SU1263272A1 - Тепломассообменный аппарат - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к аппаратам, предназначенным дл  процессов тепломассообмена , и может быть использовано в химической и смежных с ней отрасл х промышленности , позвол ющих интенсифицировать процесс тепломассопереноса за счет повышени  однородности газожидкостного сло  в каждой секции. Тепломассообменный аппарат содержит корпус, по высоте которого установлены тарелки с отверсти ми, выполненными с отогнутыми кромками дл  ввода газа, со сливными устройствами, разделенные секционирующими перегородками на секции, к верхним торцам которых прикреплены горизонтальные пластины. Последние в крайних секци х прикреплены к стенкам корпуса. Сливные устройства расположены под одной из секционирующих перегородок и кромки отверстий в зоне сливных устройств отогнуты вниз, в каждой секции процесс взаимодействи  фаз возобновi л етс  с образованием замкнутого циркул ционного контура движени  инертной наW садки, помешенной на тарелку. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Description

N3

05 со 1C

ю

Изобретение относитс  к аппаратурному оформлению процессов тепломассообмена, протекающих в системе газ (пар) - жидкость , таких как абсорбци , ректификаци , охлаждение, увлажнение и других, и может быть использовано в химической и смежной с ней отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса тепломассопереноса за счет повышени  однородности двухфазного сло  в каждой секции.

На фиг. 1 показан тепломассообменный аппарат, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вариант выполнени  секционируюш,ей перегородки; на фиг. 4 - выполнение щели переточного устройства.

Тепломассообменный аппарат включает корпус 1, по высоте которого установлены тепломассообменные тарелки 2, выполненные в виде основани  отверстий 3 с отогнутыми кромками 4, при этом основание тарелки 2 разделено на секции секционирующими перегородками 5. Под секционирующей перегородкой 5 или вблизи стенки корпуса 1 через одну секцию на тарелке 2 имеетс  отверстие 6 с отогнутыми кромками 7 полностью или частично вниз под плоскость тарелки 2.

Секционирующа  перегородка 5 по отношению к вышележащей тарелке расположена на рассто нии и ее верхний торец снабжен горизонтальной пластиной 8. Отверсти  6 с кромками 7 в сочетании с горизонтальной пластиной 8 образуют сливное устройство . Нижний торец секционирующих перегородок 5 расположен с зазором 9 по отношению к нижележащей тарелке.

Дл  улучшени  перераспределени  жидкости между секци ми над горизонтальной пластиной 8 размещены вертикальные пластины 10 и 11, установленные на рассто нии с образованием щелей 12 и 13.

Щели 12 и 13 могут иметь глухие перемычки 14, которыми вертикальные пластины 10 и 11 прикреплены к горизонтальной пластине 8.

По периметру корпуса 1 установлены горизонтальные пластины 15, внутренн   кромка которых эквидистантна корпусу 1 аппарата . На основании тарелки 2 может быть размещена инертна  подвижна  насадка 16.

Тепломасообменный аппарат работает следующим образом.

Жидкость в аппарате поступает сверху, а газ (пар) противотоком снизу.

На основании тарелки 2 газ (пар), проход  отверсти  3 с отогнутыми кромками 4, приобретает направленное движение и воздействует на жидкость и, если есть, на подвижную насадку 16, при этом в двух соседних секци х вблизи секционирующей перегородки 5 имеет место восход щий поток .жидкости (и инертной насадки 16) либо их нисход щий ток.

При восход щем токе двух-или трехфазной системы вблизи секционирующей перегородки 5 двух-или трехфазный поток, дойд  до горизонтальной пластины 8, мен ет направление своего движени  на горизонтальное с последующим выделением из него легкой фазы, котора  направл етс  на выщележащую тарелку, а жидкость и инертна  насадка 16 в нисход щем своем движении вдоль противоположной секционирующей перегородки поступают на основание тарелки 2, где процесс взаимодействи  с газом (паром) возобновл етс  с образованием замкнутого циркул ционного контура движени  инертной насадки, при этом жидкости частично стекает через отверсти  6 с отогнутыми вниз кромками 7 на нижележащую тарелку . При перетоке жидкости через отверсти  6 жидкость попадает на горизонтальные пластины 8 и 15, приобрета  горизонтальную направленность, предварительно

0 разделившись на две части в виде плоских струй, ороща  внутренний объем нижележащей тарелки.

Образовавшись, струи жидкости вступают в контакт с поднимающимс  газом (паром ), придают направленность движени  газовому потоку и насадке 16 в сторону противоположной секционирующей перегородки 5 и преп тствуют прижатию инертной насадки 16 к вышележащей тарелке при больших скорост х газового потока, кроме того, увеличивают поверхность контакта фаз.

Дл  повышени  равномерности распределени  жидкости между секци ми над горизонтальной пластиной 8 установлены вертикальные пластины 10 и 11, в которых происходит выравнивание поступающего

жидкостного потока с последующим истечением из щелей 12 и 13, при котором обеспечиваетс  переток жидкости на нижележащую тарелку.

Использование предлагаемого аппарата интенсифицирует процесс тепломассоперено са за счет повышени  однородности газожидкостного сло , снижает брызгоунос, что в конечном итоге приводит к повышению эффективности работы тепломассообменного аппарата.

Claims (2)

1. Тепломассообменный аппарат, включающий корпус, по высоте которого установлены тарелки с отверсти ми, выполпенными с отогнутыми кромками дл  ввода газа, и со сливными устройствами, разделенные секционирующими перегородками на секции, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассопереноса за счет повышени  однородности газожидкостного сло  в каждой секции, аппарат снабжен горизонтальными пластина.ми, прикрепленными к верхним торцам секционирующих перегородок, а в крайних секци х - к стенкам корпуса, при этом сливные устройства расположены под одной из секционирующих перегородок двух соседних секций и кромки отверстий в зоне сливных устройств отогнуты вниз.

2. Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен вертикальными пластинами, установленными между вышележащей тарелкой и горизонтальной пластиной в зоне сливных устройств.

5

ч

иг.2

J /

11

/

e

8ФигЛ

4 J

11

/

/

f3