SU1265025A1 - Adjusting device for fixtures - Google Patents

Adjusting device for fixtures Download PDF

Info

Publication number
SU1265025A1
SU1265025A1 SU853890008A SU3890008A SU1265025A1 SU 1265025 A1 SU1265025 A1 SU 1265025A1 SU 853890008 A SU853890008 A SU 853890008A SU 3890008 A SU3890008 A SU 3890008A SU 1265025 A1 SU1265025 A1 SU 1265025A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
machine
head
groove
nut
Prior art date
Application number
SU853890008A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Федорович Федоров
Юрий Александрович Орлов
Юлия Федоровна Перлова
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1575
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1575 filed Critical Предприятие П/Я А-1575
Priority to SU853890008A priority Critical patent/SU1265025A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1265025A1 publication Critical patent/SU1265025A1/en

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием, а именно к устройствам дл  установки различных приспособлений на столах металлорежущих станков. Изобретение позвол ет расширить технологические возможности путем установки приспособлений на столах с различными размерами станочных пазов. Устройство содержит стержень 1 со ступенчатой головкой, котора  имеет упорную торцовую поверхность Ж и рабочие поверхности И и К. Рабочие поверхности И и К выполнены по спирали Архимеда и предназначены дл  взаимодействи  со станками станочного паза стола станка. Стержень 1 поворачиваетс  по часовой стрелке до контакта поверхностей И и К с вертикальными стенками станочного паза, а вращением гайки 4 обеспечиваетс  контакт поверхности Ж с горизонтальными поверхност ми станочного паза. 10 ил. $ сл А-А tsD о: ел о N) СПThe invention relates to metal cutting, namely to devices for installing various devices on the tables of machine tools. The invention allows to expand the technological capabilities by installing fixtures on tables with different sizes of machine slots. The device contains a rod 1 with a stepped head, which has an abutting end surface W and working surfaces I and K. Working surfaces I and K are made in an Archimedes spiral and are designed to interact with machine tools of the machine groove of the machine table. The rod 1 is rotated clockwise until the surfaces I and K are in contact with the vertical walls of the machine groove, and the rotation of the nut 4 ensures the contact of the surface G with the horizontal surfaces of the machine groove. 10 il. $ SLA-A tsD about: ate about N) SP

Description

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для установки различных приспособлений на столах металлорежущих станков.The invention relates to the processing of metals by cutting, and in particular to devices for installing various devices on the tables of metal cutting machines.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения установки приспособлений на столах металлорежущих станков с различными размерами станочных пазов.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by providing the installation of devices on the tables of metal cutting machines with different sizes of machine grooves.

На фиг. 1 — изображено устройство в положении установки, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1 (в положении установки); на фиг. 3 — то же, (в положении базирования); на фиг. 4 — разрез Б—Б на фиг. 1; на фиг. 5 — приспособление с базирующими элементами в положении установки на столе станка, общий вид; на фиг. 6 — разрез В—-В на фиг. 5 (в положении установки); на фиг. 7 — то же (в положении базирования); на фиг. 8 — разрез Г—Г на фиг. 5 (в положении базирования) ; на фиг. 9 - вид Д на фиг. 5 (в положении установки); на фиг. 10 — то же (в положении базирования).In FIG. 1 - shows the device in the installation position, a longitudinal section; in FIG. 2 — section A — A in FIG. 1 (in installation position); in FIG. 3 - the same, (in the position of basing); in FIG. 4 - section B — B in FIG. 1; in FIG. 5 - device with basing elements in the installation position on the machine table, general view; in FIG. 6 - section B —- B in FIG. 5 (in the installation position); in FIG. 7 - the same (in the position of basing); in FIG. 8 - section G — D in FIG. 5 (in basing position); in FIG. 9 is a view D in FIG. 5 (in the installation position); in FIG. 10 - the same (in the position of basing).

Установочное устройство для приспособлений состоит из стержня 1, фиксатора 2, пружины 3 и гайки 4. Стержень 1 установлен в приспособлении 5, а ступенчатая головка шириной bi, предназначенная для базирования по направляющей поверхности станочного паза от Ьминдо Ьмахс и крепления приспособления к столу станка (не показан), выступает за опорную плоскость Е приспособлений 5.The mounting device for fixtures consists of a rod 1, a retainer 2, a spring 3 and a nut 4. The rod 1 is installed in the fixture 5, and the step head is bi-wide, designed to base on the guide surface of the machine groove from Lmindo Bmax and attach the fixture to the machine table (not shown), stands for the supporting plane E of devices 5.

Стержень 1 содержит базирующий элемент, выполненный в виде четырехгранной головки с поверхностями И, К, П и Р и крепежный элемент в виде четырехгранной головки с поверхностями С, Т, Эи Ю и упорной поверхностью Ж, центрирующую и резьбовую поверхности и заканчивается многогранником Я. Рабочие поверхности И и К размещены на ступенчатой головке на высоте h, которая должна быть меньше высоты hi минимального паза выбранного диапазона. Поверхности И и К в сечении, перпендикулярном оси стержня 1, представляют собой фигуру, очерченную архимедовыми спиралями, сопряженными с прямыми (фиг. 2 и 8). Ось стержня 1 проектируется на горизонтальную плоскость в токе М.Rod 1 contains a basing element made in the form of a tetrahedral head with surfaces I, K, P and P and a fastening element in the form of a tetrahedral head with surfaces C, T, Ei Yu and a thrust surface Zh, a centering and threaded surface, and ends with a polyhedron I. Workers surfaces I and K are placed on the step head at a height h, which should be less than the height hi of the minimum groove of the selected range. Surfaces I and K in a section perpendicular to the axis of the rod 1 are a figure outlined by Archimedean spirals conjugated with straight lines (Figs. 2 and 8). The axis of the rod 1 is projected onto the horizontal plane in the current M.

Центрирующей частью стержень 1 установлен в приспособлении 5. В центрирующей части расположен фиксатор 2 с пружиной 3. Резьбовая часть предназначена для крепления приспособления 5 к столу станка гайкой 4.The centering part of the rod 1 is installed in the device 5. In the centering part is a latch 2 with a spring 3. The threaded part is used to fasten the device 5 to the machine table with a nut 4.

Ступенчатая головка стержня 1, кроме рабочих поверхностей И и К, размещенных на высоте h, содержит элемент высотой Н для крепления приспособления к столу станка, по форме соответствующий головке станочногр болта и упорную поверхность Ж.The stepped head of the rod 1, in addition to the working surfaces I and K, placed at a height h, contains an element of height H for attaching the device to the machine table, corresponding in shape to the head of the machine bolt and the thrust surface J.

Исходными данными для построения архимедовой спирали является выбранный диапа2 зон размеров станочных пазов, например диапазон 18—22 мм.The initial data for constructing an Archimedean spiral is the selected range of 2 zones of dimensions of machine grooves, for example, a range of 18-22 mm.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

В исходном положении головки стержней 1 сориентированы в приспособлении 5 вдоль оси паза. Ориентирование производится фиксатором 2, который пружиной 3 постоянно поджат к приспособлению 5. Положение головки стержня 1 определяется поворотом стержня 1 за многогранник Я до упора Л приспособления 5 против часовой стрелки. Фиксатор 2, постоянно поджатый к приспособлению 5, делает устойчивой ориентацию головки стержня 1 относительно паза станка, а условие Ь1<Ьмин позволяет беспрепятственно установить приспособление по пазу стола. Гайка 4 не затянута. Торец Ж выступает из-под плиты приспособления на величину больше hi. Затем оба стержня 1 разворачивают за многогранник Я по часовой стрелке, при этом фиксатор 2 оказывается в нейтральном положении, и производят базирование приспособления рабочими поверхностями И и К, расположенными симметрично относительно центра симметрии, лежащего на оси стержня 1.In the initial position, the heads of the rods 1 are oriented in the device 5 along the axis of the groove. Orientation is carried out by the latch 2, which is constantly pressed by the spring 3 to the device 5. The position of the head of the rod 1 is determined by turning the rod 1 by the polyhedron I until the stop A of the device 5 counterclockwise. The latch 2, constantly pressed to the fixture 5, makes stable the orientation of the head of the rod 1 relative to the groove of the machine, and the condition L1 <Lmin allows the fixture to be freely installed in the groove of the table. Nut 4 is not tightened. Butt J protrudes from under the fixture plate by an amount greater than hi. Then both rods 1 are turned clockwise behind the polyhedron I, while the latch 2 is in the neutral position, and the devices are based on the working surfaces I and K located symmetrically with respect to the center of symmetry lying on the axis of the rod 1.

Когда головка стержня развернута до соприкосновения рабочими поверхностями И и К с направляющими поверхностями пазов от Ьмин до Ьмакс и поворачиваться больше не может, создаются условия для закрепления приспособления 5 торцовыми поверхностями Ж на столе станка. При затягивании гайки 4 стержень 1 получает осевое перемещение, за счет чего выбирается зазор между торцом Ж стержня и торцом П станочного паза.When the head of the rod is deployed until the working surfaces I and K come into contact with the guiding surfaces of the grooves from Lmin to Lmax and can no longer rotate, conditions are created for fixing the device 5 with the end surfaces Ж on the machine table. When tightening the nut 4, the rod 1 receives axial movement, due to which the gap between the end face W of the rod and the end face P of the machine groove is selected.

Claims (1)

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием, а именно к устройствам дл  установки различных приспособлений на столах металлорежущих станков. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем обеспече ни  установки приспособлений на столах металлорежущих станков с различными размерами станочных пазов. На фиг. 1 - изображено устройство в положении установки, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (в положении установки); на фиг. 3 - то же, (в положении базировани ); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - приспособление с базирующими элементами в положении установки на столе станка, общий вид; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5 (в положении установки); на фиг. 7 - то же (в положении базировани ); на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг. 5 (в положении базировани ) ; на фиг. 9 - вид Д на фиг. 5 (в положении установки); на фиг. 10 - то же (в положении базировани ). Установочное устройство дл  приспособлений состоит из стержн  1, фиксатора 2, пружины 3 и гайки 4. Стержень 1 установлен в приспособлении 5, а ступенчата  головка щириной bi, предназначенна  дл  базировани  по направл ющей поверхности станочного паза от Ьминдо Ьмакс и креплени  приспособлени  к столу станка (не показан), выступает за опорную плоскость Е приспособлений 5. Стержень 1 содержит базирующий элемент , выполненный в виде четырехгранной головки с поверхност ми И, К, П и Р и крепежный элемент в виде четырехгранной головки с поверхност ми С, Т, Э и Ю и упорной поверхностью Ж, центрирующую и резьбовую поверхности и заканчиваетс  многогранником Я. Рабочие поверхности И и К размещены на ступенчатой головке на высоте h, котора  должна быть меньше высоты h| минимального паза выбранного диапазона. Поверхности И и К в сечении, перпендикул рном оси стержн  1, представл ют собой фигуру, очерченную архимедовыми спирал ми , сопр женными с пр мыми (фиг. 2 и 8). Ось стержн  1 проектируетс  на горизонтальную плоскость в токе М. Центрирующей частью стержень 1 установлен в приспособлении 5. В центрирующей части расположен фиксатор 2 с пружиной 3. Резьбова  часть предназначена дл  креплени  приспособлени  5 к столу станка гайкой 4. Ступенчата  головка стержн  1, кроме рабочих поверхностей И и К, размещенных на высоте h, содержит элемент высотой Н дл  креплени  приспособлени  к столу станка, по форме соответствующий головке станочногр болта и упорнук) поверхность Ж. Исходными данными дл  построени  архимедовой спирали  вл етс  выбранный диапазон размеров станочных пазов, например диапазон 18-22 мм. Устройство работает следующим образом. В исходном положении головки стержней 1 сориентированы в приспособлении 5 вдоль оси паза. Ориентирование производитс  фиксатором 2, который пружиной 3 посто нно поджат к приспособлению 5. Положение головки стержн  1 определ етс  поворотом стержн  1 за многогранник Я до упора Л приспособлени  5 против часовой стрелки. Фиксатор 2, посто нно поджатый к приспособлению 5, делает устойчивой ориентацию головки стержн  1 относительно паза станка, а условие Ь1 ;Ьмин позвол ет беспреп тственно установить приспособление по цазу стола. Гайка 4 не зат нута. Торец Ж выступает из-под плиты приспособлени  на величину больше h|. Затем оба стержн  1 разворачивают за многогранник Я по часовой стрелке, при этом фиксатор 2 оказываетс  в нейтральном положении, и производ т базирование приспособлени  рабочими поверхност ми И и К, расположенными симметрично относительно центра симметрии, лежащего на оси стержн  1. Когда головка стержн  развернута до соприкосновени  рабочими поверхност ми И и К с направл ющими поверхност ми пазов от Ьмин до Ьмакс и поворачиватьс  больше не может , создаютс  услови  дл  закреплени  приспособлени  5 торцовыми поверхност ми Ж на столе станка. При зат гивании гайки 4 стержень 1 получает осевое перемещение, за счет чего выбираетс  зазор между торцом Ж стержн  и торцом П станочного паза. Формула изобретени  Установочное устройство дл  приспособлений , в корпусе которого размещены крепежные и базирующие элементы, при этом каждый крепежный элемент выполнен в виде стержн  с гайкой и четырехгранной головкой на конце, а каждый базирующий элемент - в виде четырехгранной головки с рабочими поверхност ми, при этом две грани крепежного и базирующего элементов выполнены плоскими, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем установки приспособлений на столах с различными размерами станочных пазов, каждый базирующий элемент размещен на конце стержн , а его рабочие поверхности выполнены фасонными, образующими в сечении перпендикул рном оси стержн , фигуру, очерченную спирал ми Архимеда , сопр женными с пр мыми лини ми, образованными проекци ми на плоскость грани базирующего элемента, при этом кажда  плоска  грань базирующего элемента размещена в одной плоскости с соответствующей плоской гранью крепежного элемента.The invention relates to metal cutting, namely to devices for installing various devices on the tables of machine tools. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by providing installation tools on the tables of metal-cutting machines with different sizes of machine grooves. FIG. 1 shows the device in the installation position, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1 (in installation position); in fig. 3 - the same (in the base position); in fig. 4 shows a section BB in FIG. one; in fig. 5 - a device with base elements in the installation position on the machine table, general view; in fig. 6 is a sectional view BB in FIG. 5 (in the installation position); in fig. 7 - the same (in the base position); in fig. 8 - section G-Y in FIG. 5 (in the base position); in fig. 9 is a view of D in FIG. 5 (in the installation position); in fig. 10 is the same (in the base position). The fixing device for devices consists of a rod 1, a clamp 2, a spring 3 and a nut 4. A rod 1 is installed in the device 5, and a step head with a width of bi, designed to be placed along the guide surface of the machine groove from bindo max and attach the fixture to the machine table ( not shown), stands for the reference plane E of the fixtures 5. The rod 1 contains a clamping element made in the form of a tetrahedral head with the surfaces I, K, P and P and a fastening element in the form of a tetrahedral head with the surface C E, T, E and U F and the abutment surface, and a threaded centering surface and terminates polyhedron H. Work surfaces I and J are arranged on the head speed at a height h, which must be less than the height h | minimum groove of the selected range. The I and K surfaces, in cross section perpendicular to the axis of the rod 1, are a figure outlined by Archimedean spirals conjugated with straight lines (Figs. 2 and 8). The axis of the rod 1 is projected on a horizontal plane in the current M. The centering part of the rod 1 is installed in the fixture 5. In the centering part there is a latch 2 with a spring 3. The threaded part is designed to fasten the fixture 5 to the machine table with a nut 4. Stepped head rod 1, except for workers surfaces I and K, placed at height h, contains an element H in height for fastening the machine tool to the table, corresponding in shape to the head of the machine bolt and retaining plate) surface G. Initial data for building the arch The honey coil is a selected range of dimensions for the machine grooves, for example, a range of 18-22 mm. The device works as follows. In the initial position, the heads of the rods 1 are oriented in the device 5 along the axis of the groove. Orientation is performed by the latch 2, which is constantly pressed against the device 5 by the spring 3. The position of the head of the rod 1 is determined by turning the rod 1 behind the polyhedron I until it stops L of the device 5 counterclockwise. The latch 2, constantly pressed against the device 5, makes the orientation of the head of the rod 1 relative to the groove of the machine stable, and the condition b1; bmin allows you to freely install the device according to the table. Nut 4 is not tightened. The end face F protrudes from under the slab of adaptation by an amount greater than h |. Then both rods 1 are rotated beyond the polyhedron I clockwise, while the retainer 2 is in the neutral position, and the device is based on working surfaces I and K located symmetrically with respect to the center of symmetry lying on the axis of the rod 1. When the rod head is rotated to contact between the working surfaces I and K with the guiding surfaces of the grooves from Bmin to Bmax and can no longer rotate, conditions are created for fixing the tool 5 with the end surfaces M on the table with ankh. When tightening the nut 4, the rod 1 receives an axial movement, due to which the gap between the end face Ж of the rod and the end face P of the machine groove is selected. Claims of the invention. A mounting device for devices, in the case of which fasteners and clamping elements are placed, each fastening element made in the form of a rod with a nut and a tetrahedral head at the end, and each clamping element in the form of a tetrahedral head with working surfaces, with two the edges of the fixing and basing elements are made flat, characterized in that, in order to expand technological capabilities by installing fixtures on tables with different sizes of machine tools Each base element is placed at the end of the rod, and its working surfaces are made of shaped, forming perpendicular to the axis of the rod in cross section, a figure outlined by Archimedes spirals, conjugated with straight lines formed by projections on the plane of the edge of the base element, with In this way, each flat face of the clamping element is placed in the same plane with the corresponding flat edge of the fastening element. /1-Л/ 1-L лl Ф14г.Ъ Б-БF14g. B & B Фиг 1Fig 1 BLBL rLrL AA t irt ir Фиг. 5FIG. five В- ВB- B VV
SU853890008A 1985-04-22 1985-04-22 Adjusting device for fixtures SU1265025A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853890008A SU1265025A1 (en) 1985-04-22 1985-04-22 Adjusting device for fixtures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853890008A SU1265025A1 (en) 1985-04-22 1985-04-22 Adjusting device for fixtures

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1265025A1 true SU1265025A1 (en) 1986-10-23

Family

ID=21175214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853890008A SU1265025A1 (en) 1985-04-22 1985-04-22 Adjusting device for fixtures

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1265025A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 685475, кл. В 23 Q 3/00, 1978. Радченко В. М. и др. Станочные приспособлени в машиностроении. - М.: Машгиз, 1952, с. 353, фиг. 292, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4488844A (en) Floating fastener retainer assembly with removable fasteners
US2767609A (en) Spring urged nut having outwardly projecting teeth thereon
US4650164A (en) Internally clamped handrail system
US6481871B2 (en) Adjustable lamp support
ES2144562T3 (en) SLOT NUT IN SLOT FOR FASTENING TOOLS.
US5072344A (en) Lighting fixture clamp
SU1265025A1 (en) Adjusting device for fixtures
US5105704A (en) Adjustable saw blade fastener
KR100437326B1 (en) Clamp jig
JPH06229096A (en) Carrier assembly
CN218904366U (en) Cutter fixing device
SU1484559A2 (en) Positioning device for attachment
KR20000018138U (en) A special screw for adjusting position
SU1024169A1 (en) Built-up cutting tool
GB2249816A (en) Channel section bracket with teeth
KR200197278Y1 (en) The easy pipe fixing device to assemble
JPH0237936Y2 (en)
JPH0817233A (en) Appliance fixture
KR880004210Y1 (en) Pipe supportor
JP2002285734A (en) Implement for maintaining height of damper for base isolation
SU1255119A1 (en) Reposition unit for compression-distraction apparatus
JPH0614000Y2 (en) Building material mounting device
JPH0311281Y2 (en)
JPH06173928A (en) T-groove nut
JPH0323627Y2 (en)