ством шарнира П. На ноже 4 перед окном 5 закреплен направл ющий ролик 14 дл плит, расположенный параллельно продольной оси б зевой машины. ;Устройство также содержит механизм поворотного поддона, включающий закрепленную на нем зубчатую рейку 12,A hinge roller 14 for plates located parallel to the longitudinal axis of the base machine is fixed on the knife 4 in front of the window 5. ; The device also includes a rotary pallet mechanism including a gear rack 12 secured thereto,
12686511268651
зубчатое колесо 13, установленное на , оси ролика 14, на которой также установлена звездочка 15, св занна цепной передачей с приводом.В полости ножа 4 установлен толкатель 23 с механизмом 24 его подачи.Сбоку рамы 2 на кронштейнах 21 закреплен отвал 22.1 з.п.,3ил.a gear wheel 13 mounted on the axis of the roller 14, on which an asterisk 15 is also mounted, connected by a chain drive with a drive. In the cavity of the knife 4, a pusher 23 is mounted with a feed mechanism 24. A blade 22.1 of a p is attached to the side of the frame 2 on brackets 21 ., 3il.
Изобретение относитс к устройствам дл ремонта железнодорожного пути и предназначено дл создани несущего покрыти основной плот;адки земл ного полотна. Цель изобретени повьшение производительности устройства дл укладки покрыти в виде плит на земл ное полотно железнодорожного пути. На фиг, 1 схематично изображено устройство дл укладки покрыти в ви де плит на земл ное полотно железно дорожного пути, общий вид; на фиг. 2 -то же, вид сверху на рабочие о ганы устройства с горизонтальным разрезом ножа; на фиг. 3,- то же, вид сзади. Устройство дл укладки покрыти виде плит на земп ное полотно желез нодорожного пути содержит базовую машину 1, на раме 2 которой посредством стоек 3 установлен полый нож в одной из боковых стенок которого выполнено окно 5 дл заправки плит в по лость ножа 4, К нижней части ножа 4 прикреплена Г-образна опорна плита 7, расположенна сбоку ножа 4 со стороны окна 5, На плите 7 установл питатель 8 плит, включающий поддон 9 с захватами 10 дл плиты. Поддон 9 установлен на плите 7 с помош,ью щарнира 11, размещенного вблизи ок на 5. Устройство также содержит мех низм 9 поворота поддона, включающий закрепленную на нем зубчатую рейку 12 с дл взаимодействи с зубчатым колесом 13, установленным на одной оси с направл ющим роликом 14 дл плит, закрепленным на ноже 4 перед г ОКНОМ 5 и расположенным параллельно продольной оси базовой машины 1. На оси ролика 14 закреплена звездочка 15, св занна цепной передачей 16 с ведущей звездочкой 17 привода 18. Ось ролика 14 установлена в подшипниковых опорах 19 и 20, Сбоку рамы 2 на подъемных кронштейнах 21 закреплен отвал 22, расположенный перед ножом 4 по направлению работы устройства и на стороне расположени окна 5. В полости ножа 4, в передней его части установлен толкатель 23- с механизмами 24 его подачи дл направлени плит 6 по стрелке А, Устройство работает следующим образом . В начале участка вырываетс прорезь дл заправки ножа 4 в балластную призму, К нижней части ножа 4 креп т опорную плиту 7 шарниром 11, : а в подшипниковые опоры 19 и .20 монтируют обжимной направл ющий ролик 14 с зубчатым колесом 14 и звездочкой 15, соедин ее цепной передачей 16 с приводом 18. Затем на шарнир 11 посредством .кранового оборудовани (не показано) устанавливают питатель 8 с поворотным поддоном 9, имеющим захваты 10, При этом плиты 6 в питателе 8 размещают параллельно оси пути по ширине, способствующей их большему габариту, зубчатое колесо 14 ввод т в зацепление с зубчатой рейкой 12. При движении машины 1 отвал 22 срезает часть балластной призмы, образу уступ 25, Нож 4, перемеща сь вдоль пути, поднимает оставшуюс часть призмы вверх на величину , достаточную дл заправки через окно 5 в полость ножа 4 нижней плиты 6, расположенной на поддоне 9 в захватах 10. Заправка плит 6 из питател 8 в полую ось ножа 4 осуществл етс следующим образом. При включении привода 18 вращение от ведущей . звездочки 17 через цепную передачу 3 . 16 передаетс на звездочку 15. Звездочка 15 вращает ось, на которой закреплено зубчатое колесо 13 и наход ща с с ним в зацеплении зубчата рейка 18, осуществл ют поворот поддо на 9 с размещенной на нем плитой 6 относительно шарнира 11, При повороте поддона 9 происходит частичный ввод плиты 6 в полость ножа 4 и под обжимной направл ющий ролик 14, который перемещает плиту 6 в по стрел ке В, После выхода из зацеплени колеса 13 с зубчатой рейкой 12 дальней , ший разворот поддона 9 с .дпитой 6 производ т посредством ролика 14, ко торый при повороте поддона 9 на 90 осуществл ет полньй ввод плиты 6 в полость ножа 4. Захваты 10 преп тствуют перемещению плиты 6 при повороте поддона 9. Перемещение поворотного поддона 9 в первоначальное поло жение дл захвата.последующей плиты 6 производ т при движении мащины 1 до места укладки следующей плиты. При движении мащины 1 из-за трени консольной части поддона, выход щего за габарит опорной плиты 7, по поверхности грунта происходит его по ворот относительно щарнира 1I до зацеплени зубчатой рейки 12 с колесом 13. Затем машину останавливают, включают привод 18 в направлении вра щени , обратному вводу плит 6 в по-лость ножа 4, и размещают поворотный поддон 9 под питателем 8 дл захвата очередной плиты 6.The invention relates to railway track repair devices and is intended to provide a bearing covering for the main raft; The purpose of the invention is to increase the productivity of a device for laying a coating in the form of slabs onto a ground track of a railway track. Fig. 1 schematically shows a device for laying a coating in the form of slabs on a ground railroad track, a general view; in fig. 2 is the same, top view of the workers of the device with a horizontal cut of the knife; in fig. 3, - the same, rear view. The device for laying the slab-like covering onto the ground sheet of the glands of the railroad track comprises a base machine 1, on the frame 2 of which, by means of racks 3, a hollow knife is installed in one of the side walls of which a window 5 is made to refuel the plates in the cavity of the knife 4 4 is attached to an L-shaped support plate 7, located on the side of the knife 4 on the side of the window 5. On the plate 7, installed a feeder of 8 plates including a tray 9 with grips 10 for the plate. The pallet 9 is mounted on the plate 7 by means of a hinge 11 placed close to approx by 5. The device also contains a mechanism 9 for turning the pallet including a gear rail 12 sec attached to it to interact with the gear wheel 13 mounted on the same axis with the guide roller 14 for plates mounted on knife 4 in front of g WINDOW 5 and located parallel to the longitudinal axis of the base machine 1. On the axis of the roller 14 is fixed an asterisk 15, connected by a chain gear 16 to the driving sprocket 17 of the drive 18. The axis of the roller 14 is mounted in bearing supports 19 and 20, Sat the frame 2 on the lifting brackets 21 fixed blade 22, located in front of the knife 4 in the direction of operation of the device and on the side of the window 5. In the cavity of the knife 4, in the front part there is a pusher 23- with its feed mechanisms 24 for guiding the plates 6 according to arrow A The device works as follows. At the beginning of the section, a slot for cutting the knife 4 into the ballast prism is pulled out. A support plate 7 is attached to the lower part of the knife 4 by a hinge 11, and a crimping guide roller 14 is mounted to the bearing supports 19 and .20 with a gear wheel 14 and an asterisk 15, connected its chain drive 16 with the actuator 18. Then, on the hinge 11, by means of the crane equipment (not shown), a feeder 8 is installed with a rotary pallet 9 having grippers 10. The plates 6 in the feeder 8 are placed parallel to the axis of the path in width, contributing to their larger size gear wheel 14 is brought into engagement with the toothed rack 12. When the machine is moving 1, the blade 22 cuts off part of the ballast section, forming a ledge 25, Knife 4, moving along the path, raises the remaining part of the prism up by an amount sufficient to refuel through window 5 into the knife cavity 4 of the bottom plate 6 located on the pallet 9 in the grippers 10. The plates 6 are filled from the feeder 8 into the hollow axis of the knife 4 as follows. When turning on the drive 18 rotation from the lead. sprockets 17 through chain transmission 3. 16 is transmitted to the sprocket 15. The asterisk 15 rotates the axis on which the gear wheel 13 is attached and the gear rack 18 which is engaged with it engages, rotates poddo 9 with the plate 6 placed on it relative to the hinge 11. Partial insertion of the plate 6 into the cavity of the knife 4 and under the crimping guide roller 14, which moves the plate 6 in the direction of arrow B. After the wheel 13 is disengaged from the gear rack 12 of the distant, wider reversing of the pallet 9 with power 6 14 which when turning the pallet 9 n 90 performs full plate 6 introduced into the cavity of the blade 4. Hooks 10 interfere with the movement of the plate 6 by turning of the pallet 9. The rotary movement of the pallet 9 to the initial voltage for polo zahvata.posleduyuschey plate 6 is performed at the motion maschiny 1 to place the next stacking plate. When the maschine 1 moves, due to the friction of the cantilever part of the pallet extending beyond the size of the support plate 7, it passes around the surface of the ground relative to the hinge 1I before the gear rack 12 is meshed with the wheel 13. Then the machine is stopped, the drive 18 is turned in the direction of rotation , return the plates 6 to the cavity of the knife 4, and place the rotary pan 9 under the feeder 8 to grip the next plate 6.
# 10# ten