Claims (2)
О5 1чЭ Изобретение относитс к сгюсобам снижени вредных выбросов, образующихс нри работе паровых котлов, и может быть использовано на тепловых электрических станци х и промышленных котельных. Цель изобретени - утилизаци продувочных вод осветителей ВПУ и снижение затрат на подавление образовани оксидов азота и серы, а также новьинение эффективности действи солей, содержащихс в шламе непрерывной продувки осветителей. Способ реализуют следующим образом. Воду непрерывной нродувки осветителей ВПУ подают к форсунке, .расположенной в воздуховоде гор чего воздуха перед горелками котла, и расныливают этой форсункой нри помоп ш воды непрерывной продувки барабана котла. Вещества, содержапдиес в продувочных водах осветлителей (СаСО, Са(бН)2, /Hg(OH)2, SiOz, органические вещества), вместе с воздухом нодают в топку, где они оказывают на св зывание оксидов серы и структуру отложений то же действие, что и твердые присадки. Пример. К форсунке перед горелками котла подаетс непрерывна продувка осветлител ВПУ, работаюп1е Ч) в режиме: известкование - коагул ци нри следующем качестве иеходной воды: жесткость Жо 4,8 мг-экв/л, концентраци кальци Сс,.г+ 3,0 мг-экв/л, щелочность щ 3,5 мг-экв/.Л; концентраци свободной углекислоты CCQ : 0,2 мг-экв/л; обн;ее количество осадка, выделившегос при обработке этой воды, составл ет СсасОз 50(2Щ„ + CcoJ 360 мг/л )r 29(CMg- CM) - 43,5 мг/л. Количество осадка от коагул нта при дозе d 1 составл ет 22,8 мг/л при составе осадка SiOj, FeSO,, органические вещества . Д утность обработанной воды равна Спр - 426,3 мг/л. Средн концентраци осадка в непрерывной продувке осветлител при обработке вод с мутностью 40 -1000 мг/л составл ет 30 г/л, т. е. . Ненрерывна продувка осветлител , содержаща 3% солей, распыливаете форсункой при помоц..и воды непрерывной продувки котла, при этом утилизируетс тепло нродувки котла и у,1учП1аетс эффективность действи солей нродувки осветлител . В топке котла соединени кальци образуют нейтральные соедннени с оксидами серы, образующимис при сжигании мазута СаСоэ Ч- 5О СаЗОз + СХЗаГидрат окиси магни Mg(OH)2. измен ет химический состав отложений, замеща низкоплавкие ванадилванадаты натри значительно более высокоплавкими ортованадатами магни и снижа ванадиевую коррозию. Оксиды кремни SiO и органические вещества непрерывной нродувки осветлител измен ют структуру золы и повышают те.мпературу плавлени ее компонентов , благодар чему отложени на новерхност х нагрева приобретают рыхлую структуру. Вода, поступающа в топку вместе с сол ми, снижает темиературу в зоне образовани оксидов азота и, как следствие , подавл ет образование NOx. При концентрации вводимых солей 1 г на 1 кг сжигаемого мазута общее количество непрерывной нродувки осветлителей, введенной в котел, составл ет 3,3% но отношению к количеству топлива. С уменьшением выброса солей со стоками ВПУ в количестве 1 г на кг сжигаемого тонлива экономитс соответствующее ко.тичество нрисадки и общий выброс солей в окружающую среду снижаетс вдвое. В результате подачи непрерывной нродувки осветлителей ВПУ в топливо по нредлагаемому способу дости аетс комплексное действие вводимых солей , выражающеес в снижении высокой и низкотемпературной коррозии поверхностей нагрева котла, вредных выбросов оксидов серы и азота в окруж.ающую среду, улучП1епии структуры отложепий. Продувка осветлителей ВПУ содержит (СаСОз, Са(ОН)г,, MgiOH);,, А1(ОН)5, ЗЮг. и оргапические примеси - вещества, используемые в качестве присадок дл изменени структуры золовых отложений. Так как концентраци этих веществ в продувочных водах осветлителей сопоставима с концентрацией этих же веществ в специально разработанных нрисадках, отпадает необходимоеть использовани товарных присадок . Вода, снижа температурный уровень в зоне горени , снижает образование оксидов азота Б топке. Вместе с этим уменьшаетс как количество сбрасываемых сточных вод ВПУ, так и отрицательное их воздействие на окружающую среду. Введение сточных вод ВПУ в топливо или дутьевой воздух оказывает комплексное действие на процесс горени , снижа образование оксидов комплексное действие на процесс горени , снижа образование оксидов серы и азота и улучша структуру отложений. Реализаци способа позволит организовать бессточную работу осветлителей ВПУ котлов нри одновременном снижении вредных выбросов, образующихс нри сжигании тонлива. Формула изобретени . Способ обезвреживани выбросов, образующихс при работе паровых котлов, включающий введение присадок в топливо или дутьевой воздух, отличающийс тем, ITO, с целью утилизации продувочных водO5 1CH The invention relates to reducing harmful emissions from steam boilers and can be used in thermal power plants and industrial boilers. The purpose of the invention is to dispose of the purge water of the TLU illuminators and reduce the cost of suppressing the formation of nitrogen oxides and sulfur oxides, as well as new efficiency of the salts contained in the sludge of continuous flushing of the illuminators. The method is implemented as follows. The water of the continuous heating of the TLU illuminators is fed to the nozzle located in the hot air duct in front of the boiler burners and sprinkled with this water nozzle at the help of the water of the continuous blowing of the boiler drum. The substances contained in the purge waters of the clarifiers (CaCO, Ca (bN) 2, / Hg (OH) 2, SiOz, organic substances), together with the air are put into the furnace, where they have the same effect on the binding of sulfur oxides and sediment structure as solid additives. Example. The nozzle in front of the burners of the boiler is continuously purged with the clarifier of the TLU, working H) in the following mode: liming - coagulum as the source water: hardness 4,8 mEq / l, calcium concentration Cc, .g + 3.0 mg- eq / l, alkalinity sch 3.5 mg-eq / .L; CCQ free carbon dioxide concentration: 0.2 mEq / L; the amount of sediment released during the treatment of this water is CsasOz 50 (2SH + CcoJ 360 mg / l) r 29 (CMg-CM) - 43.5 mg / l. The amount of precipitate from coagulant at a dose of d 1 is 22.8 mg / l with a composition of a precipitate of SiOj, FeSO, organic matter. The treated water is equal to Spr - 426.3 mg / l. The average sediment concentration in the continuous flushing of the clarifier during the treatment of waters with a turbidity of 40-1000 mg / l is 30 g / l, i.e.. Continuous purging of the clarifier containing 3% of salts is sprayed with a nozzle with help and continuous blowdown of the boiler, while the heat of the boiler is discharged and the efficiency of the salts of the clarifier is recovered. In the boiler furnace, calcium compounds form neutral compounds with sulfur oxides, which are formed during the combustion of CaCoE-5O CA3 + CX3H2 magnesia (Mg (OH) 2 hydrate) fuel oil. changes the chemical composition of sediments, replacing low-melting sodium vanadilvanadates with much higher melting magnesium orthovanadates and reducing vanadium corrosion. Silicon oxides SiO and organic substances of continuous clarification of the clarifier alter the structure of the ash and increase the temperature of melting of its components, due to which deposits on the heating surfaces acquire a loose structure. The water entering the furnace together with salts reduces the temperature in the zone of formation of nitrogen oxides and, as a result, suppresses the formation of NOx. When the concentration of injected salts is 1 g per 1 kg of burned fuel oil, the total amount of continuous extraction of clarifiers introduced into the boiler is 3.3% relative to the amount of fuel. With a decrease in salt emissions with TLU effluents in the amount of 1 g per kg of combustible fuel, the corresponding risk factor is saved and the total salt release to the environment is halved. As a result of supplying continuous cleaning of the TLU clarifiers into the fuel by the proposed method, the combined effect of the introduced salts is achieved, which is expressed in reducing the high and low-temperature corrosion of the heating surfaces of the boiler, the harmful emissions of sulfur oxides and nitrogen into the surrounding environment. Purging of the TLU clarifiers contains (CaCO3, Ca (OH) g, MgiOH); ,, A1 (OH) 5, Zyug. and orgapic impurities, substances used as additives for altering the structure of ash deposits. Since the concentration of these substances in the purge water of the clarifiers is comparable to the concentration of the same substances in specially designed fields, there is no need to use commodity additives. Water, lowering the temperature level in the combustion zone, reduces the formation of nitrogen oxides of the B furnace. At the same time, both the amount of discharged wastewater of the TLU and its negative impact on the environment are reduced. The introduction of TLU wastewater into the fuel or blast air has a complex effect on the combustion process, reducing the formation of oxides, a complex effect on the combustion process, reducing the formation of sulfur oxides and nitrogen, and improving the structure of deposits. The implementation of the method will allow organizing the drainless operation of clarifiers for TLU boilers at the same time reducing harmful emissions resulting from burning the fuel. Claims. Method of neutralizing emissions from steam boilers, including the introduction of additives into the fuel or blast air, such as ITO, to dispose of the flushing water
3434
осветлителей водоподготовительной уста-water treatment clarifiers
2. Способ по п. I, отличающийс тем,2. The method according to p. I, characterized in that
новки и снижени затрат на подавление об-что, с целью повышени эффективности дейразовани оксидов азота и серы, в качествестви солей, содержащихс в шламе непреприсадок используют шлам непрерывной про-рывной продувки осветлителей, шлам недувки осветлителей, который распыливают5 прерывной продувки осветлителей смешивав топливе или дутьевом воздухе.ют с продувочной водой из барабана котла.to reduce the cost of suppressing what, in order to increase the efficiency of nitrogen and sulfur oxides, the salts contained in the sludge of nonsuppressants use sludge of continuous breakthrough blowing of clarifiers, sludge of noduvka of clarifiers, which is sprayed 5 discontinuous blowing of clarifiers by mixing fuel or blowing air. with purge water from the boiler drum.
12622021262202