SU1268804A1 - Rotary oilles roughing-down pump - Google Patents
Rotary oilles roughing-down pump Download PDFInfo
- Publication number
- SU1268804A1 SU1268804A1 SU853905193A SU3905193A SU1268804A1 SU 1268804 A1 SU1268804 A1 SU 1268804A1 SU 853905193 A SU853905193 A SU 853905193A SU 3905193 A SU3905193 A SU 3905193A SU 1268804 A1 SU1268804 A1 SU 1268804A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- section
- rollers
- housing
- shell
- rotor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к вакуумной технике. Цель изобретени - снижение предельного вакуума и увеличение ресурса - достигаетс путем обеспечени более плотного прилегани разделительной перегородки (РП) к эластичной оболочке (ЭО) и регулировани усили прижима. ЭО 6, огибающа ротор с роликами 5, образует с последним рабочую камеру 7 переменного объема. РП 8 выполнена с внутренней полостью, заполненной под давлением рабочим телом. Участок 10 РП 8 прилегает к ЭО 6, отдел полость всасывани от полости нагнетани . Участок 11 находитс вне рабочей камеры 7, может быть выполнен в виде сильфона или мембраны и подпружинен относительно корпуса 1 дл обеспечени регулировани усили прижима РП 8 к ЭО 6. При вращении ротора ролики 5 деформируют ЭО 6, прогиб которой в месте контакта с РП 8 измен етс . При прохождении роликов 5 через паз корпуса 1 участок 10 полностью скрываетс в пазу. Вращение ротора в с роликами 5 обеспечивает всасывание, перемещение и нагнетание газа. 3 з.п.ф-лы, 4 ил. (Л 1C О5 сх 00The invention relates to vacuum technology. The purpose of the invention, the reduction of the limiting vacuum and the increase in the resource, is achieved by providing a closer fit of the dividing partition (RP) to the elastic sheath (EO) and adjusting the clamping force. EO 6, the envelope of the rotor with rollers 5, forms with the latter a working chamber 7 of variable volume. RP 8 is made with an internal cavity filled under pressure by the working fluid. Section 10 of RP 8 is adjacent to the EO 6, separating the suction cavity from the discharge cavity. Section 11 is outside the working chamber 7, can be made in the form of a bellows or membrane and is spring-loaded relative to the housing 1 to provide adjustment of the clamping force of the RP 8 to the EO 6. When the rotor rotates, the rollers 5 deform the EO 6, whose deflection in the place of contact with RP 8 changes is. When the rollers 5 pass through the groove of the housing 1, the section 10 is completely hidden in the groove. The rotation of the rotor in the rollers 5 provides suction, movement and injection of gas. 3 hp ff, 4 ill. (L 1C O5 CX 00
Description
Изобретение относится к вакуумной технике и может быть использовано в роторных безмасляных форвакуумных насосах.The invention relates to vacuum equipment and can be used in rotary oil-free foreline pumps.
Цель изобретения — снижение предельного вакуума и увеличение ресурса, а также 5 регулирование усилия прижима перегородки к оболочке.The purpose of the invention is to reduce the ultimate vacuum and increase the resource, as well as 5 regulation of the pressure force of the partition to the shell.
На фиг.1 изображен роторный безмасляный насос, продольный разрез; на фиг.2 — поперечный разрез А—А на фиг.1; на фиг.З — выполнение эластичного участка 10 перегородки в виде сильфона; на фиг.4 — эластичный участок перегородки, подпружиненный относительно корпуса.Figure 1 shows a rotary oil-free pump, a longitudinal section; figure 2 is a transverse section a — a in figure 1; in Fig.3 - the implementation of the elastic section 10 of the septum in the form of a bellows; figure 4 - elastic section of the partition, spring-loaded relative to the housing.
Роторный безмасляный форвакуумный насос содержит корпус 1 с входным 2 и 15 выходным 3 патрубками, размещенный в нем ротор 4 с роликами 5, огибающую их эластичную оболочку 6, образующую с корпусом 1 рабочую камеру 7 переменного объема, и разделительную перегородку 8, контактирующую с оболочкой 6, причем перегород- 20 ка 8 выполнена с внутренней полостью 9, заполненной под давлением рабочим телом, и имеет два эластичных участка 10 и 11, первый эластичный участок 10 расположен со стороны оболочки 6, а второй эластичный участок 11 — вне рабочей камеры 7. Второй эластичный участок 11 может быть выполнен в виде сильфона 12 (фиг.2) или в виде мембраны. Второй эластичный участок 11 может быть подпружинен пружиной 13 относительно корпуса 1. Насос имеет коль- ,θ ца 14.The rotary oil-free fore-vacuum pump comprises a housing 1 with inlet 2 and 15 output 3 nozzles, a rotor 4 with rollers 5 located therein, enveloping their elastic shell 6, forming a working chamber 7 of variable volume with housing 1, and a dividing wall 8 in contact with the shell 6 moreover, the septum 20 ka 8 is made with an internal cavity 9 filled under pressure with a working fluid and has two elastic sections 10 and 11, the first elastic section 10 is located on the side of the sheath 6, and the second elastic section 11 is outside the working chamber 7. Second the first elastic section 11 can be made in the form of a bellows 12 (figure 2) or in the form of a membrane. The second elastic section 11 may be spring-loaded with a spring 13 relative to the housing 1. The pump has a ring, θ ca 14.
Насос работает следующим образом.The pump operates as follows.
Эластичная оболочка 8, имеющая наружный диаметр меньше внутреннего диаметра расточки корпуса 1, по краям поджата к корпусу 1 кольцами 14. Под действием дав- 35 ления рабочего тела эластичный участок 10 прижимается к оболочке 6, отделяя полость всасывания от полости нагнетания. Участок 11 под давлением перемещается в пазу корпуса 1, пока действие давления рабочего тела не уравновешивается пружинами 13. 40 При вращении ротора 4 ролики 5 деформируют эластичную оболочку 6. Прогиб последней в месте контакта с перегородкой 8 изменяется. При прохождении роликов 5 через паз корпуса 1 эластичный участок 10 полностью скрывается в пазу, обеспечивая в то же время герметизацию. Вращение ротора 4 с роликами 5 обеспечивает всасывание, перемещение и нагнетание газа в нагнетательный патрубок 3.The elastic sheath 8 having an outer diameter smaller than the inner diameter of the bore of the body 1, the edges of the body 1 is pressed against the ring 14. Under the action of pressures of the working body 35 Lenia elastic portion 10 is pressed against the shell 6, separating suction cavity from pumping cavity. Section 11 under pressure moves into the groove of the housing 1 until the pressure of the working fluid is balanced by the springs 13. 40 When the rotor 4 rotates, the rollers 5 deform the elastic shell 6. The deflection of the latter at the point of contact with the partition 8 changes. When passing the rollers 5 through the groove of the housing 1, the elastic section 10 is completely hidden in the groove, while providing sealing. The rotation of the rotor 4 with the rollers 5 provides for the suction, movement and injection of gas into the discharge pipe 3.
Выполнение уплотняющей перегородки 8 с внутренней полостью 9, заполненной рабочим телом и имеющей эластичные участки 10 и 11, позволяет получить более плотное прилегание участка 10 к оболочке 6 посредством обеспечения возможности регулировки усилия прижатия участка 10 к оболочке 6 пружинами 13 и за счет этого снизить предельное давление при одновременном уменьшении усилий в зоне контакта, что приводит к увеличению срока службы оболочки 6 и насоса в целом.The implementation of the sealing walls 8 with an internal cavity 9 filled with a working fluid and having elastic sections 10 and 11, allows you to get a more snug fit section 10 to the shell 6 by allowing adjustment of the pressing force of the section 10 to the shell 6 by the springs 13 and thereby reduce the ultimate pressure while reducing effort in the contact zone, which leads to an increase in the service life of the shell 6 and the pump as a whole.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853905193A SU1268804A1 (en) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | Rotary oilles roughing-down pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853905193A SU1268804A1 (en) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | Rotary oilles roughing-down pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1268804A1 true SU1268804A1 (en) | 1986-11-07 |
Family
ID=21180679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853905193A SU1268804A1 (en) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | Rotary oilles roughing-down pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1268804A1 (en) |
-
1985
- 1985-06-05 SU SU853905193A patent/SU1268804A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент FR № 2059182, кл. F 04 В 43/00, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6030192A (en) | Scroll compressor having bearing structure in the orbiting scroll to eliminate tipping forces | |
US4979879A (en) | Discharge system for rolling piston rotary compressor | |
DE3775395D1 (en) | CIRCULAR PISTON PUMP. | |
KR20040029171A (en) | Variable-delivery vane pump | |
SU1268804A1 (en) | Rotary oilles roughing-down pump | |
SU1554777A3 (en) | High-pressure fuel pump | |
JPS60224987A (en) | Scroll type compressor | |
SU1231258A1 (en) | Rotary oilless roughing-down pump | |
RU2016230C1 (en) | Valve gear of positive displacement pump | |
US3941032A (en) | Piston pumps or motors | |
EP0149471A2 (en) | Rotary-vane type fluid machine | |
SU1078124A1 (en) | Straight-flow piston compressor | |
JPS6119834B2 (en) | ||
SU1656158A1 (en) | Peristaltic pump | |
SU1605025A1 (en) | Rotary compressor | |
KR100417427B1 (en) | Apparatus for seperating oil in scroll compressor | |
SE7408166L (en) | ||
JPS63223379A (en) | Scroll displacement type machine | |
KR20230146152A (en) | Orbiter Cylinder of Orbiter Compressor for Vehicles | |
SU1756632A1 (en) | Vacuum pump | |
JPH01173470U (en) | ||
SU1043351A1 (en) | Positive displacement pump | |
SU1195056A1 (en) | Rotary vacuum pump | |
JPS62199984A (en) | Scroll type compressor | |
SU1687886A1 (en) | Rotary compressor |