2. Устройство по п. 1, о т л ич .ающеес тем, что эластична диафрагма каждой камеры воздушной подушки выполнена с отверсти ми дл сброса воздуха.2. The device of claim 1, wherein the elastic diaphragm of each airbag chamber is provided with openings for air release.
3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с тем, что упруга опора ударника выполнена в вцп,е3. The device according to claim 1, of tl ich a y with the fact that the elastic support drummer is made in all,
закрепленной на нем дополнительной эластичной манжеты-клапана, образующей соединенную с источником давлени дополнительную силовую камеру , причем площадь дополнительной эластичной манжеты-клапана ударника равна сумме площадей эластичных диафрагм камер воздушной подушки упругих опор подвижной рамы.an additional elastic cuff fixed to it, forming an additional force chamber connected to the pressure source, and the area of the additional elastic cuff of the impactor valve is equal to the sum of the areas of the elastic diaphragms of the air cushion chambers of the elastic supports of the movable frame.
Изобретение относитс к производ ству изделий сборного бетона и железобетона . Целью изобретени вл етс обеспечение возможности формовани изде ЛИЙ различных типоразмеров и удобства настройки на заданный режим работы. На фиг. 1 схематично изобрах ено виброударное устройство дл уплотнени изделий из бетонных смесей, разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - упруга опора подвижной рамы. т, Виброударное устройство дл упло нени изделий из бетонных смесей со стоит из подвижной рамы 1, опертой на закрепленные на основании 2 упру гие опоры в виде камер 3 воздушной подушки с впускными клапанами 4 и эластичными диафрагмами 5, опорными дисками 6, св занными посредством стоек 7 с подвижной рамой 1, под которой размещен ударник 8, опертый на .последнюю, и охватывающими его основной 9 и дополнительной 10 эластичными манжетами-клапанами,, об разующими основную 11 и дополнитель ную 12 силовые камеры, соединенные с источником давлени шлангами 13. подвижной раме 1 закреплена по ее оси верхн часть направл ющего шты р 14, охватываемого установленной ударнике 8 втулкой 15 из антифрикци онного материала. Впускной клапан 4 выполнен в виде прикрепленного к днищу каждой камеры 3 воздушной подушки корпуса 16 с размещенной в не пружиной 17 и опирающегос на нее толкател 18, контактирующего через отверсти 19 в эластичной диафрагме 5 с опорным диском 6, причем полость корпуса 16 Соединена при помощи гибкого шланга 20 через регул тор давлени с источником давлени (не показаны ) . В основной 9 и дополнительной 10 манжетах-клапанах и эластичных диафрагмах 5 образованы выхлопные отверсти 21, а площадь дополнительной 10 манжеты-клапана равна сумме площадей эластичных диафрагм 5 камер 3 воздушной подушки, на днищах которых закреплены амортизирующие прокладки 22. Виброударное устройство дл уплотнени изделий из бетонных смесей работает следуюшим образом. Перед началом работы на подвижную раму 1 устанавливают форму с батонной смесью (не показана), затем подают воздух в камеры 3 воздушной по- душки, в результате эластичные диафрагмы 5 поднимаютс в рабочее положение , при этом контроль положени подвижной рамы 1 относительно всех камер 3 воздушной подушки осуществл етс автоматически впускными клапанами 4 за счет взаимодействи толка-, телей 18 с опорными дисками 6. После этого в дополнительную силовую камеру 12 подают сжатый воздух от источника давлени (не показанного) по .шлангу 13, благодар чему ударник приподнимаетс и контактирует с нижней поверхностью подвижной ра- мь 1, Наличие выхлопных отверстий в дополнительной манжете-клапане 10 предохран ет от подъема подвижную раму 1 за счет усилий, развиваемыхударником 8, а затем после вывешивани последнего подают воздух в основную силовую камеру 11, благо3 дар чему ударник 8 и подвижна рама 1 начинают противофазные перемещени , соудар сь при этом, что в свою очередь обуславливает возникновение виброударных импульсов, воз действуюпщх на бетонную смесь. При взаимных противофазньпс перемещени х ударника 8 и подвижной рамы 1 направл ющий штьфь последней, перемеща сь во втулке 15, закреплен Ной в ударнике 8, обеспечивает па984 раллельность последнего и подвижной рамы 1 при их противофазных перемещени х относительно друг друга и тем самым исключает возможность галопировани подвижной рамы 1. Настройка на оптимальный режим работы производитс регулировкой величины давлени в камерах 3 воздушной подушки и дополнительной 12 и основной 11 силовых камерах в зависимости от величины массы формуемых изделий.The invention relates to the manufacture of precast concrete and reinforced concrete products. The aim of the invention is to provide the possibility of forming articles of LI of various sizes and convenience of setting for a given mode of operation. FIG. 1 schematically shows a vibro-impact device for compacting concrete products, a section; in fig. 2 - the same plan view; in fig. 3 - elastic support movable frame. The vibrating impact device for compacting concrete products consists of a movable frame 1 supported on fixed on the base 2 elastic supports in the form of chambers 3 of an air cushion with inlet valves 4 and elastic diaphragms 5, supporting disks 6 connected by means of racks 7 with a movable frame 1, under which is placed the drummer 8 supported on the latter, and covering its main 9 and additional 10 elastic cuffs-valves, which form the main 11 and additional 12 force chambers connected to a pressure source 13. The mobile frame 1 is fixed on the upper part of the axis of the guide shty p 14 covered by the striker 8 fixed sleeve 15 of antifriktsi onnogo material. The inlet valve 4 is made in the form of an air cushion of the housing 16 attached to the bottom of each chamber 3 with a pusher 18 placed in the non-spring 17 and a pusher 18 supported on it, contacting through the holes 19 in the elastic diaphragm 5 with the supporting disk 6, and the cavity of the housing 16 is connected with a flexible hose 20 through a pressure regulator with a pressure source (not shown). In the main 9 and the additional 10 cuff-valves and elastic diaphragms 5, exhaust ports 21 are formed, and the area of the additional 10 cuff-valve is equal to the sum of the areas of the elastic diaphragms 5 of the airbag chambers 3, on the bottoms of which there are shock-absorbing pads 22. Vibro-impact device for sealing products from Concrete mixes works as follows. Before starting work, a form with a baton mixture (not shown) is installed on the movable frame 1, then air is fed into the air cushion chambers 3, as a result, the elastic diaphragms 5 are raised to the working position, while monitoring the position of the movable frame 1 relative to all The cushions are carried out automatically by the inlet valves 4 due to the interaction of the pusher body 18 with the supporting disks 6. Thereafter, the additional power chamber 12 is supplied with compressed air from a pressure source (not shown) via hose 13, thanks to what the drummer lifts and contacts with the bottom surface of the movable frame 1; The presence of exhaust holes in the additional cuff valve 10 prevents the movable frame 1 from lifting due to the forces developed by the hammer 8, and then, after hanging out the latter, air is fed into the main power chamber 11, Due to the fact that the drummer 8 and the movable frame 1 start antiphase movements, they collide with this, which in turn causes the occurrence of vibro-impact pulses acting on the concrete mix. With mutual opposing movements of the striker 8 and the movable frame 1, the guide pin last, moving in the sleeve 15, is secured by Noah in the striker 8, ensures the parallelism of the latter and the movable frame 1 with their antiphase movements relative to each other and thereby eliminates the possibility of galloping movable frame 1. Adjustment to the optimum mode of operation is carried out by adjusting the pressure in the chambers 3 of the air cushion and the additional 12 and main 11 force chambers depending on the size of the mass to form x products.