Изобретение относитс к холодильной технике, в частности к ресиверам, приме-н емым преимущественно в системах кондиционировани воздуха в транспортных среД ствах. Цель изобретени - новышение надежности и технологичности. На фиг.1 представлен предлагаемый ресивер , разрез; на фиг.2 - часть ресивера с другим вариантом исполнени отборной трубки; на фиг.З - конструкци держател фильтров и осушител ; на фиг.4 - вид А на фиг.З. Ресивер содержит цилиндрический корпус 1 с крышкой 2 и днинлем 3. Внутри полости корпуса 1 установлена втулка 4, а в последней размещены фильтры 5, например , из вазопрона, сеточка 6 и осушитель 7 (например, силикагель, цеолит или другое влагопоглощающее вещество). Фильтр-осушитель зафиксирован посредством держателей 8, которые представл ют собой сферические заглушки с множеством отверстий 9, расположенных по окружности дл рассеивани вход щего потока хладагента и ослаблени динамического воздействи его на осушитель . За узлом (} 11льтр-осуш11тель в полости Koprtyca расположена отборна трубка 10, котора одним концом размещена в полости корпуса, примыкающей к его боковой стенке и к дну ресивера, а другим закреплена на боковой поверхпости корпуса и соединена со щтуцером 11 дл отвода хладагента. Отборна трубка может быть выполнена с изгибом (фиг.1) или быть пр мой (фиг.2), со скосом на торце. Предпочтительным вариантом расположени штуцера 12 дл подвода хладагеита вл етс закрепление его на боковой поверхности корпуса дл обеспечени тангенциального ввода хладагента, способствующ,его лучшему сохранению осушител . Однако возможно расположение штуцера 12 и D крышке ресивера. В этом случае Необходимо предусмотреть, чтобы вход щий ПОТОК хладагента как можно лучше рассеивалс через отверсти 9 держател 8. Дл облегчени конструкции корпус ресивера с крышками, втулку, держатели и отборную трубку выполн ют из алюминиевого сплава. Сборку ресивера осуществл ют следующим образом. В корпус 1 помещают один из держателей 8 и на технологической оправке осаживают его дл обеспечени плотной посадки . Затем устанавливают втулку 4, укладывают сеточку 6, фильтр 7, засыпают осушающее вещество и укладывают второй фильтр и держатель. В качестве упора дл второго держаГ{у служит втулка 4, на которой его осаживают с обеспечением также плотной посадки. Затем закрепл ют, например приваривают, отборную трубку 10, штуцера 11 и 12, а также крышку 2 и дннш.е 3. При этом возмол на как предварительна сборка отборной трубки со штуцером 11 с последующей установкой узла в корпус ресивера , так и закрепление каждого из элё.ментов в отдельности. Ресивер работает следующим образом. Через входной штуцер 12 хладагент в виде жидкости из конденсатора (не показан) поступает в полость ресивера, проходит через отверсти 9 держател 8, фильтр 5, осуши-, тель 7, сеточку б и через отверсти другого держател попадает в полость корпуса, имеющую отборную трубку 10. Вследствие того, что один конец трубки (заборный) расположен в полости корпуса, примыкающей к его боковой поверхности н к дну ресивера, устанавливают последний как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости . При этом при вертикальном расположении ресивера жидкий хладагент скапливаетс на днище 3, а при горизонтальном - растекаетс по поверхности корпуса 1. И в одном и в другом случа х через заборный конец трубки 10 обеспечиваетс посто нство питани свободной от газа жидкостью терморегулирующего вентил и испарител (ме показаны).The invention relates to refrigeration engineering, in particular to receivers, which are mainly used in air conditioning systems in vehicles. The purpose of the invention is the innovation of reliability and manufacturability. Figure 1 presents the proposed receiver section; Fig. 2 shows a part of a receiver with another embodiment of a pick-up tube; FIG. 3 shows the design of the filter holder and the dryer; figure 4 - view And fig.Z. The receiver contains a cylindrical body 1 with a cover 2 and a bottom 3. Inside the cavity of the housing 1 is installed a sleeve 4, and in the latter there are filters 5, for example, from a vazopron, a mesh 6 and a dryer 7 (for example, silica gel, zeolite or other moisture-absorbing substance). The filter drier is fixed by means of holders 8, which are spherical plugs with a plurality of holes 9 circumferentially distributed to dissipate the incoming refrigerant flow and attenuate its dynamic effect on the drier. Behind the assembly (} 11ltr-dryer in the cavity of Koprtyca is a selection tube 10, which is placed at one end in the body cavity adjacent to its side wall and bottom of the receiver, and the other is fixed to the side surface of the body and connected to the connector 11 to drain the refrigerant. The tube can be made with a bend (Fig. 1) or be straight (Fig. 2) with a bevel on the end. The preferred arrangement of the fitting 12 for supplying the refrigerant is to secure it to the side surface of the housing to provide a tangential chla In this case, it is necessary to ensure that the incoming refrigerant FLOW disperses as best as possible through the openings 9 of the holder 8. To facilitate the design, the receiver body with the covers, the sleeve, The holders and the sampling tube are made of an aluminum alloy.The receiver is assembled as follows: One of the holders 8 is placed into the housing 1. It is deposited on the process mandrel to ensure a tight fit. Then install the sleeve 4, put the mesh 6, the filter 7, pour drying agent and put the second filter and the holder. As a stop for the second holding {y, there is a sleeve 4, on which it is deposited, ensuring also a tight fit. Then, for example, a sampling tube 10, nozzles 11 and 12, as well as a cover 2 and a bottom 3, are fixed. Thus, it is possible to pre-assemble the picking tube with a fitting 11 with subsequent installation of the assembly into the receiver body, and fixing each from the e.ment separately. The receiver works as follows. Through the inlet fitting 12, the refrigerant in the form of liquid from a condenser (not shown) enters the cavity of the receiver, passes through the openings 9 of the holder 8, filter 5, dried, body 7, mesh b, and through the openings of the other holder enters the housing cavity having a sampling tube 10. Due to the fact that one end of the tube (intake) is located in the body cavity adjacent to its lateral surface and to the bottom of the receiver, the latter is installed both in the vertical and in the horizontal plane. In this case, when the receiver is located vertically, liquid refrigerant accumulates on the bottom 3, and when horizontal, it spreads over the surface of the housing 1. And in one and in other cases, through the intake end of the tube 10, the gas-free thermostatic valve and the evaporator are supplied with gas-free liquid (me shown).