SU1266721A1

SU1266721A1 - Apparatus for hydro-abrasive working of parts

Info

Publication number: SU1266721A1
Application number: SU843808436A
Authority: SU
Inventors: Перч Григорьевич Сувалян; Григор Карапетович Абрамян; Анвар Гиниятович Насыбулин
Original assignee: Научно-производственное объединение "Камень и силикаты"
Priority date: 1984-11-06
Filing date: 1984-11-06
Publication date: 1986-10-30

Abstract

Изобретение относитс к области гидроабразивной обработки деталей в устройстве, содержащем транспортер с установленным над ним соплодержа27 Г- Л; - - ilZiir tK, Ч телем, механизм возвратно-поступательного перемещени соплодержател , св занный с последним посредством ползуна, средство подачи абразивной суспензии к соплам. С целью повышени качества обработки устройство снабжено средством дополнительного перемещени соплодержател 10, выполненным в виде закрепленных на ползуне 19 диафрагменного пневмоцилиндра 20 и рычага 29, и средством подачи сжатого воздуха к соплам 9, св занным с пневмоцилиндром 20, при этом рычаг 29 одним концом шарнирно соединен со штоко(М 30 пневмоцилинд .ра 20, а другим - жестко с соплодержателем 10. 3 йл. (Л Воздух ю о О) tcThe invention relates to the field of waterjet machining of parts in a device comprising a conveyor with a nozzle containing 27 G - L installed above it; - - ilZiir tK, H, body, mechanism for reciprocating movement of the nozzle holder, associated with the latter by means of a slide, means for delivering an abrasive slurry to the nozzles. In order to improve the quality of processing, the device is equipped with additional means for moving the nozzle holder 10, made in the form of diaphragm pneumatic cylinder 20 and lever 29 mounted on the slider 19, and compressed air supply means to the nozzles 9 connected to pneumatic cylinder 20, while the lever 29 is pivotally connected at one end with rod (M 30 pneumatic cylinder .ra 20, and the other - rigidly with nozzle holder 10. 3 U. (L Air o o O) tc

Description

Изобретение относитс к пескоструйной обработке материалов, а именно к устройствам дл гидроабразивной фактурной обработки плоских поверхностей изделий из природного камн . Целью изобретени вл етс повышение качества обработки путем обеспечени посто нства интенсивности воздействи гидроабразивной стрзш на обрабатываемую поверхность. Указанна цель достигаетс тем, что снижаетс вли ние переменной .скорости истечени рабочего агента из, сопла на интенсивность обработки обусловленное износом отверсти сопла. На фиг.i представлено устройство дл гидроабразивной обработки деталей , общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг.З - разрез Б-Бнафиг. Устройство дл гидроабразивной обработки деталей содержит транспортер 1 дл перемещени плит 2, установленных на гибкой ленте 3. Лента 3 установлена на приводном шкиве 4 и роликах 5 (фиг,2). Шкив 4 св зан с приводом 6 транспортера 1 цепной передачей 7. Дл фиксации положени плит 2 на ленте 3 дополнительно установлены опорные ролики 8. На рабочем участке транспортера 1 установлены сопла 9, закрепленные в соплодержателе 0. Устройство снабжено системой подачи абразивной суспензи к соплам, состо щей из делител 11, потока центробежного насоса 12, зле тро;;вигател 13 и бака 14, и систе мой подачи сжатого воздуха, состо щей из компрессора (не указан), воз духораспределител 15 и дехштел 16 потока воздуха. Механизм i 7 возвратно-поступа .тельного движени сопел 9 состоит из кривошипно-шатунной передачи 18, св занной с ползуном 19, на котором жестко закреплен диафрагменный пнев моцилиндр 20 с камерами 21 и 22 (фиг.З). Камера 21 пневмоцилиндра 20 соединена с трубопроводом 23 дл по дачи сжатого воздуха к рабочем соплам 9, причем сжатый воздух поступа ет в трубопровод 23 через дроссель 24, а капера 22 соединена трубопроводом 25 через дроссель 26 с пневмо маристралью. К трубопроводу 25 подсоединено регулируемое сопло 27 про тиводавлени . Сжатый воздух подво1 итс к дроссел м 24 и 26 через ильтр 28. Пневмоцилиндр 20 св зан с соплодержателем 10 с помощью рыага 29, одно плечо которого шарнирно закреплено на штоке 30, св занном с диафрагмой 31 пневмоцилиндра, а другое - жестко закреплено в соплодержателе 10. Рабоча зона конвейера экранирована защитьам кожухим 32. Устройство работает следующим образом . Плиты 2 перемещаютс на транспортирующей гибкой лекте 3 наклонно к горизонтальной плоскости. Лента 3 получает движение от приводного шкива 4. При обработке обрабатываемые плиты устанавливаютс в наклонное положение. Фактурна обработка производитс с помощью гидроабразивной струи, подаваемой из системы подачи абразивной суспензии к соплам 9, закрепленным на соплодержателе 10. К соплам 9 из системы подачи сжатого воздуха через воздухораспределитель 15 и делитель 16 потока воздуха подводитс сжатый воздух. Обработка по всей ширине облицовочных плит потоком абразивной суспензии из сопел 9 осуществл етс за счет механизма 17 возвратно-поступательного движени перемещени сопел. Устройство работает следующим образом . Плиты 2 устанавливаютс на гибкую ленту 2 и опорные ролики 8.Включаетс привод вращени шкива 4. Одновремен- . но с подачей плиты в рабочую зону транспортера 1 осуществл етс подача гидроабразивной суспензии из бака 14 центробежным насосом 1.2 к делителю Пи рабочим соплам 9 и подача сжатого воздуха в устройство из пневмомагистрали . Сжатый воздух через фильтр 28 поступает в трубопроводы 23 и 25, на входе которых установлены дросселирующие элементы 24 и 26. Наличие дросселей 24 и 26 позвол ет изолировать оба трубопровода друг от друга и поддерживать требуемый уровень противодавлени в управл к цей полости 22 диафрагменного пневмоцилиндра 20 независимо от изменени давлени в трубопроводе 23 и соответственно полости 21 пневмоцилиндра 20, сообщающихс с соплами 9. Исходное положение сопел 9 определ етс штоком 30 пневмоцилиндра 20,The invention relates to sandblasting materials, namely, devices for hydroabrasive textural processing of flat surfaces of products from natural stone. The aim of the invention is to improve the quality of the treatment by ensuring the constant intensity of the impact of the hydroabrasive surface on the surface being treated. This goal is achieved by reducing the effect of the variable flow rate of the working agent out of the nozzle on the treatment intensity due to the wear of the nozzle opening. Fig. I shows a device for waterjet processing of parts, a general view; FIG. 2 is a view A of FIG. 1; on fig.Z - section B-Bnafig. The device for waterjet machining includes a conveyor 1 for moving plates 2 mounted on a flexible belt 3. Tape 3 is mounted on a driving pulley 4 and rollers 5 (FIG. 2). The pulley 4 is connected to the drive 6 of the conveyor 1 by a chain drive 7. To fix the position of the plates 2 on the belt 3, additional support rollers 8 are installed. In the working section of the conveyor 1 there are nozzles 9 fixed to the nozzle holder 0. The device is equipped with an abrasive suspension supply system to the nozzles, consisting of a divider 11, a centrifugal pump flow 12, a rotary valve 13 and a tank 14, and a compressed air supply system consisting of a compressor (not specified), an air distributor 15 and dehshtel 16 air flow. The reciprocating mechanism i 7 of the nozzles 9 consists of a crank gear 18, associated with a slider 19, on which a diaphragm pneumatic motor 20 is rigidly fixed with chambers 21 and 22 (FIG. 3). The chamber 21 of the pneumatic cylinder 20 is connected to the pipe 23 to supply compressed air to the working nozzles 9, the compressed air entering the pipe 23 through the throttle 24, and the casing 22 is connected by the pipe 25 through the throttle 26 to the pneumatic marina. An adjustable backflow nozzle 27 is connected to conduit 25. Compressed air is connected to the throttles of m 24 and 26 via the Iltr 28. Pneumatic cylinder 20 is connected to the nozzle holder 10 by means of a lever 29, one arm of which is hinged to the rod 30 connected to the diaphragm 31 of the pneumatic cylinder, and the other is rigidly fixed to the nozzle holder 10 The working area of the conveyor is shielded by the covers 32. The device operates as follows. The plates 2 are moved on the transport flexible sheet 3 obliquely to the horizontal plane. The belt 3 receives movement from the drive pulley 4. During processing, the plates to be machined are placed in an inclined position. The effective processing is carried out using a hydro-abrasive jet supplied from the abrasive slurry supply system to the nozzles 9 mounted on the nozzle holder 10. Compressed air is supplied to the nozzles 9 from the compressed air supply system through the air distributor 15 and the air flow divider 16. Processing over the entire width of the facing plates with a stream of abrasive slurry from the nozzles 9 is carried out by means of a mechanism 17 for reciprocating the movement of the nozzles. The device works as follows. The plates 2 are mounted on the flexible tape 2 and the support rollers 8. The rotation drive of the pulley 4 is turned on. Simultaneously. but with the supply of the plate into the working zone of the conveyor 1, the hydroabrasive slurry from the tank 14 is supplied by a centrifugal pump 1.2 to the divider Pi to the working nozzles 9 and the compressed air is supplied to the device from the pneumatic main. Compressed air through the filter 28 enters the pipelines 23 and 25, at the entrance of which throttling elements 24 and 26 are installed. The presence of the throttles 24 and 26 allows to isolate both pipes from each other and maintain the required level of back pressure in the control of cavity 22 of the diaphragm pneumatic cylinder 20 from the pressure change in the pipe 23 and, accordingly, the cavity 21 of the pneumatic cylinder 20 communicating with the nozzles 9. The initial position of the nozzles 9 is determined by the rod 30 of the pneumatic cylinder 20,

который посредством рычага 29 св зан с соплодержателем 10. При использова НИИ неизношенных сопел их начальна установка относительно обрабатываемой поверхности осуществл етс из ус лови максимального раскрыти факела потока гидроабразивной суспензии с помощью регулировани зазора в сопле 27 противодавлени .which by means of the lever 29 is connected with the nozzle holder 10. When using scientific research institutes of unworn nozzles, their initial installation relative to the surface being processed is carried out from the condition of maximum opening of the jet of the hydroabrasive suspension by adjusting the gap in the nozzle 27 of the counterpressure.

В процессе обработки происходит изнашивание рабочих отверстий сопелIn the process of processing there is a wear of the working holes of the nozzles

9,что приводит при наличии дросселей 24 в трубопроводе 23 подачи сжатого воздуха к увеличению расхода сжатого воздуха через сопла и соответственно падению давлени в трубопроводе 23. В результате снижаетс давление в камере21 диафрагменного пневмоцилиндра 20, в то врем как давление в полости 22 остаетс посто нным , и шток 30 под действием диафрагмы 31 перемещаетс вверх. При перемещении штока 30 соплодержатель9, which results in the presence of chokes 24 in the compressed air supply line 23 to increase the flow of compressed air through the nozzles and, accordingly, the pressure drop in the pipe 23. As a result, the pressure in the chamber 21 of the diaphragm pneumatic cylinder 20 decreases, while the pressure in the cavity 22 remains constant and the rod 30 is moved upward by the action of the diaphragm 31. When moving the rod 30 soploderzhatel

10,св занный со штоком посредством рычага 29, перемещаетс в направлении обрабатываемой поверхности плиты Пpййsпpиближeнии среза выходного отверсти сопел 9 к обрабатываемой поверхности плиты 2 сопротивление потоку гидроабразивной суспензии на выходе из сопел возрастает, соответственно увеличиваетс давление сжатого воздуха в трубопроводе 23. При этом положение штока 30 диафрагменного пКевмоцилиндра 20 стабилизируетс .10, connected to the stem by means of the lever 29, moves in the direction of the plate surface being processed. Approximately cutting off the outlet of the nozzles 9 to the surface of the plate 2, the resistance to the flow of the hydroabrasive suspension at the exit of the nozzles increases, respectively, the pressure of the compressed air in the pipe 23 increases. The 30 diaphragm pCvm cylinder 20 is stabilized.

26672 426672 4

поскольку вьфавниваетс давление в I его полост х 21 и 22, а рабочие соп- ла 9 пропорционально величине износа устанавливаютс в новом положении.since the pressure is increased in I its cavities 21 and 22, and the working nozzles 9 are set in proportion to the amount of wear in the new position.

J Таким образом, по мере износа отверстий рабочих сопел 9 осуществл етс их перемещение в направлении обрабатываемой поверхности, что приводит к стабилизации скорости истечени рабоjg чего агента из сопел и соответственно обеспечивает посто нство интенсивности обработки и улучшение качества.J Thus, as the holes of the working nozzles 9 are worn, they are moved in the direction of the surface being processed, which leads to stabilization of the outflow rate of the agent from the nozzles and, accordingly, ensures a constant processing intensity and quality improvement.

Claims

Invention Formula

A device for waterjet processing of parts, comprising a conveyor with a nozzle holder mounted above it, a mechanism for reciprocating movement of the nozzle holder associated with the latter by means of a slide, means for delivering abrasive slurry to the nozzles, characterized in that, in order to improve the quality of processing, the device is equipped means for additional movement of the nozzle holder, made in the form of a diaphragm pneumatic scythe and gilchag mounted on a slider, and means for supplying compressed air to the nozzle Associated with the pneumatic cylinder, the arm being with one end pivotally coupled to the rod pnevmotsnlindra, and others - rigidly with the tip guard.