Изобретение относитс к компрессоростроению и касаетс уплотнени поршней компрессоров высокого давлени . Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение ресурса работы. На чертеже схематично изображено уплотнение поршн , поперечный разрез. Уплотнение поршн компрессора высокого давлени содержит размеш.енное в кольцевой канавке 1 поршн 2 разрезное уплот . нительное кольцо 3, снабженное со стороны ;НИЗКОГО давлени кольцевой проточкой 4, имеющей в поперечном сечении форму трапеции , большее основание которой расположено со стороны низкого давлени . Коль цо 3 установлено в кольцевой канавке 1 поршн 2 с зазором 5. При работе поршневого компрессора уплотн ема среда по зазору 5 между кольцевой канавкой 1 и разрезным уплотнительным кольцом 3 проникает в пространство под кольцом 3. Разность усилий от действи давлени среды по обе стороны кольца 3 определ ет силу, прижимающую разрезное уплотнительное кольцо 3 к уплотн емой поверхности, причем ее распределение по ширине кольца неравномерно. Максимальное прижатие осуществл етс на участке , прилегающем к стороне низкого давлени . Кольцева проточка 4 ограничивает сечение кольца 3, через которое передаетс прижимающее усилие, и перераспредел ет нагрузку в область максимальных давлений, отжимающих кольца 3. Выполнение кольцевой проточки 4 в поперечном сечении в форме трапеции с большим основанием со стороны низкого давлени , позвол ет за счет переменной жесткости опорного участка уплотнительного кольца 3 уменьшить деформацию последних, более равномерно распределить контактные давлени по трущейс поверхности кольца 3. Таким образом, предлагаемое выполнение уплотнени поршн компрессора позвол ет упростить конструкцию и повысить ресурс работы уплотнени поршн .This invention relates to a compressor industry and relates to the sealing of pistons of high pressure compressors. The purpose of the invention is to simplify the design and increase the service life. The drawing schematically depicts a piston seal, a cross-section. The seal of the piston of the high-pressure compressor contains a split seal interposed in the annular groove 1 of the piston 2. a foot ring 3 provided from the side; LOW pressure with an annular groove 4 having a trapezium shape in cross section, the larger base of which is located on the low pressure side. The ring 3 is installed in the annular groove 1 of the piston 2 with a gap 5. When the piston compressor is operating, the sealing medium between the annular groove 1 and the split sealing ring 3 penetrates the space under the ring 3. The difference in force from the pressure of the medium on both sides of the ring 3 determines the force that presses the split sealing ring 3 to the sealing surface, and its distribution over the width of the ring is uneven. The maximum pressure is applied in the area adjacent to the low pressure side. The annular groove 4 limits the cross section of the ring 3, through which the pressing force is transmitted, and redistributes the load to the region of maximum pressures that presses the ring 3. Performing the annular groove 4 in cross section in the form of a trapezium with a large base on the low pressure side, allows for variable stiffness of the support section of the sealing ring 3 to reduce the deformation of the latter, more evenly distribute the contact pressure over the rubbing surface of the ring 3. Thus, the proposed implementation compressor piston seals simplify the design and increase the service life of the piston seal.