SU1263322A1 - Устройство дл очистки газов - Google Patents

Устройство дл очистки газов Download PDF

Info

Publication number
SU1263322A1
SU1263322A1 SU853837762A SU3837762A SU1263322A1 SU 1263322 A1 SU1263322 A1 SU 1263322A1 SU 853837762 A SU853837762 A SU 853837762A SU 3837762 A SU3837762 A SU 3837762A SU 1263322 A1 SU1263322 A1 SU 1263322A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
mixing chamber
gas
length
width
Prior art date
Application number
SU853837762A
Other languages
English (en)
Inventor
Галина Матвеевна Каненко
Марк Матвеевич Черепинский
Алексей Иванович Толочко
Александр Иванович Ровенский
Руслан Константинович Велецкий
Юрий Серафимович Гавриш
Юрий Леонидович Коваленко
Игорь Вадимович Капусник
Владимир Николаевич Ермолаев
Геннадий Васильевич Чернушкин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии "Внипичерметэнергоочистка"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии "Внипичерметэнергоочистка" filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии "Внипичерметэнергоочистка"
Priority to SU853837762A priority Critical patent/SU1263322A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1263322A1 publication Critical patent/SU1263322A1/ru

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технике мокрой газоочистки и позвол ет повысить эффективность очистки газа при снижении энергозатрат. В устройстве соплами Лавал  6 подаетс  пожарожидкостна  смесь, эжектирующа  и очищающа  газы последовательно в первой 3 и второй 4 секци х камеры смешени  пр моугольной формы. Во второй секции парогазокапельный поток дополнительно очищаетс  капл м жидкости, полученными в результате дроблени  1ленки жидкости, перетекающей по регулирующим лопаткам 7 из переливных карманов 8. Длина первой секции составл ет 3-4 ее щирины, длина второй секции 2-3 ее щирины , отнощение суммарной площади критических сечений сопл Лавал  к площади сечени  & первой секции камеры смещени  составл ет 0,002-0,005. Благодар  наличию указанных элементов с указанными соотногпепи ми параметров достигаетс  оптимальный режим работы трубы,  вл ющийс  промежуточным между эжекционным и высоконапорным 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к технике мокрой очистки газа и может быть использовано в черной и цветной металлургии, энергетике и других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - повышение эффективности очистки газа при снижении энергозатрат .
На фиг. 1 изображено устройство дл  очистки газа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство состоит из приемной камеры 1, конфузора 2, двухсекционной камеры смешени  пр моугольной формы, включающей секции 3 и 4, соответственно с длиной 3-4 ширины и 2-3 ширины, диффузора 5. На входе в камеру смешени  вдоль оси меньшей из сторон (ширины) расположены парожидкостные сопла Лавал  6, приче.м отношение суммарной плошади критических сечений сопл Лавал  к плошади сечени  первой секции камеры смешени  составл ет 0,002- 0,005.
В начале второй секции камеры смешени  расположено приспособление дл  пленочной подачи жидкости, выполненное в виде регулирующих лопаток 7 и переливных карманов 8.
Устройство дл  очистки запыленно1о газа работает следуюш.им образом.
Из сопл Лавал  6 подаетс  парожидкостна  смесь, котора  может быть получена смешением в сопле Лавал  пара от котлаутилизатора мартеновской печи, либо другого утилизатора тепла с давлением 0,61 ,8 мПа и температурой 170-300°С и воды (технической или оборотной), подаваемой в диффузор сопла Лавал . В сопле Лавал  пар дробит воду на мельчайшие капли, вылетающие из сопл Лавал  с высокой скоростью до 150-200 м/с. Вытекаю1да  парожид костна  стру  -эжектирует и газы первоначально в первой секции камеры смешени , где достигаетс  равновесное состо ние газа и парокапельпой смеси к концу первой секции камеры смешени . Перед зторой секцией камеры смешени  скорости капель и газового потока равны и составл ют дл  очистки мартеновских газов 50-75 м/с. Во второй секции камеры смешени  регулируюшие лопатки, на которые подаетс  вода, установлены в положение 0,5--0,75 с тем, чтобы парогазокаиельный поток попадал в центральную часть второй камеры смешени  и дробил жидкость на мельчайшие капли. Парогазокапельна  смес1з, имеюша  высокую скорость 50-75 м/с, поньиненпую кинематическую энергию, дробит жидкость, подаваемую в центральную часть потока на мельчайшие капли. В результате вторичного дроблени  жидкости, попадающей на лопатки и срывающейс  с лопаток, проис.ходит доулавливание частиц пыли ка 1л ми орошающей жидкости.
Оптимизаци  режимов эжектировани  и очистки газа в зависимости от характеристики пылегазовых выбросов и от энергетических затрат осуществл етс  как компановочными рещени ми и металлоемкостью , расходами пара и воды, -так и эксплуатационной надежностью системы.
Доочистка газа от пыли во второй секции камеры смешени  осуществл етс  совокупным действием обеих струй жидкости, подаваемых в первую и вторую секции камеры смешени . Только высока  кинетическа  энерги  газокапельной струи может обес печить высокое перемешивание, эффективное дробление и очистку газа. Таким образом , жидкость, подаваема  в сопла Лавал , дважды участвует в процессе очистки газа, что способствует увеличению эффективности очистки.
При увеличении относительной длины . первой секции камеры смешени  свыше 4 значений ее ширины неоправдано возрастают потери на трение потока о стенки канала . При снижении длины первой секции камеры смешени  меньше 3 значений длина ее оказываетс  недостаточной дл  завершени  процессов массообмена и выравнивани  скоростей капель и газового потока.
Рекомендуема  длина второй секции камеры смешени  (2-3 ее ширины) меньше, чем первой (3-4 ее ширины). Это обусловлено меньшими значени ми относительной скорости газа и капель на входе в нее и соответственно меньшей длиной, необходимой дл  выравнивани  скоростей капель и газа. По аналогии с первой секцией при увеличепии относительной длины второй секции камеры смешени  свыще 3 значений ее ширины неоправдано возрастают потери на трение потока о стенки канала. При снижении
ее длины меньше 2 значений ее ширины не завершаетс  процесс выравнивани  скоростей капель и газа (ом. таблицу).
2
2 То же
3
5
7 1 3
б
3 То же

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Устройство для очистки газов типа трубы Вентури, включающее приемную камеру, конфузор, камеру смешения, диффузор, парожидкостные сопла Лаваля, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа от пыли и снижения энергозатрат, камера смешения выполнена двухсекционной, прямоугольной формы, при чем вторая секция во входной части снабжена приспособлением для пленочной подачи жидкости, выполненным в виде переливных карманов с регулирующими лопатками, длина первой секции составляет 3—4 ее ширины, а длина второй секции 2—3 ее ширины.
  2. 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что отношение суммарной площади критических сечений сопл Лаваля к площади сечения первой секции камеры смешения составляет 0,002—0,005.
    фиг г
SU853837762A 1985-01-04 1985-01-04 Устройство дл очистки газов SU1263322A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853837762A SU1263322A1 (ru) 1985-01-04 1985-01-04 Устройство дл очистки газов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853837762A SU1263322A1 (ru) 1985-01-04 1985-01-04 Устройство дл очистки газов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1263322A1 true SU1263322A1 (ru) 1986-10-15

Family

ID=21156293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853837762A SU1263322A1 (ru) 1985-01-04 1985-01-04 Устройство дл очистки газов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1263322A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР jYo 814411, кл. В 01 D 47/10, 1979. Авторское свидетельство СССР № 826942, кл. В 01 D 47/10, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4919696A (en) Supercooling type mist eliminator apparatus
US3704570A (en) Process and apparatus for cleaning and pumping contaminated industrial gases
CA2504330C (en) Exhaust gas treating apparatus
US7651389B2 (en) Exhaust smoke-processing system
US3490204A (en) Gas cleaning scrubber
CN208282145U (zh) 一种防止积灰沾污沉积的电站锅炉回转式空气预热器
CN101224387B (zh) 一种循环流化床烟气脱硫工艺及其脱硫装置
US3726239A (en) Method and apparatus useful in combustion gas purification
US4257760A (en) Cyclone burners
SU1263322A1 (ru) Устройство дл очистки газов
EP0659462A1 (en) A system for hot dedusting flue gas from incinerators and thermal stations
CN216062585U (zh) 逆流式湿式除尘塔
HU217001B (hu) Eljárás és berendezés fluid ágyas kazánban keringő anyag hűtésére
CN110938475B (zh) 一种煤气化系统中带有合成气再循环激冷装置的余热锅炉
CN110118362B (zh) 一种可防止硫酸氢铵堵塞的管式空预器
SU1728593A1 (ru) Устройство дл утилизации тепла и очистки дымовых газов
SU1074570A1 (ru) Устройство дл очистки газов
RU2051285C1 (ru) Газотурбинная установка
SU929176A1 (ru) Способ подготовки газа к очистке
JPH04326919A (ja) 高炉ベンチュリスクラバの運転制御方法
SU1636024A1 (ru) Установка дл мокрой очистки газов
SU1318265A1 (ru) Пылеуловитель дл очистки ваграночных газов
RU2097113C1 (ru) Устройство для очистки газа
SU872911A1 (ru) Газоход рециркул ции дымовых газов
SU997824A1 (ru) Батарейный циклон-теплообменник