SU1263272A1 - Тепломассообменный аппарат - Google Patents
Тепломассообменный аппарат Download PDFInfo
- Publication number
- SU1263272A1 SU1263272A1 SU853862186A SU3862186A SU1263272A1 SU 1263272 A1 SU1263272 A1 SU 1263272A1 SU 853862186 A SU853862186 A SU 853862186A SU 3862186 A SU3862186 A SU 3862186A SU 1263272 A1 SU1263272 A1 SU 1263272A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat
- mass transfer
- sections
- edges
- plates
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к аппаратам, предназначенным дл процессов тепломассообмена , и может быть использовано в химической и смежных с ней отрасл х промышленности , позвол ющих интенсифицировать процесс тепломассопереноса за счет повышени однородности газожидкостного сло в каждой секции. Тепломассообменный аппарат содержит корпус, по высоте которого установлены тарелки с отверсти ми, выполненными с отогнутыми кромками дл ввода газа, со сливными устройствами, разделенные секционирующими перегородками на секции, к верхним торцам которых прикреплены горизонтальные пластины. Последние в крайних секци х прикреплены к стенкам корпуса. Сливные устройства расположены под одной из секционирующих перегородок и кромки отверстий в зоне сливных устройств отогнуты вниз, в каждой секции процесс взаимодействи фаз возобновi л етс с образованием замкнутого циркул ционного контура движени инертной наW садки, помешенной на тарелку. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
Description
N3
05 со 1C
ю
Изобретение относитс к аппаратурному оформлению процессов тепломассообмена, протекающих в системе газ (пар) - жидкость , таких как абсорбци , ректификаци , охлаждение, увлажнение и других, и может быть использовано в химической и смежной с ней отрасл х промышленности.
Цель изобретени - интенсификаци процесса тепломассопереноса за счет повышени однородности двухфазного сло в каждой секции.
На фиг. 1 показан тепломассообменный аппарат, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вариант выполнени секционируюш,ей перегородки; на фиг. 4 - выполнение щели переточного устройства.
Тепломассообменный аппарат включает корпус 1, по высоте которого установлены тепломассообменные тарелки 2, выполненные в виде основани отверстий 3 с отогнутыми кромками 4, при этом основание тарелки 2 разделено на секции секционирующими перегородками 5. Под секционирующей перегородкой 5 или вблизи стенки корпуса 1 через одну секцию на тарелке 2 имеетс отверстие 6 с отогнутыми кромками 7 полностью или частично вниз под плоскость тарелки 2.
Секционирующа перегородка 5 по отношению к вышележащей тарелке расположена на рассто нии и ее верхний торец снабжен горизонтальной пластиной 8. Отверсти 6 с кромками 7 в сочетании с горизонтальной пластиной 8 образуют сливное устройство . Нижний торец секционирующих перегородок 5 расположен с зазором 9 по отношению к нижележащей тарелке.
Дл улучшени перераспределени жидкости между секци ми над горизонтальной пластиной 8 размещены вертикальные пластины 10 и 11, установленные на рассто нии с образованием щелей 12 и 13.
Щели 12 и 13 могут иметь глухие перемычки 14, которыми вертикальные пластины 10 и 11 прикреплены к горизонтальной пластине 8.
По периметру корпуса 1 установлены горизонтальные пластины 15, внутренн кромка которых эквидистантна корпусу 1 аппарата . На основании тарелки 2 может быть размещена инертна подвижна насадка 16.
Тепломасообменный аппарат работает следующим образом.
Жидкость в аппарате поступает сверху, а газ (пар) противотоком снизу.
На основании тарелки 2 газ (пар), проход отверсти 3 с отогнутыми кромками 4, приобретает направленное движение и воздействует на жидкость и, если есть, на подвижную насадку 16, при этом в двух соседних секци х вблизи секционирующей перегородки 5 имеет место восход щий поток .жидкости (и инертной насадки 16) либо их нисход щий ток.
При восход щем токе двух-или трехфазной системы вблизи секционирующей перегородки 5 двух-или трехфазный поток, дойд до горизонтальной пластины 8, мен ет направление своего движени на горизонтальное с последующим выделением из него легкой фазы, котора направл етс на выщележащую тарелку, а жидкость и инертна насадка 16 в нисход щем своем движении вдоль противоположной секционирующей перегородки поступают на основание тарелки 2, где процесс взаимодействи с газом (паром) возобновл етс с образованием замкнутого циркул ционного контура движени инертной насадки, при этом жидкости частично стекает через отверсти 6 с отогнутыми вниз кромками 7 на нижележащую тарелку . При перетоке жидкости через отверсти 6 жидкость попадает на горизонтальные пластины 8 и 15, приобрета горизонтальную направленность, предварительно
0 разделившись на две части в виде плоских струй, ороща внутренний объем нижележащей тарелки.
Образовавшись, струи жидкости вступают в контакт с поднимающимс газом (паром ), придают направленность движени газовому потоку и насадке 16 в сторону противоположной секционирующей перегородки 5 и преп тствуют прижатию инертной насадки 16 к вышележащей тарелке при больших скорост х газового потока, кроме того, увеличивают поверхность контакта фаз.
Дл повышени равномерности распределени жидкости между секци ми над горизонтальной пластиной 8 установлены вертикальные пластины 10 и 11, в которых происходит выравнивание поступающего
жидкостного потока с последующим истечением из щелей 12 и 13, при котором обеспечиваетс переток жидкости на нижележащую тарелку.
Использование предлагаемого аппарата интенсифицирует процесс тепломассоперено са за счет повышени однородности газожидкостного сло , снижает брызгоунос, что в конечном итоге приводит к повышению эффективности работы тепломассообменного аппарата.
Claims (2)
1. Тепломассообменный аппарат, включающий корпус, по высоте которого установлены тарелки с отверсти ми, выполпенными с отогнутыми кромками дл ввода газа, и со сливными устройствами, разделенные секционирующими перегородками на секции, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассопереноса за счет повышени однородности газожидкостного сло в каждой секции, аппарат снабжен горизонтальными пластина.ми, прикрепленными к верхним торцам секционирующих перегородок, а в крайних секци х - к стенкам корпуса, при этом сливные устройства расположены под одной из секционирующих перегородок двух соседних секций и кромки отверстий в зоне сливных устройств отогнуты вниз.
2. Аппарат по п. 1, отличающийс тем, что он снабжен вертикальными пластинами, установленными между вышележащей тарелкой и горизонтальной пластиной в зоне сливных устройств.
5
ч
иг.2
J /
11
/
e
8ФигЛ
4 J
11
/
/
f3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853862186A SU1263272A1 (ru) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | Тепломассообменный аппарат |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853862186A SU1263272A1 (ru) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | Тепломассообменный аппарат |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1263272A1 true SU1263272A1 (ru) | 1986-10-15 |
Family
ID=21165198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853862186A SU1263272A1 (ru) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | Тепломассообменный аппарат |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1263272A1 (ru) |
-
1985
- 1985-02-19 SU SU853862186A patent/SU1263272A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ужов В. Н. и др. Очистка нромышленных газов от пыли. М.: Хими , 1981, с. 161 - 164. Авторское свидетельство СССР № 1053842, кл. В 01 D 3/22, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2002124579A (ru) | Тарелка для контактирования газа с жидкостью | |
SU1263272A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
US3779528A (en) | Gas-liquid contacting apparatus | |
RU201962U1 (ru) | Колонна для контактирования газа с жидкостью | |
SU1599034A1 (ru) | Контактна тепломассообменна тарелка | |
SU789124A1 (ru) | Тепломасообменный аппарат | |
RU2094113C1 (ru) | Уголковая насадка для массообменных аппаратов | |
SU578077A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат дл систем жидкость-газ | |
SU986471A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат дл процессов в системе газ (пар)-жидкость | |
SU1037926A1 (ru) | Контактна тарелка | |
SU1012936A1 (ru) | Струйна тарелка | |
SU1369735A1 (ru) | Устройство дл распределени жидкости | |
SU685301A1 (ru) | Ситчато-клапанна тарелка | |
SU541480A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
SU1452537A1 (ru) | Противоточна контактна тарелка | |
SU713581A1 (ru) | Регул рна насадка | |
SU882541A1 (ru) | Клапанна тарелка массообменной колонны | |
SU1037925A1 (ru) | Контактна тарелка | |
SU572273A1 (ru) | Массообменный аппарат дл проведени процессов в системах газ /пар/жидкость | |
SU1301431A1 (ru) | Контактна тарелка | |
RU2079327C1 (ru) | Массообменная тарелка | |
SU1503838A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
SU971386A1 (ru) | Массообменный аппарат | |
RU2114675C1 (ru) | Тарелка для тепломассообменных процессов | |
SU1623680A1 (ru) | Контактное тепломассообменное устройство |