SU1266896A1 - Steel - Google Patents
Steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1266896A1 SU1266896A1 SU843795374A SU3795374A SU1266896A1 SU 1266896 A1 SU1266896 A1 SU 1266896A1 SU 843795374 A SU843795374 A SU 843795374A SU 3795374 A SU3795374 A SU 3795374A SU 1266896 A1 SU1266896 A1 SU 1266896A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- barium
- manganese
- chromium
- boron
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 101100258233 Caenorhabditis elegans sun-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
СТАЛЬ, преимущественно свариваема , содержаща углерод, хром, марганец, азот, бор, кальций, железо. Отличающа с тем, что, с.целью повьшени стойкости против образовани гор чих трещин при сварке и ударной в зкости сварных соединений , она дополнительно содержит ванадий, алюминий, медь и барий при следующем соотношении компонентов, мае.%:. 0,08-0,15 Углерод 14-16 Хром 25-33 Марганец 0,25-0,40 Азот 0,006-0,01 Бор 0,001-0,1 Кальций 0,10-0,30 Ванадий 0,20-0,50 Алюминий 0,5-1,5 Медь 0,001-0,005 Барий (Л Остальное ЖелезоSTEEL, mainly welded, containing carbon, chromium, manganese, nitrogen, boron, calcium, iron. Characterized by the fact that, in order to increase resistance to hot cracking during welding and the toughness of welded joints, it additionally contains vanadium, aluminum, copper and barium in the following ratio of components, in May. 0.08-0.15 Carbon 14-16 Chromium 25-33 Manganese 0.25-0.40 Nitrogen 0.006-0.01 Boron 0.001-0.1 Calcium 0.10-0.30 Vanadium 0.20-0, 50 Aluminum 0.5-1.5 Copper 0.001-0.005 Barium (L Rest Iron
Description
ЬB
Oi 00Oi 00
соwith
Од Изобретение относитс к металлургйи , а именно к коррозионностойким аустенитным маломагнитным стал м, обладающим повьшенной прочностью, в зкостью, эксплуатационной надежностью при низких температурах, ; вплоть до -196°С. Целью изобретени вл етс повышение стойкости против образовани гор чих трещин при сварке и ударной в зкости сварных соединений, а также повышение стабильности аустенитной структуры при низкотемпературной деформации . Физико-механические свойства пред лагаемой стали (1-5) и известной 03X1 ЗАЛ 9 (6) сравнивали на металле 6 опытньк плавок (табл.1) . Слитки ме талла при 1200-950 С проковьшали на прутки 14x14x500 мм. Заготовки подвергали аустенитизации при 10501080°С (выдержка 40 мин) и охлаждали в воде. Магнитную проницаемость опре дел ли в магнитном поле Земли (Н 62,09 м; Нд 11,94 м, табл.2). При содержании легирующих злементов ниже предлагаемого предела знаг чени пластических и в зкостных . свойств снижайте , сталь после дефор .мации при 20 и -196°С становитс фер ромагнитной. При содержании эле:ментов выше граничных значений, несмотр на то, что сталь остаетс стабильной, пластические и в зкостные свойства также заметно снижаютс . Кроме того, предлагаема сталь остаетс маломагнитной при низкотемпературной деформации, что говорит о I высокой стабильности аустенитной мат рихцй против 2Г- (Х превращени . В табл. 3 приведены данные по сто кости сварных соединений против образовани гор чих трещин. Испытани проводили на сварных пластинах с толщиной листа 15 мм. Образцы сваривали автоматической сваркой под флюсом. Дл сварки примен ли электроды марки АНВ-24, флюс марки АН-26С. . , В табл. 4 приведена ударна в зкость (KCV) сварных соединений из предлагаемой и известной стали в зависимости от рассто ни от линии сплавлени . Результаты, приведенные в табл. 3, позволили по величине критической скорости деформации количественно установить, что предлагаема сталь имеет более низкую склонность к образованию гор чих трещин. Испытани сварных образцов пока- зали, что в околошовной зоне сварного соединени значени ударной в зкоети у предлагаемой стали в 2-3 раза вьше, чем у известной, что предопре-. дел ет большую надежность сварных конструкций из предлагаемой стали. Таким образом, предлагаема сталь по сравнению с известной обладает более высоким (примерно в 1,2 раза) пределом текучести, что позволит снизить металлоемкость изделий. Пластические и особенно в зкостные свойства при -196°С у предлагаемой стали заметно вйше (примерно в 2 раза), что гарантирует большую надежность работы изделий в области этих темпе-ратур . Сварные соединени из предлагаемой стали также имеют более высокие значени удельной энергоемкости разрушени как при 20°С, так и при -196°С. Кроме того, сталь обладает более низкой склонностью к образованию в металле околошовной зоны гор чих трещин в процессе сварки плавлением.The invention relates to metallurgy, namely, to corrosion-resistant austenitic low-magnetic steel that has increased strength, toughness, operational reliability at low temperatures,; down to -196 ° C. The aim of the invention is to increase the resistance to hot cracking during welding and the toughness of welded joints, as well as to increase the stability of the austenitic structure during low temperature deformation. The physicomechanical properties of the proposed steel (1–5) and the known 03X1 HALL 9 (6) compared on a metal 6 experimental melts (Table 1). Metal ingots at 1200-950 C were pierced onto rods 14x14x500 mm. The blanks were austenitized at 10501080 ° С (holding time 40 min) and cooled in water. The magnetic permeability was determined in the Earth's magnetic field (H 62.09 m; Nd 11.94 m, Table 2). When the content of alloying elements is below the proposed limit of plastic and viscosity values. reduce the properties, steel after deformation at 20 and -196 ° C becomes ferromagnetic. When the contents of the element are higher than the limit values, despite the fact that the steel remains stable, the ductility and viscosity properties also decrease markedly. In addition, the proposed steel remains low-magnetic during low-temperature deformation, which indicates high stability of austenitic matrix versus 2G- (X transformation. Table 3 shows data on the cost of welded joints against the formation of hot cracks. A sheet thickness of 15 mm. Samples were welded by automatic submerged-arc welding. Electrodes of the ANV-24 grade, flux of the AN-26C grade were used for welding. Depending on the distance from the fusion line, the results given in Table 3 made it possible to quantify by the magnitude of the critical strain rate that the proposed steel has a lower tendency to form hot cracks.Tests of welded specimens showed that The combination of the impact value of the proposed steel is 2–3 times higher than that of the known steel, which predetermines the greater reliability of the welded structures of the proposed steel. Thus, the proposed steel in comparison with the known has a higher (about 1.2 times) yield strength, which will reduce the metal consumption of products. Plastic and especially viscosity properties at -196 ° C for the proposed steel are markedly higher (about 2 times), which guarantees greater reliability of the products in the area of these temperatures. Welded joints of the proposed steel also have higher values of specific energy intensity of destruction both at 20 ° C and at -196 ° C. In addition, steel has a lower tendency for hot cracks to form in the metal in the weld process during fusion welding.
.Содержание элементов, мас.% С I Сг Мп N 1 V I А1 I Си ПлавкаThe content of elements, wt.% C I Cg Mp N 1 V I A1 I C Melting
Таблица 1 ВСа 1 Ва| FeTable 1 Sun 1 Ba | Fe
ПлавкаMelting
665410506528513501050665410506528513501050
69043548632801380It 0069043548632801380It 00
698Д50486027013751000698D50486027013751000
690420305523012501000690420305523012501000
7753556064250128078077535560642501280780
В числителе приведена магнитна проницаемость при , в знаменателе - птги -196С.The numerator shows the magnetic permeability with, in the denominator - ptgi -196S.
Таблица2Table 2
30 32 120 30 32 120
Т. аблица 3T. Table 3
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843795374A SU1266896A1 (en) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | Steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843795374A SU1266896A1 (en) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | Steel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1266896A1 true SU1266896A1 (en) | 1986-10-30 |
Family
ID=21140264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843795374A SU1266896A1 (en) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | Steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1266896A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106399854A (en) * | 2016-06-23 | 2017-02-15 | 宝山钢铁股份有限公司 | High-manganese non-magnetic steel plate with good stress corrosion cracking resistance and manufacturing method thereof |
-
1984
- 1984-09-29 SU SU843795374A patent/SU1266896A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Сталь ОЗХ13АГ19. ГОСТ 5632-72. Авторское свидетельство СССР №476329, кл. С 22 С 38/38, 1975. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106399854A (en) * | 2016-06-23 | 2017-02-15 | 宝山钢铁股份有限公司 | High-manganese non-magnetic steel plate with good stress corrosion cracking resistance and manufacturing method thereof |
| CN106399854B (en) * | 2016-06-23 | 2018-10-02 | 宝山钢铁股份有限公司 | The excellent non magnetic steel plate of high manganese of stress corrosion dehiscence resistant and its manufacturing method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5202862B2 (en) | High-strength welded steel pipe with weld metal having excellent cold cracking resistance and method for producing the same | |
| CN101722382A (en) | High-strength welding wires of gas shielded welding needing thermal refining after welding | |
| US3615368A (en) | Nickel-chromium steel having increased resistance to corrosion | |
| CA1147173A (en) | Niobium-containing weldable structural steel having good weldability | |
| SU1266896A1 (en) | Steel | |
| RU97121881A (en) | Possessing EXCELLENT WEAR RESISTANCE AND WELDABILITY RAILS FROM LOW-ALLOYED HEAT-PROCESSED PERLITE STEEL, AND ALSO THE WAY OF THEIR PRODUCTION | |
| JPS593537B2 (en) | welded structural steel | |
| US4022586A (en) | Austenitic chromium-nickel-copper stainless steel and articles | |
| US3527920A (en) | Welding of alloy steels | |
| JPS5822361A (en) | High tensile steel excellent in flash butt weldability | |
| JPS63111159A (en) | High-strength, high-toughness non-thermal steel for hot forging | |
| SU988502A1 (en) | Steel composition | |
| SU1144405A1 (en) | Corrosion-resistant steel | |
| JPS5913022A (en) | Production of thick walled and unnormalized 50kg/cm2 class steel having high toughness and high resistance to softening of welded joint | |
| SU1189893A1 (en) | Deep hardenability weldable steel | |
| SU765388A1 (en) | Steel | |
| SU961905A1 (en) | Alloy composition | |
| SU1112066A1 (en) | Corrosion-resistant ferrit steel | |
| KR920007938B1 (en) | High tensile toughness high tensile strength steel over 60kg / mm² with excellent stress corrosion cracking resistance | |
| SU855052A1 (en) | Structural steel | |
| US2150785A (en) | Welding rod | |
| SU1411112A1 (en) | Composition of welding wire | |
| SU821526A1 (en) | Constructional steel | |
| SU1011720A1 (en) | Steel | |
| SU697596A1 (en) | Steel |