SU1266811A1

SU1266811A1 - Device for cleaning buckets of conveyer spillage reloader

Info

Publication number: SU1266811A1
Application number: SU853927464A
Authority: SU
Inventors: Борис Наумович Гершаник; Зиновий Борисович Володарский; Владимир Митрофанович Гордиенко
Priority date: 1985-07-12
Filing date: 1985-07-12
Publication date: 1986-10-30

Description

Изобретение относитс к вспомогательному оборудованию транспортных машин непрерывного действи , в частности к устройствам дл уборки просыпи транспортируемого материала из-под конвейера, преимущественно на участках переворачивани конвейерных лент, и может быть использовано в горнорудной промышленности.The invention relates to ancillary equipment of continuous transport machines, in particular to devices for cleaning the spill of the transported material from under the conveyor, mainly in the areas of overturning of conveyor belts, and can be used in the mining industry.

Цель изобретени - повышение эффективности очистки ковшей.The purpose of the invention is to increase the cleaning efficiency of the buckets.

На фиг. 1 изображено устройство дл очистки ковшей перегрузчика просыпи конвейера , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows a device for cleaning the buckets of the conveyor spill reloader, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2

Устройство состоит из привода 1, цилиндрического корпуса 2, охватывающего став конвейера 3 и оголовок конвейера-подборщика 4 просыпи, который выполнен, например , в виде ленточного конвейера, размещенного на участке переворота ленты основного конвейера 3. Корпус 2 установлен на опорных катках 5. Внутри корпуса 2 закреплены ковщи 6 с установленными на них предохранительными упорами 7, которые исключают поломку устройства. По внутреннему диаметру корпуса 2 установлены два склиза 8 и 9. В верхней части корпуса на опоре 10 посредством шарниров 11 и 12 размещена рама 13. Рама имеет возможность поворачиватьс в вертикальной плоскости и осуществл ть возвратно-поступательное перемен ение .The device consists of a drive 1, a cylindrical body 2, encompassing the position of the conveyor 3 and the tips of the pick-up conveyor 4, which is made, for example, in the form of a belt conveyor placed in the roll section of the main conveyor belt 3. The body 2 is mounted on support rollers 5. Inside The bodies 2 are fixed with buckets 6 with safety stops 7 mounted on them, which prevent damage to the device. On the inner diameter of the housing 2, two slits 8 and 9 are installed. In the upper part of the housing on the support 10 by means of hinges 11 and 12 a frame 13 is placed.

На конце рамы 13 закреплен скребок 14 с режущей кромкой 15. Рама 13 имеет след щие ролики 16.A scraper 14 with a cutting edge 15 is fixed to the end of the frame 13. The frame 13 has the following rollers 16.

Устройство дл очистки ковшей перегрузчика просыпи конвейера работает следующим образом.The device for cleaning the bucket reloader spill conveyor works as follows.

При включении основного конвейера 3 одновременно включаетс привод 1 и цилиндрический корпус 2 начинает вращатьс на опорных катках 5. Просыпь из конвейера-подборщика 4 попадает во внутрь ковшей 6 и увлекаетс ими в направлении склиза 8, прот гиваетс по нему и попадает в зону разгрузки. Одновременно, под воздействием нерабочих поверхностей 17 ковшей 6 корпуса 2 не след щие ролики 16 рама 13 совершает возвратно-поступательное перемещение относительно осей 11, производ своим скребком 14 очистку рабочей поверхности 18 ковшей 6.When the main conveyor 3 is turned on, the drive 1 is simultaneously turned on and the cylindrical body 2 begins to rotate on the support rollers 5. The spillage from the pick-up conveyor 4 enters the inside of the bucket 6 and is carried along by it in the direction of the slide 8, extends along it and falls into the discharge zone. At the same time, under the influence of non-working surfaces 17 of the buckets 6 of the housing 2 not following rollers 16, the frame 13 reciprocates relative to the axes 11, using its scraper 14 to clean the working surface 18 of the buckets 6.

При движении рамы вниз, в случае примерзани материала к рабочей поверхности 18, может оказатьс , что вес рамы со скребком недостаточен дл отрыва материала , произойдет отрыв след щих роликов 16 отWhen the frame moves down, in the case of material freezing to the working surface 18, it may be that the weight of the frame with the scraper is not sufficient to separate the material, the following rollers 16 will be torn off from

нерабочей поверхности 17. Скребок 14 упираетс в ковш и происходит поломка.non-working surface 17. The scraper 14 abuts the bucket and breakage occurs.

Дл исключени этого гарантированный зазор «а между след щими роликами 16 и предохранительными упорами 7 и зазор «бTo eliminate this, the guaranteed clearance “between the follower rollers 16 and the safety stops 7 and the clearance“ b

между режущей кромкой 15 скребка 14 и рабочей поверхностью 18 выбраны таким образом, что зазор след щими роликами и предохранительными упорами в любой момент времени меньше зазора между режущей кромкой скребка и рабочей поверхностью ковшей, т.е. . Таким образом, при воздействии скребка 14 на примерзший к рабочей поверхности материал при полностью выбранном зазоре «а предохранительные упоры 7 воздействуют на след щие ролики 16 и через них принуждают скребок 14 двигатьс вниз, тем самым исключаетс поломка механизма от воздействи скребка 14 на рабочую поверхность 18. Дл обеспечени пост нного контакта одновременно двух след щих роликов сbetween the cutting edge 15 of the scraper 14 and the working surface 18 is selected in such a way that the clearance by the followers and safety stops at any moment is less than the gap between the cutting edge of the scraper and the working surface of the bucket, i.e. . Thus, when the scraper 14 acts on the material that is frozen to the working surface with the fully selected gap, the safety stops 7 act on the following rollers 16 and through them force the scraper 14 to move downward, thereby preventing the scraper 14 from breaking the working surface 18 . To ensure a constant contact at the same time two follow-up rollers with

рабочей поверхностью 18 ковшей 6 (дл компенсации неточности сборки) рама 13 в процессе работы имеет возможность поворачиватьс вокруг оси 12. Остатки просыпи , оторвавшиес за зоной разгрузки, попадают на склиз 9 и увлекаютс ковшами на повторную выгрузку.The working surface 18 of the buckets 6 (to compensate for inaccuracies in the assembly), the frame 13, has the ability to rotate around the axis 12 during operation. The remaining spillage, torn off behind the unloading zone, falls on the frame 9 and carries the buckets to reload.

Claims

Invention Formula

A device for cleaning buckets with a conveyor spillage conveyor, including a scraper with a cutting edge, located on the side of the working surface of buckets mounted on a cylindrical body and mounted on a frame pivotally connected to a support, characterized in that, in order to increase the efficiency of cleaning the buckets, the frame is provided following rollers fixed on it with the possibility of resting on the non-working surface of buckets equipped with safety stops located to the next rollers with a gap smaller than the gap between cutting edge of the scraper and the working surface of the buckets, while the frame is located above the buckets.