SU1266742A1 - Method for enriching foam products - Google Patents
Method for enriching foam products Download PDFInfo
- Publication number
- SU1266742A1 SU1266742A1 SU853919638A SU3919638A SU1266742A1 SU 1266742 A1 SU1266742 A1 SU 1266742A1 SU 853919638 A SU853919638 A SU 853919638A SU 3919638 A SU3919638 A SU 3919638A SU 1266742 A1 SU1266742 A1 SU 1266742A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- foam
- layer
- narrowing
- foam layer
- polarization
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области обогащени полезных ископаемых и позвол ет повысить качество концентрата путем изменени величины межфазного потенциала границы раздела газ-жидкость. Способ включает съем сло пены с поверхности пульпы,транспортирование ее по желобу и сужение сло пены. При сужении на слой пены воздействуют посто нным электрическим полем в режиме катодной или анодной пол ризации. Затем слой пены раздел ют на верхний и нижний продукты. В процессе сужени и пол (Л ризации сло пены частицы пустой породы отталкиваютс от одноименно зар женной поверхности пузырьков в прослойке воды и удал ютс истекающей из пены водой в нижние слои. 1 табл. to а 05 4ii 1CThe invention relates to the field of mineral processing and improves the quality of the concentrate by changing the value of the interfacial potential of the gas-liquid interface. The method includes removing the layer of foam from the surface of the pulp, transporting it along the chute and narrowing the layer of foam. When narrowing, the foam layer is affected by a constant electric field in the cathodic or anodic polarization mode. Then the foam layer is divided into upper and lower products. In the process of contraction and polarization (the lization of the foam layer, the gangue particles are repelled from the similarly charged surface of the bubbles in the water interlayer and removed by flowing water from the foam into the lower layers. Table 1 to 05 C 4 a
Description
1 Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых гравитационным способом и может быть использовано в цветной и черной металлургии при флотационном обогащении руд. Целью изобретени вл етс повышение качества концентрата путем изменени величины межфазного потенциала границы раздела газ-жидкость. В способе обогащени пенных продуктов , включающем операции вдалени сло пены с поверхности пульпы, его сужени и разделени на верхний и нижний продукты, слой пены в процессе сужени подвергают катодной или анодной пол ризации. Использование в известном способе сходных с отличительными признаками , а именно пол ризации пульпы,, обеспечивает изменение зар да поверх ности флотируемых минералов, протекание на их поверхности анодных или катодных электрохимических реакций, привод щих к изменению флотируемости частиц данных минералов. В предлагаемом способе обогащение пенных продуктов осуществл етс пол ризаци сло пены в процессе его сужени . Пол ризаци сло пены обеспечивает изменение величины межфазного потенциала границы раздела газжидкость (поверхности пузырьков), про вление сил электрического отталкивани частиц пустой породы от пузырьков . С -жение сло пены одновременно с интенсификацией процесса вто ричной концентрации приводит к деформации и взаимному перемещению пузырьков в пене, к освобождению частиц пустой породы от механичесрсого удержани на поверхности пузырьков частицами флотируемого минерала. Од новременное воздействие сужени сло пены и его-пол ризации обеспечивает уменьшение возможностей удержани частиц пустой породы в пене кик механического , так и обусловленного с лами электрического взаимодействи (Поверхностью пузырьков. Анодна пол ризаци сло пены при водит к изменению величины межфазного потенциала границы раздела газжидкость в положительную сторону и по влению электрической силы отталкивани от поверхности пузырьков час тиц пустой породы, имеющих положительный потенциал поверхности. Катодна пол ризаци сло пены приво22 дит к изменению величины межфазного потенциала границы раздела газ-жидкость в отрицательную сторону и по влению электрической силы отталкивани от поверхности пузырьков частиц пустой породы, имеющих отрицательный потенциал поверхности. В процессе сужени и пол ризации сло пены частицы пустой породы отталкиваютс от одноименно зар женной поверхности п/зырькрв в прослойки воды между пузырьками и удал ютс истекающей из пены водой в нижние слои. В предлагаемом способе обогащени пенньп: продуктов катодна или анодна пол ризаци сло пены в процессе его сужени обеспечивает эффективное удаление из пены частиц пустой породы в нижние слои и повышение качества верхнего продукта. Способ осуществл етс следующим образом. Во флотационную камеру подают подготовленную к флотации пульпу и осуществл ют процесс флотации. На поверхности пульпы в камере образуетс слой пены, который через пенный порог удап етс с поверхности пульпы в Ьужающийс желоб, в котором подвергаетс сужению с целью интенсификации процесса вторичной концентт рации, заключающегос в удалении истекающей из пены водой частиц пустой породы в нижний слой. Сужение сло пены также приводит к деформации и взаимному перемещению пузырьков в пене и к освобождению частиц пустой породы от механического удержани на поверхности пузырьков частицами флотируемого минерала. На выходе из сужающегос желоба пенный продукт с помощью делител в приемной коробке раздел етс на верхний и нижний продукты . Верхний продукт имеет повьсшенное содержание полезного минерала и вл етс концентратом. В св зи с наличием электрического взаимодействи частиц пустой породы с поверхности пузырьков пуста порода частично остаетс в пене, качество концентрата . При подаче напр жени на электроды происходит пол ризаци сло пены. При пол ризации происх(#дит изменение величины межфазного потенциала границы раздела газ-жидкость . При подключении одного из электродов к . плюсу , а второго электрода к минусу источника посто нIного тока происходит или катодна , или анодна пол ризации сло пены. Анодна пол ризаци приводит к изменению величины межфазного потенциала поверхности пузырьков в положительную сторону и по влению электрической силы отталкивани от поверхности пузырьков частиц пустой породы, имеющих положительный потенциал поверхности . Возможность удержани таких частиц в пене снижаетс и они в процессе сужени пенного сло удал ютс истекающей из пены водой в нижний слой. Катодна пол ризаци приводит к изменению величины межфазного потенциала поверхности пузырьков в отрицательную сторону и по влению электрической силы отталкивани от поверхности пузырьков частиц пустой по роды, имеющих отрицательный потенциал поверхности. Эти частигды в процес се сужени пенного сло удал ютс ис текающей из пены водой в нижний слой В зависимости от знака потенциала поверхности частиц пустой породы используетс либо анодна , либо катодна пол ризаци пенного сло . При зтом пол ризаци сло пены обеспечивает эффективное удаление частиц пустой породы в нижние слои пены при 7424 сужении пенного сло и повышает за счет этого качество верхнего продукта . Пример. Исследование проведено в лабораторных услови х на искуственной смеси пирита и кварца, содержащей пирита 12,5%. Искусственную смесь перед опытами измельчали до крупности 90% класса - 0,071 мм, подвергали агитации с бутиловым ксантогенатом кали (10 кг/кг) и вспенивателем Т-80 (6-10 кг/кг), затем в камере осуществл ли флотацию с подачей пенного продукта в сужающийс желоб, прикрепленный к пенному порогу . На выходе из сужающего желоба пенный слой раздел лс с помол ью делител на верхний и нижний продукт, дл которых определ ли выход, содержание и извлечение пирита. При испытани х пенный слой подвергалс катодной пол ризации, так как поверхность частиц кварца в данной среде имеет отрицательный потенциал . Напр жение на электродах измен лось в пределах 0-80 В. В катодном режиме выполнено по 4 параллельных опыта. Результаты экспериментов представлены в таблице.1 The invention relates to the enrichment of minerals by the gravitational method and can be used in non-ferrous and ferrous metallurgy in the flotation enrichment of ores. The aim of the invention is to improve the quality of the concentrate by changing the value of the interfacial potential of the gas-liquid interface. In the method of enriching foamy products, including the operations of distancing the foam layer from the pulp surface, narrowing it and separating it into the upper and lower products, the foam layer is subjected to cathodic or anodic polarization during the narrowing process. The use of similar with distinctive features in the known method, namely, pulp polarization, provides for a change in the charge of the surface of floated minerals, the flow of anodic or cathodic electrochemical reactions on their surface, leading to a change in the floatability of the particles of these minerals. In the proposed method, the enrichment of the foam products is carried out by the polarization of the foam layer during the process of its narrowing. Polarization of the foam layer provides a change in the magnitude of the interfacial potential of the interface of a gas liquid (bubble surfaces), the manifestation of the forces of electrical repulsion of waste rock particles from bubbles. C-coating of the foam layer simultaneously with the intensification of the secondary concentration process leads to deformation and mutual movement of bubbles in the foam, to the release of particles of waste rock from mechanical retention of particles of the mineral being floated on the surface of the bubbles. Simultaneous impact of the contraction of the foam layer and its polarization provides a reduction in the ability of the gangue particles to be retained in the mechanical foam and due to electrical interactions with the surfaces (Bubble surface. Anodic polarization of the foam layer leads to a change in the interfacial potential of the liquid-gas interface the positive side and the appearance of an electrical repulsive force from the surface of the bubbles of particles of waste rock with a positive surface potential. The foam causes the magnitude of the interfacial potential of the gas-liquid interface to change in a negative direction and the electric force of repulsion from the surface of bubbles of waste rock particles having a negative surface potential appears. During the process of constriction and polarization of the foam layer, the waste rock is repelled by The worn surface of the water in the interlayer of water between the bubbles and removed by the water flowing out of the foam into the lower layers. In the proposed method of enriching pennip: cathode products or anodic polarization of the foam layer during the process of its constriction provides for the effective removal of waste rock particles into the lower layers from the foam and improving the quality of the top product. The method is carried out as follows. The pulp prepared for flotation is fed into the flotation cell and the flotation process is carried out. A foam layer is formed on the pulp surface in the chamber, which is removed through the foam threshold from the pulp surface into a tapping chute, which is narrowed in order to intensify the secondary concentration process, which involves removing waste particles from the foam into the lower layer. The narrowing of the foam layer also leads to the deformation and mutual movement of bubbles in the foam and to the release of particles of waste rock from mechanical retention on the surface of the bubbles by particles of a floating mineral. At the exit of the narrowing chute, the foam product is divided into upper and lower products by means of a divider in the receiving box. The top product has an increased mineral content and is a concentrate. Due to the electrical interaction of the particles of waste rock from the surface of the bubbles, the empty rock partially remains in the foam, the quality of the concentrate. When voltage is applied to the electrodes, polarization of the foam layer occurs. During polarization, a change occurs in the magnitude of the interphase potential of the gas-liquid interface. When one of the electrodes is connected to the plus and the second electrode, either cathodic or anodic polarization of the foam occurs to the minus of the DC source. Anodic polarization leads to to a change in the magnitude of the interfacial potential of the surface of the bubbles in a positive direction and the appearance of an electric force of repulsion from the surface of the bubbles of particles of waste rock with a positive potential of the surface. The holding of such particles in the foam decreases and they are removed by flowing water from the foam into the lower layer during the contraction of the foam layer. negative potential of the surface. These parts, in the process of narrowing the foam layer, are removed with water flowing from the foam into the lower layer. Depending on the sign of the potential of the surface of the particles, either anodic or cathodic polarized foam is used in this rock. At the same time, the polarization of the foam layer ensures the effective removal of gangue particles into the lower foam layers at 7424 narrowing of the foam layer and thereby enhances the quality of the top product. Example. The study was conducted in laboratory conditions on an artificial mixture of pyrite and quartz, containing 12.5% pyrite. Before the experiments, the artificial mixture was ground to a particle size of 90% of the class — 0.071 mm, agitated with potassium butyl xanthate (10 kg / kg) and T-80 blowing agent (6-10 kg / kg), then flotation was carried out in the chamber into a narrowing chute attached to the foam sill. At the exit from the narrowing groove, the foam layer was divided by grinding a divider into an upper and lower product, for which the yield, content, and extraction of pyrite were determined. During the tests, the foam layer was subjected to cathodic polarization, since the surface of quartz particles in this medium has a negative potential. The voltage across the electrodes varied from 0 to 80 V. In the cathodic mode, 4 parallel experiments were performed. The results of the experiments are presented in the table.
Без пол ризацииNo polarization
Катодна пол ризаци Cathode polarization
Предлагаемый способ обогащени - . пенных продуктов обеспечивает более высокие показатели обогащени , существенно повышает качество концентрата при одновременном повыщении извлечени в концентрат полезных компонентов . Качество верхнего продукта в предлагаемом способе по сравнению с базовыми объектом увеличиваетс -:в пиритной флотации с 21,5 до 46,2 %The proposed enrichment method -. foam products provides higher enrichment rates, significantly improves the quality of the concentrate while increasing the extraction of useful components in the concentrate. The quality of the top product in the proposed method as compared with the base object increases -: in pyrite flotation from 21.5 to 46.2%
21,5 21.5
12,0 36,8 20,.312.0 36.8 20, .3
46,246.2
27,427.4
содержани пирита; в медной флотации с 15,5 до 18,2 % содержани меди.При этом извлечение полезного компонента в концентрат увеличиваетс .pyrite content; in copper flotation from 15.5 to 18.2% of the copper content. At the same time, the extraction of the useful component in the concentrate increases.
Таким образом, использование способа позвол ет повысить качество концентрата в пиритной флотации на 24,7 %, в медной на 2,7 % при одновременном увеличении извлечени полезного компонента.Thus, the use of the method allows to increase the quality of the concentrate in pyrite flotation by 24.7%, in copper by 2.7% while increasing the extraction of the useful component.
$I2667A2«$ I2667A2 "
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853919638A SU1266742A1 (en) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | Method for enriching foam products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853919638A SU1266742A1 (en) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | Method for enriching foam products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1266742A1 true SU1266742A1 (en) | 1986-10-30 |
Family
ID=21185820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853919638A SU1266742A1 (en) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | Method for enriching foam products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1266742A1 (en) |
-
1985
- 1985-07-02 SU SU853919638A patent/SU1266742A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Морозов Ю.П. Электрохимическое кондиционирование промьшшенной воды и флотационной пульпы в процессе флотации. М.:ЦНИИцветмет экономики и информации, 1982, с.11-21. Авторское свидетельство СССР 1076143, кл. В 03 D 5/62, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106925433A (en) | A kind of ore-dressing of polymetallic ore technique containing betafite | |
WO1992010298A1 (en) | Method for achieving enhanced copper flotation concentrate grade by oxidation and flotation | |
US4726895A (en) | Process for concentration of gold and uranium magnetically | |
USRE22191E (en) | Gravity separation of ores | |
GB1239522A (en) | ||
SU1266742A1 (en) | Method for enriching foam products | |
US3936294A (en) | Reagent for zinc ore and method of utilizing same | |
US5295585A (en) | Method for achieving enhanced copper-containing mineral concentrate grade by oxidation and flotation | |
US3078997A (en) | Flotation process for concentration of phenacite and bertrandite | |
US955012A (en) | Concentration of ores. | |
US2647629A (en) | Flotation of uranium | |
US1397703A (en) | Concentration of ores | |
KR930009722B1 (en) | Iron stone refining method | |
US2403640A (en) | Separation of cobaltite | |
US1968008A (en) | Concentration of minerals | |
US3097162A (en) | Method for concentrating aluminum silicates and zircon from beach sand | |
US1236934A (en) | Concentration of ores. | |
RU2149710C1 (en) | Method of flotation | |
US1326855A (en) | Edwin edser | |
US4147614A (en) | Aqueous mixture of diesel oil, pine oil and diamine for conditioning of crushed magnesite ore in magnetic beneficiation process | |
US3052349A (en) | Process for the beneficiation of sylvinite ore | |
SU1315027A1 (en) | Method of flotational dressing of mineral resources | |
US1155861A (en) | Ore concentration. | |
SU1031507A1 (en) | Method of disintegrating minerals | |
US3794159A (en) | Process for flotation of large size mineral particles |