Claims (3)
IPU2. 1 Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в металлорежущих станках ири обработке деталей типа полуцилиндров, в частности ири сверлении и зенковании отверстий во вкладышах подшипников скольжени . Цель изобретени - расншрение функциональных возможностей устройства путем обеспечени последовательной подачи деталей на несколько позиций. На фиг. 1 представлено устройство, обП1ИЙ вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Загрузочное устройство состоит из основани 1, двуплечего рычага 2, подвижной каретки 3, гнезд 4 и 5, шибера 6 и силового цилиндра 7. Основание 1 служит дл монтажа и установки устройства на станке (не показан). На основании 1 с помощью кронштейна 8 установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости двуплечий рычаг 2, конец нижнего плеча которого отогнут под пр мым углом. Он служит дл передачи перемещений от шибера 6 подвижной каретке 3. В основании 1 выполнен продольный паз 9, в которо.м перемещаетс подвижна каретка 3. Она служит дл перемещени детали 10 от гнезда 4 к гнезду 5 с целью отделени ее из общего потока. Снизу она имеет направл ющий выступ 11, к которому прикреплена планка 12. Верхн плоскость подвижной каретки 3 относительно верхней плоскости основани 1 занижена и имеет поперечный бурт 13. На основании 1 слева сверху выполнен паз с плоскостью на уровне верхней плоскости подвижной каретки 3. Справа подвижна каретка 3 имеет поперечный паз 14, в который входит конец пижнего плеча двуплечего рычага 2. Гнезда 4 и 5, установленные на основании 1, служат дл точной установки и зажима детали 10 при ее обработке. Каждое из них имеет полуцилиндрическое отверстие, выполненное по наружному радиусу детали 10. В гнезде 4 нроизводитс сверление отверстий в детали 10 вкладыша подщипника скольжени , а в гнезде 5 - зенкование этих отверстий. Шибер 6 служит дл перемещени детали 10 в гнезда 4 и 5. Он выполнен в виде пр моугольной детали П-образной формы и установлен на основании 1 с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещени . Задней стенкой он св зан со штоком 15 силового цилиндра 7, установленного на основании 1. На передней стенке шибера 6 выполнено полуцилиндрическое отверстие 16 дл прохода детали 10, по радиусам этого отверсти установлены с возможностью поворота собачки 17, служащие дл упора в торец детали 10 при ее перемещении в гнездо 5. Оси собачек 17 расположепы так, что они верхним плечом контактируют с щибером 6. Сверху на шибере 6 установлен унор 18, в паз которого входит верхнее плечо двуплечего рычага IPU2. 1 The invention relates to mechanical engineering and can be used in metal-cutting machines and machining of parts such as semi-cylinders, in particular drilling and chamfering of holes in the liners of sliding bearings. The purpose of the invention is to expand the functionality of the device by providing a consistent supply of parts to several positions. FIG. 1 shows the device, blunt view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. 1. The loading device consists of a base 1, a two-armed lever 2, a movable carriage 3, sockets 4 and 5, a gate 6 and a ram 7. The base 1 serves for mounting and mounting the device on a machine (not shown). On the base 1, with the help of the bracket 8, the double-arm lever 2 is installed with the possibility of rotation in the vertical plane, the end of the lower arm of which is bent at a right angle. It serves to transfer movements from the gate 6 to the movable carriage 3. In the base 1 there is a longitudinal groove 9 in which the movable carriage 3 moves. It serves to move part 10 from slot 4 to slot 5 in order to separate it from the general flow. From the bottom, it has a guide protrusion 11, to which the bar 12 is attached. The upper plane of the movable carriage 3 relative to the upper plane of the base 1 is lowered and has a cross shoulder 13. On the base 1, a groove with a plane at the top left of the movable carriage 3 is made on the right. The carriage 3 has a transverse groove 14, into which the end of the lower arm of the two shoulders lever 2 enters. The sockets 4 and 5, mounted on the base 1, are used for precise installation and clamping of the workpiece 10 during its processing. Each of them has a semi-cylindrical hole, made on the outer radius of the part 10. In the slot 4, drilling of holes in the part 10 of the liner of the slide bearing is made, and in the slot 5 there is a countersinking of these holes. Gateway 6 serves to part 10 in slots 4 and 5. It is made in the form of a rectangular U-shaped part and mounted on base 1 with the possibility of axial reciprocating movement. The back wall is connected with the rod 15 of the power cylinder 7 mounted on the base 1. On the front wall of the gate 6, there is a semi-cylindrical hole 16 for the passage of the part 10, along the radii of this hole the pawl 17 is rotatably mounted to stop at the end of the part 10 at its movement to the nest 5. The axes of the dogs 17 are arranged so that they contact the upper shoulder with the gate 6. On the top of the gate 6, there is a set of 18, in the groove of which the upper arm of the two shoulders enters
2. На оеновании 1, перпендикул рно шиберу 6, установлены параллельно друг другу планки 19, образующие нодающий лоток. Он служит дл направлепи пере.мещени вплотную потока ориентированных деталей 10 (цилиндрическими поверхност ми вверх, стыковочными плоскост .ми, обращенными друг к другу). Дл фиксировани передней детали 10 перед гнездом 4 на основании 1 закреплен упор 20. Устройство работает следующим образом . Из накопител (не показан) детали 10 общим потоком вп.ютную принудительно перемешаютс по подающему лотку до упора 20. При этом передн деталь 10 установлена против гнезда 4. Шибер 6 находитс в крайнем правом положении. Включаетс силовой цилиндр 7. Его щток 15 перемешает шибер 6 в крайнее левое положение, т.е. до унора его правой стенки в правый срез гнезда 4. При этом передн деталь 10 перемещаетс в гнездо 4, а упор 18 с помощью двуплечего рычага 2 перемещает подвижную каретку 3 по пазу 9 в крайнее правое положение. В гнезде 4 в детали 10 выполнена технологическа операци - сверление отверстий. Силовой цилиндр 7 переключаетс на обратный ход. Шибер 6 и подвижна каретка 3 перемещаютс в исходное положение. Очередна деталь И), перемеша сь до упора 20, становитс против гнезда 4. При следующем включении силового цилиндра 7 и перемещении щибера 6 в к)айнее левое положение очередна деталь И), перемеща сь в гнездо 4, выталкивает обработанную деталь 10 из гнезда 4 на подвижную каретку 3, наход щуюс в крайнем правом положении. При следующем гереключении силового цилиндра 7 и перемещении шибера 6 в исходное положение собачки 17, повернувшись на ос х, скольз т по цилиндрической поверхности детали 10, наход щейс на подвижной каретке 3, и в конце хода шибера 6 заскакивают за правый торец детали 10. При следующем включении силового цилиндра 7 и неремещении шибера 6 в крайнее левое положение собачки 17, упира сь в правый торец первой детали 10, перемещают ее в гнездо 5, очередную деталь 10 - в гнездо 4, а деталь 10, наход щуюс в гнезде 4, выталкивают на подвижную каретку 2. On the opening 1, perpendicular to the gate 6, slats 19 are installed parallel to each other, forming the input tray. It serves to direct the displacement of the oriented parts 10 closely (cylindrical surfaces upwards, connecting planes facing each other). For fixing the front part 10 in front of the socket 4, a stop 20 is fixed on the base 1. The device operates as follows. From the accumulator (not shown) of the component 10, with the total flow of the inlet, it is forcibly mixed in the feed tray up to the stop 20. The front component 10 is installed against the nest 4. The gateway 6 is in the extreme right position. The cylinder 7 is turned on. Its shaft 15 will move the gate 6 to the extreme left position, i.e. to unor of its right wall in the right cut of the nest 4. In this case, the front part 10 moves to the nest 4, and the stop 18 with the help of a two-armed lever 2 moves the movable carriage 3 along the groove 9 to the extreme right position. In the nest 4 in the part 10 a technological operation is performed - drilling of the holes. Power cylinder 7 is reversible. The gateway 6 and the movable carriage 3 are moved to their original position. The next part I), mixing up to the stop 20, becomes opposite to nest 4. The next time you turn on the power cylinder 7 and move the spigot 6 to k) the left position of the next part I) moves to nest 4 and pushes the finished part 10 out of slot 4 on the movable carriage 3, which is in the extreme right position. When the power cylinder 7 is next switched and the gate 6 is moved to its initial position, the pawl 17, turning on the axle, slides over the cylindrical surface of the part 10 located on the movable carriage 3, and at the end of the stroke of the gate 6 drops over the right end of the part 10. When the next turning on of the power cylinder 7 and the displacement of the gate 6 to the extreme left position of the pawl 17, resting against the right end of the first part 10, move it to the socket 5, the next part 10 to the socket 4, and the part 10 located in the socket 4 eject on movable carriage
3. В гнезде 5 выполнена следующа технологическа операци - зенкование отверстий. При следующем перемещении шибера 6 в крайнее левое положение, деталь 10 из гнезда 5 выталкиваетс на разгрузку очередной деталью 10, перемещаемой собачками 17, в гнездо 5. Далее рабочий цикл повтор етс . Формула изобретени Загрузочное устройство, содержащее основание , подвод щий лоток, щибер, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещени перпендикул рно подвод щему лотку, отличающеес тем, что. с целью расщирени функциональных возможностей устройства, оно снабжено кареткой , установленной по ходу движени щибера в пазу, выполненном в основании, с возможностью возвратно-поступательного перемещени в направлении перемещени щибера и кинематически св занной с последним, при этом щибер выполнен П-образной формы в продольном сечении и снабжен подпружиненными собачками, расположенными на его торцовой части. А3. In the nest 5, the following technological operation is performed - countersinking of the holes. At the next movement of the gate 6 to the extreme left position, the part 10 from the socket 5 is pushed out for unloading by the next part 10 moved by the pawls 17 to the socket 5. Then the working cycle repeats. Claims of the invention A loading device comprising a base, a feeding tray, a spike, mounted with the possibility of reciprocating movement perpendicularly to the feeding tray, characterized in that. In order to extend the functionality of the device, it is equipped with a carriage mounted along the spline in a groove made in the base, with the possibility of reciprocating movement in the spine displacement direction and kinematically associated with the latter, while the spy is U-shaped in the longitudinal direction section and is equipped with spring-loaded dogs located on its front part. BUT
1one
пЖpJ
8eight
WW
//
-F-F
-У-Y
сРиг.гsrg.g
В-Ь(по8ернцто)B-b (poivertsto)
WW
.d.d