SU1265263A1

SU1265263A1 - Trencher

Info

Publication number: SU1265263A1
Application number: SU843715628A
Authority: SU
Inventors: Петр Федорович Мараховский
Original assignee: Дальневосточный Научно-Исследовательский Институт Гидротехники И Мелиорации
Priority date: 1984-03-27
Filing date: 1984-03-27
Publication date: 1986-10-23

Abstract

. Траншейна машина, включающа т гач, св занную с ним раму со щеками, имеющими консольные выступы разной длины, на которых закреплены оси основной и дополнительной фрез с режущими элементами, расположенные в одной продольной плоскости и смещенные в вертикальной плоскости, привод фрез, размещенный между щеками рамы рабочего органа , механизм подъема и опускани рамы и зачистной механизм, отличающа с тем, что, с целью повыщени производительности за счет увеличени заглублени роторов, зачистной механизм снабжен конвейером, расположенным между ним и дополнительной фрезой , причем продольна ось конвейера эквидистантна продольной оси зачистного механизма , а рассто ние между консольными выступами дополнительной фрезы не больще щирины основной фрезы. 2. Мащина по п. 1, отличающа с тем, что кажда из фрез имеет механизм очистки режущих элементов, выполненный из св занного с рамой рабочего органа кронштейна , лопатки с пазами, установленной на кронщтейне посредством оси с возможш ностью вращени , и упругого элемента, один конец которого закреплен на лопатке, (Л а другой - на кронщтейне, при этом фрезы Имеют встречное вращение.. A trench machine, including a tang, connected to it a frame with cheeks, having cantilever projections of different lengths, on which axes of the main and additional mills with cutting elements are located, located in the same longitudinal plane and displaced in the vertical plane, the cutter drive, placed between the cheeks the frame of the working body, the mechanism for raising and lowering the frame and the stripping mechanism, characterized in that, in order to increase productivity by increasing the depth of the rotors, the stripping mechanism is equipped with a conveyor, between it and the additional milling cutter, the longitudinal axis of the conveyor is equidistant to the longitudinal axis of the stripping mechanism, and the distance between the cantilevers of the additional milling cutter is not more than the width of the main milling cutter. 2. The machine according to claim 1, characterized in that each of the cutters has a mechanism for cleaning the cutting elements made of a working body of the bracket connected to the frame, a blade with grooves mounted on the bracket by means of an axis with the possibility of rotation, and an elastic element, one end of which is fixed on the blade, (L and the other - on the arm, while the cutters have a counter-rotation.

Description

Изобретение относитс к землеройным машинам и может быть иснользовано дл рыть траншей в грунтах различных кате . горий, включа мерзлые.The invention relates to earthmoving machines and can be used to dig trenches in the soils of various cat. Gory, including frozen.

Цель изобретени - повышение производительности за счет увеличени заглублени роторов.The purpose of the invention is to increase productivity by increasing the depth of the rotors.

На фиг. 1 изображена машина с рабочим органом, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. ; иа фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - траншейна машина, вид сзади; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - рабочий орган, вид сверху.FIG. 1 shows a machine with a working body, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. ; FIG. 3 is a view B in FIG. one; in fig. 4 - trench machine, rear view; in fig. 5 shows a section B-B in FIG. one; in fig. 6 - working body, top view.

Траншейна машина включает приводной редуктор 1, закрепленный на т гаче 2, раму 3 со ш,еками, расположенными вдоль продольной оси т гача, имеющими консольные выступы 4 и 5, на которых закреплены оси дисковых фрез. На конце консольного выступа 4, выполненного меньшей длины, размеилена ось 6 основной дисковой фрезы 7, а на консольном выступе 5, выполненном по длине больше выступа 4, размещена ось 8 дополнительной дисковой фрезы 9. .При этом ширина консольного выступа 5 выполнена равной или несколько меньшей ширины основной дисковой фрезы 7, т.е. с возможностью свободного прохода консольного выступа 5 в транщее, открытой основной дисковой фрезой 7. На торцовой поверхности дисковых фрез 7 и 9 размещены резцы 10 и чередующиес пазы 11 П-образной формы. Поперечна стенка каждого П-образного паза выполн ет роль цевки 12 и взаимодействует с зубь ми ведущих звездочек 13 и 14. Ведуща звездочка 13 основной дисковой фрезы 7 и ведуща звездочка 14 дополнительной дисковой фрезы 9 выполнены с карманами дл прохождени в них резцов 10. Дополнительна дискова фреза 9 размещена ниже основной дисковой фрезы 7 на рассто нии , равном, например, 2/3-3/4 ее диаметра . Ведуща звездочка 13 кинематически св зана с приводным редуктором 1 посредством приводной звездочки 15, размещенной на выходном валу редуктора 1, и обеспечивает вращение основной дисковой фрезы 7 в забое в направлении снизу вверх, т.е. в сторону дневной поверхности. Ведуша звездочка 14 кинематически св зана с приводным редуктором 1, например, посредством промежуточных звездочек (шестерен) 16 и цепной передачи 17, и обеспечивает вращение дополнительной дисковой фрезы 9 в противоположном направлении сверху вниз,The trench machine includes a drive gearbox 1, mounted on a t tu rier 2, frame 3 with sh, ekami located along the longitudinal axis of the t sacha, having cantilever protrusions 4 and 5, on which axes of disk mills are fixed. At the end of the cantilever protrusion 4, which is shorter, the axis 6 of the main disk milling cutter 7 is spaced out, and on the console protrusion 5, which is longer than the protrusion 4, the axis 8 of the additional disk milling cutter 9. is placed. a smaller width of the main disk milling 7, i.e. with the possibility of free passage of the console protrusion 5 in the trench, open main disk cutter 7. On the end surface of the disk cutters 7 and 9 are placed the cutters 10 and alternating grooves 11 of U-shape. The transverse wall of each U-shaped groove performs the role of the pinhole 12 and interacts with the teeth of the leading sprockets 13 and 14. The driving sprocket 13 of the main disk cutter 7 and the driving sprocket 14 of the additional disk milling cutter 9 are made with pockets for passing the incisors 10. The additional disk The milling cutter 9 is located below the main disk milling cutter 7 at a distance equal, for example, to 2/3 to 3/4 of its diameter. The drive sprocket 13 is kinematically connected with the drive gearbox 1 by means of the drive sprocket 15 located on the output shaft of the gearbox 1, and provides rotation of the main disk milling cutter 7 in the bottom upwards, i.e. towards the day surface. Driving the sprocket 14 kinematically connected with the drive gearbox 1, for example, by means of intermediate sprockets (gears) 16 and chain transmission 17, and provides rotation of the additional disk milling cutter 9 in the opposite direction from top to bottom,

Кажда дискова фреза 7 снабжена механизмом очистки .резцов, содержащим очиститель , выполненный в виде лопатки 18, имеющей пазы, установленной на кронштейне 19, и амортизирующий элемент. Причем пазы на лопатках 18 выполнены с возможностью прохождени в них резцов 10. Лопатки 18 закреплены на кронштейне 19 посредством оси 20 с возможностью ограниченного вращени (колебани ) вокруг оси 20. Амортизирующий элемент выполнен в виде пружины 21, одним концом закрепленной на кронштейне 19, другим - на лопатке 18. За дисковой фрезой 9 установлен конвейер 22 с зачистным механизмом 23, соединенный посредством кронштейна 24 с рамой 3. При этом ведуща звездочка 25Each disk milling cutter 7 is equipped with a cleaning mechanism for cutters containing a cleaner made in the form of a blade 18, having grooves mounted on a bracket 19, and a cushioning element. Moreover, the grooves on the blades 18 are made to allow the incisors 10 to pass through them. The blades 18 are fixed on the bracket 19 by means of an axis 20 with the possibility of limited rotation (oscillation) around the axis 20. The shock-absorbing element is designed as a spring 21, one end fixed on the bracket 19, the other - on the blade 18. A conveyor 22 with a stripping mechanism 23 is connected behind the disk milling cutter 9, which is connected by a bracket 24 to the frame 3. At the same time, the drive sprocket 25

конвейера 22 кинематически св зана с приводным редуктором 1 посредством, например, цепной передачи 26. Конвейер 22 может приводитьс в движение также посредством автономного гидромотора от гидросистемы базовой машины.the conveyor 22 is kinematically connected to the drive gearbox 1 by means of, for example, a chain transmission 26. The conveyor 22 can also be driven by an autonomous hydraulic motor from the hydraulic system of the base machine.

В нижней части кронштейна 24 за рамой 3 размещен отбойный о.1иток 27, служащий дл удалени вынутого из траншеи конвейером 22 грунта в отвал.In the lower part of the bracket 24, behind the frame 3, there is a baffle plate. 1. 27, which serves to remove the soil conveyor 22 from the trench from the trench.

Дискофрезерна траншейна машинаDiskofrezerna trench machine

0 работает следующим образом.0 works as follows.

С включением редуктора 1 вращение от вала отбора мощности трактора 2 посредством приводной звездочки 15, размещенной на приводном валу редуктора 1, передаетс на ведущую звездочку 13. Последн входит в зацепление с цевками основной дисковой фрезы 7 и осуществл ет ее вращение в направлении снизу вверх, т.е. в сторону дневной поверхности грунта. Одновременно от редуктора 1 посредством цепной передачи 17 и промежуточных звездочек 16 приводитс во вращение нижн ведуща звездочка 14. Зубь ведущей звездочки 14 вход т в зацепление с цевками дополнительной дисковой фрезы 9 и привод т ее во вращение в противоположном нагфавлении, т.е. сверху вниз. Происходит рытье траншеи в грунте вращающимис и перемещающимис с базовой машиной дисковыми фрезами. Разрыхленный грунт основной дисковой фрезой 7 из траншеи в отвал выноситс резцами и кулаками фрезы, выполн ющими роль выносных лопаток . Разработанный грунт нижней дополнительной дисковой фрезой 9 со дна траншеи подчищающим зачистным механизмом 23 направл етс на конвейер 22, который выносит его из траншеи на поверхность. С конвейера 22 грунт поступает на отбойный щиток (ш.итки) 27, с которого скатываетс в отвал.With the gearbox 1 turned on, the rotation from the tractor's power take-off shaft 2 through the drive sprocket 15 placed on the drive shaft of the gearbox 1 is transmitted to the drive sprocket 13. The latter engages with the backs of the main disk milling cutter 7 and rotates it in the bottom-up direction, t . towards the ground surface. At the same time, the lower drive sprocket 14 is rotated from the gearbox 1 by means of a chain drive 17 and intermediate sprockets 16. The sprocket of the drive sprocket 14 engages with the tarsums of the additional milling cutter 9 and causes it to rotate in the opposite index. top down. A trench is excavated in the ground by rotating disc milling machines moving with the base machine. The loosened soil of the main disc cutter 7 is carried out from the trench to the dump by incisors and mills of the cutter, which play the role of external blades. The developed soil of the lower additional disc milling cutter 9 from the bottom of the trench is directed to the conveyor 22, which clears it from the trench to the surface. From the conveyor 22, the soil enters the baffle plate (shears) 27, from which it rolls into the dump.

Благодар тому, что ось основной дисковой фрезы размещена на конце консольного выступа, а ширина части направл ющей рамы от ведущей звездочки основной дисковой фрезы в направлении дополнительной дисковой фрезы выполнена равной или несколько меньше основной дисковой фрезы, стало возможным за один проход отрывать траншеи в двух уровн х с максимальнымDue to the fact that the axis of the main disk cutter is located at the end of the cantilever protrusion, and the width of the guide frame part from the leading sprocket of the main disk cutter in the direction of the additional disk cutter is equal to or slightly smaller than the main disk cutter, it became possible to tear off the trenches in two levels x with maximum

5 использованием их диаметра (до 2/3-3/4) и увеличить глубину отрываемой траншеи.5 using their diameter (up to 2 / 3-3 / 4) and increase the depth of the trench to be torn off.

ВидАVida

Фиг. 5FIG. five

Фиг.66

Claims

1. Trenching machine, including a tractor, a frame connected to it with cheeks, having cantilever projections of different lengths, on which axes of the main and additional mills with cutting elements are mounted, located in the same longitudinal plane and displaced in the vertical plane, milling drive placed between the cheeks frames of the working or-

\ Hh

Fig1

Ghana, the mechanism for raising and lowering the frame and the stripping mechanism, characterized in that, in order to increase productivity by increasing the depth of the rotors, the stripping mechanism is equipped with a conveyor located between it and an additional milling cutter, the longitudinal axis of the conveyor equidistant to the longitudinal axis of the stripping mechanism, and the distance between the console protrusions of the additional milling cutter is not greater than the width of the main milling cutter.

2. Machine for π. 1, characterized in that each of the cutters has a mechanism for cleaning the cutting elements, made of a bracket connected to the frame of the working member, a blade with grooves mounted on the bracket by means of an axis rotatably, and an elastic element, <β one end of which is fixed on the blade, and the other on the bracket, with the cutters having counter-rotation.

511 ₍₁₁ , 1265263

1265263

2

one