Изобретение относится к области теплои массообменных процессов и может быть использовано при разработке сушильных установок для медицинской и витаминной помышленности.The invention relates to the field of heat and mass transfer processes and can be used in the development of drying plants for the medical and vitamin industry.
Цель изобретения — повышение качества при сушке гранулята витамина С.The purpose of the invention is to improve the quality when drying granules of vitamin C.
На фиг. 1 схематически изображена установка для реализации способа сушки сыпучих материалов в кипящем слое; на фиг. 2 — сечение А—А на фиг. 1; на фиг. 3— верхняя загрузка, вариант; на фиг. 4 — зависимость содержания мелкой фракции от температуры сушки.In FIG. 1 schematically shows an installation for implementing the method of drying bulk materials in a fluidized bed; in FIG. 2 — section A — A in FIG. one; in FIG. 3 - top loading, option; in FIG. 4 - dependence of the content of fines on the drying temperature.
Установка содержит сушильную камеру 1 с газораспределительной решеткой 2, на которой размещен кипящий слой 3 высушиваемого материала. Внутри камеры 1 размещена пустотелая обечайка 4 с наклонными лопастями 5 внутри, равномерно установленными по сечению обечайки 4. На боковой части сушильной камеры 1 над слоем 3 установлено загрузочное устройство 6. Оно также может быть установлено на потолочной части сушильной камеры 1 в отверстии 7. Над газораспределительной решеткой 2, на высоте, равной 1/3—1/4 высоты плотного слоя сухого продукта, врезана выгрузочная течка 8 с турникетом 9. Обечайка 4 связана с механизмом 10 подъема. В верхней части сушильной камеры 1 врезан отводящий патрубок 11.The installation comprises a drying chamber 1 with a gas distribution grid 2, on which a fluidized bed 3 of the material to be dried is placed. Inside the chamber 1 there is a hollow shell 4 with inclined blades 5 inside, uniformly installed along the cross section of the shell 4. On the side of the drying chamber 1 above the layer 3 is a loading device 6. It can also be installed on the ceiling of the drying chamber 1 in the hole 7. Above a gas distribution grid 2, at a height equal to 1/3 to 1/4 of the height of the dense layer of the dry product, a discharge chute 8 with a turnstile 9 is cut in. The shell 4 is connected to the lifting mechanism 10. In the upper part of the drying chamber 1, a discharge pipe 11 is embedded.
Установка работает следующим образом. Выгрузку высушенного гранулята витамина С из сушильной камеры 1 производят по течке 8 с помощью турникета 9. При этом через газораспределительную решетку 2 осуществляется непрерывная подача горячего газа (воздуха). В конце стадии вырузки в слое оставляют сухой гранулят витамина С в количестве, равном 25—30% от веса загружаемого влажного гранулята, который подают с помощью загрузочного устройства 6.Installation works as follows. The dried vitamin C granulate is unloaded from the drying chamber 1 by flow 8 using a turnstile 9. At the same time, a hot gas (air) is continuously supplied through the gas distribution grid 2. At the end of the unloading stage, dry vitamin C granulate is left in the layer in an amount equal to 25-30% of the weight of the loaded wet granulate, which is fed using the loading device 6.
В стадии сушки гранулята витамиа С происходит образование пыли, которая выносится из слоя 3 отработавшим теплоносителем. Проходя через наклонные ло патки 5, запыленный поток закручивается и на выходе из обечайки 4 происходит сепарация пыли в пристаночной зоне камеры 1, как за счет действия центробежных сил, так и за счет расширения потока 5 в объеме камеры 1. Поскольку в пристеночной зоне камеры 1 скорость потока отработавших газов меньше, чем по ее оси, то пылевидные фракции оседают вдоль стенок камеры 1 и накапливаются в виде плот10 ного слоя в надслоевом пространстве в кольцевом зазоре между обечайкой 4 и стенками камеры 1. Выгрузку сухого гранулята производят без отключения подачи горячего воздуха. Когда в слое остается сухой гранулят в количестве 25—30% от веса загружае15 мого влажного гранулята, выгрузку прекращают и начинают загрузку влажного гранулята. Одновременно с включением в работу загрузочного устройства 6 приподнимают с помощью механизма подъема 10 обечайку 4 и накопленную в надслоевом пространстве пыль подают кольцевым потоком на слой 3 в стадии загрузки влажного материала.In the drying stage of vitamin C granulate, dust is generated, which is removed from layer 3 by the spent heat carrier. Passing through the inclined blades 5, the dusty stream is twisted and at the exit from the shell 4 the dust is separated in the adjacent zone of chamber 1, both due to the action of centrifugal forces and due to the expansion of flow 5 in the volume of chamber 1. Since in the wall zone of chamber 1 the exhaust gas flow rate is less than along its axis, the dust-like fractions settle along the walls of chamber 1 and accumulate as a dense layer in the superlayer space in the annular gap between the shell 4 and the walls of chamber 1. Dry granulate is unloaded disconnection of the hot air. When dry granulate remains in the layer in an amount of 25-30% of the weight of the loaded wet granulate, unloading is stopped and the loading of wet granulate begins. Simultaneously with the start-up of the loading device 6, the shell 4 is lifted by means of a lifting mechanism 10 and the dust accumulated in the superlayer space is supplied in an annular flow to layer 3 in the stage of loading wet material.