SU1270198A2

SU1270198A2 - Drying and mixing drum of installation for preparing asphalt concrete mixes

Info

Publication number: SU1270198A2
Application number: SU853890674A
Authority: SU
Inventors: Валерий Андреевич Савчин
Priority date: 1985-04-24
Filing date: 1985-04-24
Publication date: 1986-11-15

Abstract

СУШИЛЬНО-СМЕСИТЕЛЬНЫЙ БАРАБАН УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ по авт. св. № 1030459, отличающийс тем, что, с целью повьшенн производительности за счет интенсификации процессов перемешивани смеси и сушки минерального порошка, он снабжен смонтированными на дополнительном газоводе дополнительными лоп.аст ми, имеющими возможность качани в перпендикул рной оси газовода плоскости, а патрубок дл минерального порошка имеет расположенный в дополнительном газоводе участок. о DRYING AND MIXING DRUM OF INSTALLATION FOR PREPARATION OF ASPHALT-CONCRETE MIXTURES by the author. St. No. 1030459, characterized in that, in order to increase productivity by intensifying the processes of mixing the mixture and drying the mineral powder, it is equipped with additional blade parts mounted on an additional gas duct, which can be rotated in a perpendicular axis of the gazovod plane, and the nozzle for the mineral powder It has a plot located in the additional gas duct. about

Description

Изобретение относитс к дорожному строительству, в частности к установкам дл приготовлени асфальтобетонных смесей, и вл етс усовершенствованием известного устройства по основному авт. св. № 1030459.The invention relates to road construction, in particular, to installations for the preparation of asphalt concrete mixtures, and is an improvement of the known device according to the basic author. St. No. 1030459.

Цель изобретени - повьшение производительности за счет интенсификации процессов перемешивани смеси и сушки минеральногопорошка.The purpose of the invention is to increase the productivity due to the intensification of the processes of mixing the mixture and drying the mineral powder.

На фиг,1 изображен сушильно-смесительный барабан, общий вид; на фиг.2разрез А-А на фиг.1.Fig, 1 shows a drying and mixing drum, a general view; on Fig.2raz A-A in Fig.1.

Сушильно-смесительный барабан 1 установки дл приготовлени асфальтобетонных смесей имеет топочное приспособление 2, лопасти сушильного 3 и смесительного 4 участк ов, патрубки 5 - 7 соответственно входной, отдозированного в жущего и ввода минерального дорошка, выходное отверстие 8 готовой смеси и газовод 9. Барабан i приводитс ,BO вращение от привода 0. Входной патрубок 5 сообщен с дозировочным устройством 11, патрубокThe drying-mixing drum 1 of the plant for preparing asphalt-concrete mixes has a furnace device 2, drying blades 3 and mixing 4 plots, nozzles 5-7, respectively, the inlet pumped into the tandem and the inlet of the mineral roadway, the outlet 8 of the finished mixture and the gas pipe 9. Drum i shown, BO rotation from drive 0. Inlet 5 communicates with dosing device 11, nozzle

6- с системой подготовки и дозировани в жущего 12, а патрубок 7 - с системой 3 дозировани минерального порошка. Готовый продукт из отверсти 8 потупает в бункер-накопитель 14. Отработанные газы из газовода.9 направл югс .в систему газоочистки, включающую циклон 15 сухой очистки, вентил тор 16, мокрую ступень 17, дымоход 18. Барабан I установлен на опорах 19 и на границе сушильного 3 и смесительного 4 участков разделен перегородкой 20, имеющей центргшьньгй проем 21 и равномерно расположенные по ее периферии перепускные окна 22 К центральному отверстию 21 примыкает консольный дополнительный газовод 23 с раструбом. Газовод 23 размещен по оси смесительно участка 4 и сообщен с газоводом 9. Раструб газовода 23 перекрывает центральный проем 21 перегородки 20, На газоводе 23 закреплены дополнительные лопасти 24. Конец патрубка 6 ввода в жущего размещен под газоводом 23, а патрубок6- with the system of preparation and dosing in a live 12, and the pipe 7 - with the system 3 dosing of mineral powder. The finished product from the hole 8 sinks into the storage hopper 14. Exhaust gases from the gas pipe 9 sent gas to the gas cleaning system, including dry cyclone 15, fan 16, wet stage 17, chimney 18. Drum I is installed on supports 19 and on the boundary of the drying 3 and mixing 4 sections is divided by a partition 20, having a central opening 21 and evenly spaced overflow windows 22 evenly spaced around its periphery a cantilevered additional gas outlet 23 with a socket. The gas duct 23 is placed along the axis of the mixing section 4 and communicated with the gas supply pipe 9. The gas supply pipe 23 covers the central opening 21 of the partition 20, Additional blades 24 are fixed to the gas supply 23. The end of the input pipe 6 is placed under the gas pipe 23, and

7ввода минерального порошка имеет размещенный внутри него участорс 25.7 of the mineral powder has a participant 25 inside it.

Сушильно-смесительный барабан установки .lyiH приготовлени асфальтобетонных смесей работает следующим образом.The drying-mixing drum of the .lyiH installation for preparing asphalt mixes works as follows.

Отдозированный материал с помощью дозировочного устройства 1 через входной патрубок 5 поступает внутрь сушильного участка 3 барабана 1, где он подвергаетс нагреву и высушиванию с помощью создаваемого топочным приспособлением 2 потока гор чих газов . Барайан 1 приводитс во вращение с помощью привода 0, лопасти участка 3 перемешивают и перемещают инертный материал, который через перепускные окна 22 поступает в смесительный участок 4, куда подаетс в жущее из системы 12 через патрубок 6. Перемешивание смеси происходит при помош лопаток участка 4 и дополнительных лопастей 24 без непосредственного соприкосновени с гор чими газами, но с подводом тепла через стенку газовода 23, который защищает от повреждени концы патрубков 6, 7, а вывод их непосредственно к перегородке 20 удлин ет путь перемешивани , что улучшает качество асфальтобетона. Патрубок 6 ввода в жущего соприкасаетс с дополнительным газоводом 23, а участок 25 патрубка 7 ввода минерального порошка расположен внутри газовода 23, что способствует лучшему просушиванию минерального порошка. Приготовленна асфальтобетонна смесь через выходное отверстие 8 поступает в бункернакопитель 14, а затем к потребителю. Гор чие газы после сушильного участка проход т через центральный проем 21 в поперечной перегородке 20, дополнительный газовод 9 и далее через циклон 15 сухой очистки, вентил тор 16, мокрую ступень 17 и дымоход 18. В атмосферу отработанные газы выход т очищенными до требуемой степени.Dispensed material with the help of the metering device 1 through the inlet pipe 5 enters the drying section 3 of the drum 1, where it is subjected to heating and drying using a stream of hot gases created by the furnace 2. The baryan 1 is rotated by the drive 0, the blades of section 3 are mixed and the inert material is moved, which through the bypass windows 22 enters the mixing section 4, where it is fed to the ram from system 12 through nozzle 6. Mixing the mixture occurs with the help of paddle blades of section 4 and additional blades 24 without direct contact with hot gases, but with the supply of heat through the wall of the gas duct 23, which protects the ends of the pipes 6, 7 from damage, and withdrawing them directly to the partition 20 lengthens the path mixing, which improves the quality of asphalt concrete. The inlet pipe 6 is in contact with an additional gas duct 23, and a portion 25 of the mineral powder inlet pipe 7 is located inside the gas duct 23, which contributes to a better drying of the mineral powder. The prepared asphalt mix through the outlet 8 enters the bunker 14, and then to the consumer. The hot gases after the drying section pass through the central opening 21 in the transverse partition 20, the additional gas duct 9 and then through the dry cleaning cyclone 15, the fan 16, the wet stage 17 and the flue 18. The exhaust gases are cleaned to the desired degree.

Такое выполнение сушильно-смесительного барабана обеспечивает равномерное вьщерживание заданной температуры в пределах смесительного отделени , дополнительньш подогрев в жущего , лучшее просушивание минерального порошка, интенсификацию перемешивани смеси, что позвол ет повы сить производительность установки.Such an embodiment of the drying and mixing drum ensures uniform holding of the set temperature within the mixing compartment, additional heating of the binder, better drying of the mineral powder, and intensification of the mixing of the mixture, which allows increasing the plant capacity.

Claims

DRYING AND MIXING DRUM INSTALLATION FOR PREPARATION OF ASPHALT MIXES by ed. St. No. 1030459, characterized in that, in order to increase productivity by intensifying the processes of mixing the mixture and drying the mineral powder, it is equipped with additional blades mounted on an additional gas duct, which have the ability to swing in a plane perpendicular to the axis of the gas duct and the pipe for the mineral powder is located in the additional gas duct plot.

from

FIG. 14

SU ,,, 1270198