SU1268804A1 - Rotary oilles roughing-down pump - Google Patents

Rotary oilles roughing-down pump Download PDF

Info

Publication number
SU1268804A1
SU1268804A1 SU853905193A SU3905193A SU1268804A1 SU 1268804 A1 SU1268804 A1 SU 1268804A1 SU 853905193 A SU853905193 A SU 853905193A SU 3905193 A SU3905193 A SU 3905193A SU 1268804 A1 SU1268804 A1 SU 1268804A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
rollers
housing
shell
rotor
Prior art date
Application number
SU853905193A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Данилов
Сергей Михайлович Лисовский
Борис Шоломович Махтин
Сергей Николаевич Чикин
Original Assignee
Московский Институт Электронного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Институт Электронного Машиностроения filed Critical Московский Институт Электронного Машиностроения
Priority to SU853905193A priority Critical patent/SU1268804A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1268804A1 publication Critical patent/SU1268804A1/en

Links

Landscapes

  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к вакуумной технике. Цель изобретени  - снижение предельного вакуума и увеличение ресурса - достигаетс  путем обеспечени  более плотного прилегани  разделительной перегородки (РП) к эластичной оболочке (ЭО) и регулировани  усили  прижима. ЭО 6, огибающа  ротор с роликами 5, образует с последним рабочую камеру 7 переменного объема. РП 8 выполнена с внутренней полостью, заполненной под давлением рабочим телом. Участок 10 РП 8 прилегает к ЭО 6, отдел   полость всасывани  от полости нагнетани . Участок 11 находитс  вне рабочей камеры 7, может быть выполнен в виде сильфона или мембраны и подпружинен относительно корпуса 1 дл  обеспечени  регулировани  усили  прижима РП 8 к ЭО 6. При вращении ротора ролики 5 деформируют ЭО 6, прогиб которой в месте контакта с РП 8 измен етс . При прохождении роликов 5 через паз корпуса 1 участок 10 полностью скрываетс  в пазу. Вращение ротора в с роликами 5 обеспечивает всасывание, перемещение и нагнетание газа. 3 з.п.ф-лы, 4 ил. (Л 1C О5 сх 00The invention relates to vacuum technology. The purpose of the invention, the reduction of the limiting vacuum and the increase in the resource, is achieved by providing a closer fit of the dividing partition (RP) to the elastic sheath (EO) and adjusting the clamping force. EO 6, the envelope of the rotor with rollers 5, forms with the latter a working chamber 7 of variable volume. RP 8 is made with an internal cavity filled under pressure by the working fluid. Section 10 of RP 8 is adjacent to the EO 6, separating the suction cavity from the discharge cavity. Section 11 is outside the working chamber 7, can be made in the form of a bellows or membrane and is spring-loaded relative to the housing 1 to provide adjustment of the clamping force of the RP 8 to the EO 6. When the rotor rotates, the rollers 5 deform the EO 6, whose deflection in the place of contact with RP 8 changes is. When the rollers 5 pass through the groove of the housing 1, the section 10 is completely hidden in the groove. The rotation of the rotor in the rollers 5 provides suction, movement and injection of gas. 3 hp ff, 4 ill. (L 1C O5 CX 00

Description

Изобретение относится к вакуумной технике и может быть использовано в роторных безмасляных форвакуумных насосах.The invention relates to vacuum equipment and can be used in rotary oil-free foreline pumps.

Цель изобретения — снижение предельного вакуума и увеличение ресурса, а также 5 регулирование усилия прижима перегородки к оболочке.The purpose of the invention is to reduce the ultimate vacuum and increase the resource, as well as 5 regulation of the pressure force of the partition to the shell.

На фиг.1 изображен роторный безмасляный насос, продольный разрез; на фиг.2 — поперечный разрез А—А на фиг.1; на фиг.З — выполнение эластичного участка 10 перегородки в виде сильфона; на фиг.4 — эластичный участок перегородки, подпружиненный относительно корпуса.Figure 1 shows a rotary oil-free pump, a longitudinal section; figure 2 is a transverse section a — a in figure 1; in Fig.3 - the implementation of the elastic section 10 of the septum in the form of a bellows; figure 4 - elastic section of the partition, spring-loaded relative to the housing.

Роторный безмасляный форвакуумный насос содержит корпус 1 с входным 2 и 15 выходным 3 патрубками, размещенный в нем ротор 4 с роликами 5, огибающую их эластичную оболочку 6, образующую с корпусом 1 рабочую камеру 7 переменного объема, и разделительную перегородку 8, контактирующую с оболочкой 6, причем перегород- 20 ка 8 выполнена с внутренней полостью 9, заполненной под давлением рабочим телом, и имеет два эластичных участка 10 и 11, первый эластичный участок 10 расположен со стороны оболочки 6, а второй эластичный участок 11 — вне рабочей камеры 7. Второй эластичный участок 11 может быть выполнен в виде сильфона 12 (фиг.2) или в виде мембраны. Второй эластичный участок 11 может быть подпружинен пружиной 13 относительно корпуса 1. Насос имеет коль- ,θ ца 14.The rotary oil-free fore-vacuum pump comprises a housing 1 with inlet 2 and 15 output 3 nozzles, a rotor 4 with rollers 5 located therein, enveloping their elastic shell 6, forming a working chamber 7 of variable volume with housing 1, and a dividing wall 8 in contact with the shell 6 moreover, the septum 20 ka 8 is made with an internal cavity 9 filled under pressure with a working fluid and has two elastic sections 10 and 11, the first elastic section 10 is located on the side of the sheath 6, and the second elastic section 11 is outside the working chamber 7. Second the first elastic section 11 can be made in the form of a bellows 12 (figure 2) or in the form of a membrane. The second elastic section 11 may be spring-loaded with a spring 13 relative to the housing 1. The pump has a ring, θ ca 14.

Насос работает следующим образом.The pump operates as follows.

Эластичная оболочка 8, имеющая наружный диаметр меньше внутреннего диаметра расточки корпуса 1, по краям поджата к корпусу 1 кольцами 14. Под действием дав- 35 ления рабочего тела эластичный участок 10 прижимается к оболочке 6, отделяя полость всасывания от полости нагнетания. Участок 11 под давлением перемещается в пазу корпуса 1, пока действие давления рабочего тела не уравновешивается пружинами 13. 40 При вращении ротора 4 ролики 5 деформируют эластичную оболочку 6. Прогиб последней в месте контакта с перегородкой 8 изменяется. При прохождении роликов 5 через паз корпуса 1 эластичный участок 10 полностью скрывается в пазу, обеспечивая в то же время герметизацию. Вращение ротора 4 с роликами 5 обеспечивает всасывание, перемещение и нагнетание газа в нагнетательный патрубок 3.The elastic sheath 8 having an outer diameter smaller than the inner diameter of the bore of the body 1, the edges of the body 1 is pressed against the ring 14. Under the action of pressures of the working body 35 Lenia elastic portion 10 is pressed against the shell 6, separating suction cavity from pumping cavity. Section 11 under pressure moves into the groove of the housing 1 until the pressure of the working fluid is balanced by the springs 13. 40 When the rotor 4 rotates, the rollers 5 deform the elastic shell 6. The deflection of the latter at the point of contact with the partition 8 changes. When passing the rollers 5 through the groove of the housing 1, the elastic section 10 is completely hidden in the groove, while providing sealing. The rotation of the rotor 4 with the rollers 5 provides for the suction, movement and injection of gas into the discharge pipe 3.

Выполнение уплотняющей перегородки 8 с внутренней полостью 9, заполненной рабочим телом и имеющей эластичные участки 10 и 11, позволяет получить более плотное прилегание участка 10 к оболочке 6 посредством обеспечения возможности регулировки усилия прижатия участка 10 к оболочке 6 пружинами 13 и за счет этого снизить предельное давление при одновременном уменьшении усилий в зоне контакта, что приводит к увеличению срока службы оболочки 6 и насоса в целом.The implementation of the sealing walls 8 with an internal cavity 9 filled with a working fluid and having elastic sections 10 and 11, allows you to get a more snug fit section 10 to the shell 6 by allowing adjustment of the pressing force of the section 10 to the shell 6 by the springs 13 and thereby reduce the ultimate pressure while reducing effort in the contact zone, which leads to an increase in the service life of the shell 6 and the pump as a whole.

Claims (4)

Формула изобретенияClaim 1. Роторный безмасляный форвакуумный насос, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, размещенный в нем ротор с роликами, огибающую их эластичную оболочку, образующую с корпусом рабочую камеру переменного объема, и разделительную перегородку, контактирующую с оболочкой, отличающийся тем, что, с целью снижения предельного вакуума и увеличения ресурса, перегородка выполнена с внутренней полостью, заполненной под давлением рабочим телом, и имеет два эластичных участка, первый из которых расположен со стороны оболочки, а второй — вне рабочей камеры.1. Rotary oil-free fore-vacuum pump, comprising a housing with inlet and outlet nozzles, a rotor with rollers located in it, an envelope around their elastic shell, forming a working chamber of variable volume with the housing, and a dividing wall in contact with the shell, characterized in that, for the purpose of to reduce the ultimate vacuum and increase the resource, the partition is made with an internal cavity filled under pressure with a working fluid and has two elastic sections, the first of which is located on the side of the shell, and the second is inside e working chamber. 2. Насос по π. 1, отличающийся тем, что второй участок выполнен в виде сильфона.2. The pump according to π. 1, characterized in that the second section is made in the form of a bellows. 3. Насос по π. 1, отличающийся тем, что второй участок выполнен в виде мембраны.3. The pump according to π. 1, characterized in that the second section is made in the form of a membrane. 4. Насос по π. 1, отличающийся тем, что, с целью регулирования усилия прижима перегородки к оболочке, второй участок подпружинен относительно корпуса.4. The pump according to π. 1, characterized in that, in order to regulate the pressure force of the partition to the shell, the second section is spring-loaded relative to the housing. Заказ 6012/35 Тираж 586 Подписное «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4Order 6012/35 Circulation 586 Signed "Patent", Uzhhorod, st. Project, 4 Фи г. 4Fi g. 4
SU853905193A 1985-06-05 1985-06-05 Rotary oilles roughing-down pump SU1268804A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853905193A SU1268804A1 (en) 1985-06-05 1985-06-05 Rotary oilles roughing-down pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853905193A SU1268804A1 (en) 1985-06-05 1985-06-05 Rotary oilles roughing-down pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1268804A1 true SU1268804A1 (en) 1986-11-07

Family

ID=21180679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853905193A SU1268804A1 (en) 1985-06-05 1985-06-05 Rotary oilles roughing-down pump

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1268804A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент FR № 2059182, кл. F 04 В 43/00, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6030192A (en) Scroll compressor having bearing structure in the orbiting scroll to eliminate tipping forces
US4979879A (en) Discharge system for rolling piston rotary compressor
DE3775395D1 (en) CIRCULAR PISTON PUMP.
KR20040029171A (en) Variable-delivery vane pump
SU1268804A1 (en) Rotary oilles roughing-down pump
SU1554777A3 (en) High-pressure fuel pump
JPS60224987A (en) Scroll type compressor
SU1231258A1 (en) Rotary oilless roughing-down pump
RU2016230C1 (en) Valve gear of positive displacement pump
US3941032A (en) Piston pumps or motors
EP0149471A2 (en) Rotary-vane type fluid machine
SU1078124A1 (en) Straight-flow piston compressor
JPS6119834B2 (en)
SU1656158A1 (en) Peristaltic pump
SU1605025A1 (en) Rotary compressor
KR100417427B1 (en) Apparatus for seperating oil in scroll compressor
SE7408166L (en)
JPS63223379A (en) Scroll displacement type machine
KR20230146152A (en) Orbiter Cylinder of Orbiter Compressor for Vehicles
SU1756632A1 (en) Vacuum pump
JPH01173470U (en)
SU1043351A1 (en) Positive displacement pump
SU1195056A1 (en) Rotary vacuum pump
JPS62199984A (en) Scroll type compressor
SU1687886A1 (en) Rotary compressor