Ll « Изобретение относитс к испытательной технике и может быть использовано при одновременном испытании нескольких образцов на раст жение. Цель изобретени - повышение точности испытани путем исключени нарушени центровки приложени нагрузки при разрушении части образцов. На фиг. 1 изображена схема осуществлени способа при испытании в среде; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Способ осуществл ют следующим образом. Несколько образцов 1 размещают параллельно друг другу между т гами 2, к которым через хвостовики 3 прикладывают раст гивающую нагрузку направленную вдоль оси ОО. Дл того , чтобы при разрушении одного или нескольких образцов 1 не нарушалась центровка приложени нагрузки, используют один или несколько силовых элементов, которые раст гивают вместе с образцами. Силовые элементы быть расположены симметрично относительно оси 00 . Когда используетс один силовой элемент, .Он может быть выполнен в виде стерж н (не показан), устанс5вленного вдоль оси 00 , либо в виде цилиндрической герметизированной обечайки 4, ось которой совпадает с осью 00 и котора жестко св зана с т гами 2 Такую обечайку можно использовать не только как средство центрировани нагрузки, но и как камеру ддт испытани в различных средах, например , на коррозионную стойкость. Среду подвод т и отвод т через штуцеры 5. Дл обеспечени большего запаса пластичности обечайку 4 целесообразно выполнить из то,го же материала , что и испытуемые образцы 1, но с большей длиной рабочей части (в 1,5-2 раза). Этим достигаетс более раннее разрушение испытуемых образцов 1, так как их относительна скорость деформации вьше. Допустим, что диаметры рабочей части испытуемых образцов.1 равны d. Испытуемые образ цы 1 в количестве четьфех штук размещены по окрз жности радиуса г 2d вокруг оси 00 приложени нагрузки, а обечайка 4 имеет диаметр D 6d и толщину стенки о d/4. 02 Жесткость при изгибе сборки испы-; туемых образцов 1 равна k FT ---- 2( г l- irM « г - 64 64 4 ITd „.ITd d о / Id ,4. 33 4 .----, 2 ( . nd ) ----,,d , где I - момент инерции сечени сборки испытуемых образцов Жесткость при изгибе обечайки 4 составл ет kL Ei ,,, где 1 - момент инерции сечени обечайки 4, ll-J 6 3,27. 4-33 Таким образом, жесткость при изгибе обечайки 4 при выбранных геометрических размерах в 3,27 раза превосходит жесткость при изгибе сборки испытуемых образцов, что и обеспечивает сохранение хорошей центровки приложени нагрузки при разрушении части испытуемых образцов. При других геометрических размерах и числе испытуемых образцов обечайка 4 должна иметь жесткость при изгибе в 2-4 раза большую, чем сборка испытуемых образцов. Пример . 5ьшо проведено испытание четырех трубчатых образцов из стали 1X12 ШCФБP 12 х.0,4 мм с ддиной рабочей части 100 мм. Дл контрол деформации испытуемых образцов в пpoдo льнoN направлении наносилась делительна сетка, Образцы располагались по окружности радиуса 12 мм вокруг оси приложени нагрузки. Обечайка размерами 40 х 0,75 мм с с длиной рабочей части 166 мм была выполнена из того же материала. Испытание проводилось в воздушной среде при 650 С со скоростью деформаций испытуемых образцов 10 %/ч. Образць разрушились при деформаци х 9,32; 9,575;9,98 и 10,64% соответственно. Обечайка при этом осталась целой, не обнаружено и искривлени ее в процессе испытани .The invention relates to a test technique and can be used while simultaneously testing several samples for stretching. The purpose of the invention is to improve the accuracy of testing by eliminating impaired load centering during the destruction of part of the samples. FIG. 1 shows a scheme for carrying out the method when tested in a medium; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1. The method is carried out as follows. Several specimens 1 are placed parallel to each other between the thrusts 2, to which, through the shanks 3, a tensile load is applied directed along the axis of the OO. In order for one or several samples 1 to fail, the centering of the load application is not disturbed, one or several force elements are used, which stretch together with the samples. The power elements should be located symmetrically about the axis 00. When one power cell is used, it can be made in the form of a rod (not shown), installed along axis 00, or in the form of a cylindrical sealed shell 4, the axis of which coincides with axis 00 and which is rigidly connected with the rods 2 Such shell It can be used not only as a means of centering the load, but also as a test chamber in different environments, for example, for corrosion resistance. The medium is brought in and withdrawn through fittings 5. In order to provide a greater plasticity supply, the shell 4 is advantageously made of the same material as the tested samples 1, but with a longer working part (1.5–2 times). This achieves an earlier failure of test specimens 1, since their relative strain rate is higher. Assume that the diameters of the working part of the tested samples. 1 are d. The test specimens 1 in the number of pieces were placed around the radius r 2d around the load axis 00, and the shell 4 has a diameter D 6d and a wall thickness about d / 4. 02 Flexural stiffness of the test; samples 1 equals k FT ---- 2 (g l-irM "g - 64 64 4 ITd„ .ITd d о / Id, 4. 33 4 .----, 2 (. nd) ---- ,, d, where I is the moment of inertia of the cross section of the assembly of the tested samples The flexural rigidity of the shell 4 is kL Ei ,, where 1 is the moment of inertia of the shell 4, ll-J 6 3.27. 4-33 Thus, the rigidity at the bend of the shell 4 with the selected geometrical dimensions is 3.27 times the flexural rigidity of the assembly of the test specimens, which ensures that the load is well centered when the part of the test specimens is destroyed. In terms of the number of specimens tested, the shell 4 should have a bending stiffness of 2-4 times greater than the assembly of the specimens tested.Example 5 tested four tubular specimens of steel 1X12 ШСФБP 12 х.0.4 mm with a working part of 100 mm. To control the deformation of the tested samples, a dividing grid was applied in the late N direction. The samples were placed around a circle of radius 12 mm around the axis of application of the load. The shell with dimensions of 40 x 0.75 mm with a working section length of 166 mm was made of the same material. The test was carried out in air at 650 ° C with a strain rate of the tested samples of 10% / h. Sample collapsed at deformations 9,32; 9.575; 9.98 and 10.64%, respectively. At the same time, the shell remained intact, and no curvature during the testing process was found.