SU1268131A1

SU1268131A1 - Обрезчик виноградных кустов

Info

Publication number: SU1268131A1
Application number: SU853938404A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Осьминкин; Николай Федорович Мишин; Александр Павлович Ганин; Александр Дмитриевич Мурашов; Михаил Владимирович Козлов; Хамит Хайруллович Хуснуллин
Priority date: 1985-06-20
Filing date: 1985-06-20
Publication date: 1986-11-07

Abstract

Изобретение относитс к области сельскохоз йственного машиностроени и предназначено дл обрезки вино .д радных кустов. Цель изобретени повышение качества обрезки с одновременным измельчением виноградных кустов со свободным размещением однолетнего прироста. Обрезчик виноградных кустов содержит установленные на раме 1 наклонно режущие модули 6 с. цепными контурами 11. Модули . 6 выполнены в виде кинематически св занных между собой двух секций 2, подъемники 5 лозы которых установлены на их внутренней стороне и выполнены в виде шнеков из упругих элементов . Между цепными контурами смонтированы захваты 16 лозы, выполненные в виде фрикционных серповидных кольцевых гребенок. Дл изменени угла наклона секций установлены гидроцис 9 линдры 4. Режущие модули содержат (Л направл ющие, выполненные в виде неподвижных пластин, установленных на с раме и с внутренней стороны рабочей ветви цепного контура 11. 2 з.п. ф-лы, 5 ИЛ-. ISD а 00 со

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для обрезки виноградных кустов.

Цель изобретения - повышение, ка- 5 чества обрезки с одновременным измельчением виноградных кустов со свободным размещением однолетнего прироста.

На фиг. 1 изображен обрезчик виноградных кустов, общий вид; на фиг. 2 - 10 устройство ветви цепного контура; на фиг. 3 - устройство захвата виноградной лозы; на фиг. 4 - схемы навески и работы обрезчика; на фиг. 5 - схема измельчения лозы. 15 | Обрезчик виноградных кустов (фиг.1)( (состоит из рамы 1 и двух рабочих секций 2. Рабочие секции 2 связаны с рамой 1 посредством шарнирных опор-3 и .гидроцилиндров .4 и установлены на раме 1 наклонно, с подъемом по ходу движения обрезчика. Шарнирная навеска секций 2 на раме 1 и связь их гидроцилиндрамй 4 позволяет изменять наклон рабочих секций и тем самым обеспечить надежный контакт виноградных лоз с режущими элементами и перевод секций из рабочего положения в транспортное.

С внутренней стороны секций установлены подъемники 5 лозы, выполненные в виде шнеков из упругих элементов (например, капроновых прутков).

Каждая секция обрезчика (фиг. 1 и 2) состоит из набора режущих модулей 6, подвижно установленных на ва-/ лах 7 и 8. Подвижное соединение модулей на валах позволяет изменять их количество в рабочей секции и расстояние между ними, а, следовательно, ширину захвата и степень измельчения лозы.

Режущий модуль выполнен из рамы 9 с противорежущими пластинами 10, цепного контура 11 с закрепленными на нем сегментными ножами 12, который охватывает ведущую 13 и натяжную 14 звездочки привода. С внутренней стороны рабочей ветви цепного контура 11 установлена направляющая 15, ’ выполненная в виде пластины, закрепленной на раме 9 модуля. Снабжение цепного контура направляющей обеспечивает устойчивость сегментных ножей при обрезке многолетних одревесневших побегов.

Между режущими модулями 6 рабочих секций 2 обрезчика смонтированы захваты 16 лозы (фиг. 3), выполненные в.

виде диска 17 с серповидными пальцами 18. Диск 17 свободно установлен на валу 19 и связан с ним посредством фрикционов 20 и тарельчатых пружин 21, ас цепным контуром 11 модуля - посредством звездочки 22.

Обрезчик виноградных кустов (фиг. 4) навешивается на раму 23 портального шасси 24, посредством шарнирных тяг 25.

Обрезчик виноградных кустов работает следующим образом.

Машина въезжает в ряд так, что рабочие секции 2 располагаются по обеим сторонам виноградных кустов. При включении привода механизмом обрезчика и движении машины вдоль ряда свисающие лозы подъемниками 5 лозы, вращающимися в относительно противо20 положные стороны, отводятся от оси ряда и расстилаются по поверхностям рабочих секций 2, а захваты 16 лозы прижимают их к противорежущим пластинам 10. Ножи 12 разрезают лозу на 25 участки величиной, равной расстоянию между режущими модулями 6, а обрезки [лозы выносятся захватами 16 лозы из /зоны резания. При этом выполнение 'подъемников 5 лозы в виде шнеков из 30 упругих элементов позволяет проводить работу без развода их около опор, а фрикционное соединение захватов 16 лозы с их приводными валами - согласовать скорость резания со скоростью движения машины.

Измельчение лозы (фиг. 5) происходит поэтапно. Вначале обрезаются и измельчаются нижние части лозы, а затем по мере продвижения машины, в связи с наклонным расположением ре40 _w /жущих модулей 6, срезаются и измельчаются верхние их участки, что и обеспечивает гарантированное измельчение лозы по всей ее длине. Степень измельчения регулируется расстоянием между режущими модулями, а габитус куста после обрезки - расстоянием между секциями.

Claims

11268 Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к устройствам дл обрезки виноградных кустов. Цель изобретени - повышение ка- 5 чества обрезки с одновременным измельчением виноградных кустов со свободным размещением однолетнего прироста. На фиг. 1 изображен обрезчик виноградных кустов, общий вид; на фиг. 2 - 10 ных т г 25, устройство ветви цепного контура; на фиг. 3 - устройство захвата виноградной лозы; на фиг. 4 - схемы навески и работы обрезчика; на фиг. 5 - схема измельчени лозы. I Обрезчик виноградных кустов (фиг. |состоит из рамы 1 и двух рабочих сек ций 2. Рабочие секции 2 св заны с ра мой 1 посредством шарнирных опор.З и .гидроцилиндров .4 и установлены на ра ме 1 наклонно, с подъемом по ходу движени обрезчика. Шарнирна навеска секций 2 на раме 1 и св зь их гидроцилиндрамй 4 позвол ет измен ть наклон рабочих секций и тем самым обеспечить надежный контакт .виноград ных лоз с режущими элементами и пере вод секций из рабочего положени в транспортное. С внутренней стороны секций установлены подъемники 5 лозы, выполненные в виде шнеков из упругих элементов (например, капроновых прутков). Кажда секци обрезчика (фиг. 1 и 2) состоит из набора режущих модулей 6, подвижно установленных на валах 7 и 8. Подвижное соединение модулей на валах позвол ет измен ть их количество в рабочей секции и рассто ние между ними, а, следовательно ширину захвата и степень измельчени лозы. Режущий модуль выполнен из рамы 9 с противорежущими Ш1астинами 10, цепного контура 11 с закрепленными на нем сегментными ножами 12, который охватывает ведущую 13 и нат жную 14 звездочки привода. С внутренней стороны рабочей ветви цепного контура 11 установлена направл юща 15, выполненна в виде пластины, закрепленной на раме 9 модул . Снабжение цепного контура направл ющей обеспечивает устойчивость сегментньк ножей при обрезке многолетних одревесневших побегов. Между режущими модул ми 6 рабочих секций 2 обрезчика смонтированы захваты 16 лозы (фиг. 3), выполн€шные В 31 виде диска 17 с серповидными пальцами 18. Диск 17 свободно установлен на валу 19 и св зан с ним посредством фрикционов 20 и тарельчатых пружин 21, ас цепным контуром 11 модул - посредством звездочки 22. Обрезчик виноградных кустов (фиг. 4) навешиваетс на раму 23 портального шасси 24, посредством шарнирОбрезчик виноградных кустов работает следующим образом. Машина въезжает в р д так, что рабочие секции 2 располагаютс по обеим сторонам виноградных кустов. При включении привода механизмом обрезчика и движении машины вдоль р да свисающие лозы подъемниками 5 лозы, вращающимис в относительно противоположные стороны, отвод тс от оси р да и расстилаютс по поверхност м рабочих секций 2, а захваты 16 лозы прижимают их к противорежущим пластинам 10. Ножи 12 разрезают лозу на участки величиной, равной раесто нию между режущими модул ми 6, а обрезки |лозы вынос тс захватами 16 лозы из зоны резани . При этом выполнение подъемников 5 лозы в виде шнеков из упругих элементов позвол ет проводить работу без развода их около опор, а фрикционное соединение захватов 16 лозы с их приводными валами - согласовать скорость резани со скоростью движени машины. Измельчение лозы (фиг. 5) происходит поэтапно. Вначале обрезаютс и измельчаютс нижние части лозы, а затем по мере продвижени машины, в св зи с наклонным расположением режущих модулей 6, срезаютс и измельчаютс верхние их участки, что и обеспечивает гарантированное измельчение лозы по всей ее длине. Степень измельчени регулируетс рассто нием между режущими модул ми, а габитус куста после обрезки - рассто нием между секци ми. Формула изобретени 1. Обрезчик виноградных кустов, содержащий установленные на раме транспортного средства режущие модули с цепными контурами, ножами и противорежущими пластинами, подъемники лозы и механизм привода, отличающийс гем, что, с целью повьшени качества обрезки с одновременным измельчением виноградных кустов са свободным размещением однолетнего прироста, режущие модули установлейы на раме наклонно с подъемом по ходу движени обрезчика и выполнены в виде кинематически св занных между собой двух секций, подъемники лозы которых установлены на их внутренней стороне ,и выполнены в виде шнеков из упругих элементов, при этом .между цепными контурами режущих модулей смонтированы захваты лозы.

выполненные в виде фрикционных серповидных пальцевых гребенок.

2.Обрезчик по п. 1, отличающийс тем, что на раме установлены гидроцилиндры дл изменени угла наклона секций.

3.Обрезчик по п. 1, отличающийс тем, что режущие модули содержат направл ющие, выполненные в виде неподвижных пластин, установленных на раме с внутренней стс РОНЫ рабочей ветви цепного контура.

Фиг.2

25

5 16

игЛ