактеризованному в п.п. 1, 2, 3 и 4, приспособлени  дл  нат жени  приводных ремней, отличающегос  применением ролика 17 (фиг, 1), перемещаемого винтом 45.5. Application to the machine described in p. 1, 2, 3, and 4, tools for tensioning drive belts, characterized by the use of a roller 17 (FIG. 1) moved by a screw 45.

6.Применение к станку охарактеризованному в п.п. 1-5, дл  пуска, останова и изменени  скорости, подножки с крючком 58 (фиг. 1), перемещающим коммутаторный стержень 61 и кулах 62, действующий на тормозной рычаг 64 с подушкой 65,6. Application to the machine described in p. 1-5, for starting, stopping and changing the speed, tripping with a hook 58 (FIG. 1) moving the switch rod 61 and the hooks 62 acting on the brake lever 64 with the pad 65

, 5. Ж., 5. G.

SU21829A 1927-11-16 1927-11-16 Spinning machine for making yarn and thread SU12718A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU21829A SU12718A1 (en) 1927-11-16 1927-11-16 Spinning machine for making yarn and thread

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU21829A SU12718A1 (en) 1927-11-16 1927-11-16 Spinning machine for making yarn and thread

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU22249A Division SU13225A1 (en) 1928-01-04 1928-01-04 Spreading machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU12718A1 true SU12718A1 (en) 1930-01-31

Family

ID=48333987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU21829A SU12718A1 (en) 1927-11-16 1927-11-16 Spinning machine for making yarn and thread

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU12718A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3841574A (en) Winding device for synthetic threads
US2778578A (en) Winding machine
NO139381B (en) DEVICE FOR TRANSFER OF LOAD CARRIERS FROM A RAILWAY TRUCK TO A TRUCK AND REVERSE
SU12718A1 (en) Spinning machine for making yarn and thread
US3141287A (en) Stop motion for belt-driven rotary spindles
US2167930A (en) Braiding carrier
US3109605A (en) Spool support for textile machines
DE2362481A1 (en) Yarn winding machine adjustable brake devices - with two sets of yarn brake discs one of which is selectively operable
US3667092A (en) Yarn package winder
WO2016070664A1 (en) Flat yarn warping machine
US3687384A (en) Thread delivery and storage device
US3645084A (en) Apparatus for controlling the operation of individual spindles in a yarn-processing machine
US2226090A (en) Cloth roll drive
DE877123C (en) Slotted drum cross-winding machine
US4206588A (en) Machine for throwing and twisting yarns
US2415857A (en) Beam warper
CN220300980U (en) Paying-off device of lace warp knitting machine
US1923593A (en) Drawing frame draft roll spring tension adjustment
US2862672A (en) Yarn winding with means to prevent ribbon wind
US2045469A (en) Lap winding machine
US3084623A (en) Band printing apparatus
SU39614A1 (en) Winding device for polishing and similar machines for rewinding the twine into skeins
US2016190A (en) Spinning or twisting machine
DE524012C (en) Wire winding machine for winding wire from reels onto reels with wire guide and measuring roller to measure the amount of wire wound
US2538094A (en) Palmer roll polishing accessory