SU1261973A1 - Method of mounting bottom of aluminium electrolyzer - Google Patents
Method of mounting bottom of aluminium electrolyzer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1261973A1 SU1261973A1 SU853864765A SU3864765A SU1261973A1 SU 1261973 A1 SU1261973 A1 SU 1261973A1 SU 853864765 A SU853864765 A SU 853864765A SU 3864765 A SU3864765 A SU 3864765A SU 1261973 A1 SU1261973 A1 SU 1261973A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolyzer
- concrete
- cathode
- sections
- resistant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
СПОСОБ МОНТАЖА ПОДР1НЫ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА, включающий установку углеграфитовых подовых блоков с токоподвод щими стержн ми - катодных секций на несущее днище, набивку межблочных и периферийнь х щвов подовой массой, отличающийс тем, что, с целью повьппени срока службы электролизера, установку катодных секций осуществл ют на незатвердевший слой жаропрочного и химически стойкого бетона, предварительно уложенного на несущее днище электролизера. S (Л N9 о: со оз METHOD FOR MOUNTING PODR1NY aluminum electrolysis cells comprising installing carbon graphite hearth blocks currentcarrying conductive rods - cathode sections for carrying the bottom, a pad interconnect, and peripheral x schvov hearth mass, characterized in that, in order povppeni term electrolyzer service, installation cathode sections were performed on uncured layer of heat-resistant and chemically resistant concrete, previously laid on the supporting bottom of the electrolyzer. S (L N9 about: from oz
Description
Изобретение относитс к области цветной металлургии, в частности к получению алюмини электролизом расплава , и направлено на совершенствование конструкции катодного устройства алюминиевого электролизера.The invention relates to the field of non-ferrous metallurgy, in particular to the production of aluminum by melt electrolysis, and is aimed at improving the design of the cathode device of an aluminum electrolyzer.
Целью изобретени вл етс повыше ние срока службы электролизера.The aim of the invention is to increase the service life of the electrolyzer.
Сущность изобретени заключаетс в том, что катодные секции устанавли вают на незатвердевший слой жаропроч него и химически стойкого бетона, предварительно уложенного на несущее днище подины.The essence of the invention is that the cathode sections are installed on an uncured layer of heat resisting it and chemically resistant concrete previously laid on the bearing bottom of the bottom.
Последовательна укладка катодных секций на незатвердевший слой жаропрочного и химически стойкого бетона предварительно уложенного на днище подины, позвол ет исключить образова ние пустот, зазоров в футеровке поди нь и тем самым предотвратить накапли вание в футеровке подины фтористых солейj привод щих к разбуханию подины и преждевременному выходу ее из стро . После затвердевани бетона об разующийс единый монолит несущее днище - катодные (подовые) секции увеличивает жесткость подины в целомSequential stacking of the cathode sections on an unhardened layer of heat-resistant and chemically resistant concrete pre-laid on the bottom of the bottom, eliminates the formation of voids, gaps in the lining of the bottom and thereby prevent the fluorine salts from accumulating in the bottom lining leading to swelling of the bottom and premature draining. from build. After the concrete hardens, the forming single monolith bearing bottom - cathode (bottom) sections increases the rigidity of the bottom as a whole.
На чертеже изображена предлагаема подина алюминиедаого электролизера , разрез.The drawing shows the proposed bottom of the aluminum cell, section.
1 Подина электролизера состоит из катоДных секций 1, сло жаропрочного1 Podina electrolyzer consists of cathode sections 1, a layer of heat-resistant
и химически стойкого бетона 2 и несущего железобетонного днища 3.and chemically resistant concrete 2 and bearing reinforced concrete bottom 3.
Монтаж подины электролизера осуществл ют следующим образом.The mounting of the bottom of the cell is carried out as follows.
На несущее железобетонное днище 3 устанавливают ма ки-опоры 4 под катодные секции 1 и последовательно заливают в опалубку жаропрочный и химически стойкий бетон 2. Ориентиру сь на ма кй-опоры 4, очищенные от гр зи и пыли, катодные секции 1 устанавливают на незатвердевший слой бетона 2. Швы между секци ми 1 заполн ют на 1/4-1/3 их высоты вытесненным при укладке секций жидким бетоном. Оставшуюс часть швов после затвердевани бетона набивают подовой массой 5.On the supporting reinforced concrete bottom 3, poles 4 are installed under the cathode sections 1 and heat-resistant and chemically resistant concrete 2 are successively poured into the formwork 2. The cathode sections 1 are orientated at the pot-supports 4, cleaned of dirt and dust, and placed on the uncured layer concrete 2. The joints between sections 1 are filled 1 / 4-1 / 3 of their height displaced with liquid concrete when laying the sections. The remaining part of the seams after hardening of the concrete is filled with a bottom mass of 5.
Дл повьшхени прочности сцеплени жаропрочного и химически стойкого бетона с катодными секци ми на нижнюю поверхность токоподвод щих стержней могут быть жестко прикреплены армируюп1ие стержни 6, которые одновременно могут выполн ть роль опор-ма ков.To increase the strength of adhesion of heat-resistant and chemically resistant concrete with cathode sections, reinforcing rods 6 can be rigidly attached to the bottom surface of the current-carrying rods, which can simultaneously serve as supports.
Пример. На несущее железобетонное днище толщиной 600 мм устанавливают опалубку и заливают жарохимстойкий бетон, содержащий, например , кремнефтористый натрий на жидком стекле с заполнителем из тонкомолотого и зернистого шамота. Толщина сло жидкого бетона составл ет rw 190 мм. На незатвердевший слой бетона последовательно устанавливают катодные секции, к токоподвод щим стержн м которых приварены стальные армирующие стержни. Катодные секции погружают в бетон до упора армирующих стержней в железобетонное днище. Вытесненным при установке секций бетоном заполн ют швы между секци ми на высоту 1/4 - 1/3 высоты катодной секции , т.е. на 100-130 мм. После затвердевани бетона опалубку переставл ют на смежный участок днища, а оставшуюс часть межблочных (секционных ) швов набивают подовой массой и т.д.Example. A formwork is installed on a supporting reinforced concrete bottom 600 mm thick and hot-resistant concrete is poured, containing, for example, sodium silicofluoride on water glass with a filler made from fine-grained and granular chamotte. The thickness of the liquid concrete layer is rw 190 mm. Cathode sections are successively installed on an unhardened layer of concrete, to which current reinforcing rods are welded to the lead rods. The cathode section is immersed in concrete until it stops reinforcing rods in a reinforced concrete bottom. The concrete displaced when the sections are installed fills the joints between the sections to a height of 1/4 - 1/3 of the height of the cathode section, i.e. on 100-130 mm. After the concrete has hardened, the formwork is relocated to the adjacent bottom section, and the remaining part of the interblock (sectional) joints is filled with a bottom mass, etc.
Предлагаемый способ монтажа поди-ны алюминиевого электролизера по сравнению с известным позвол ет за счет образовани монолита из железобетонного днища и катодных секций на 30% повысить жесткость подины и на 2-3 мес увеличить срок ее службы.The proposed method of mounting the base of an aluminum electrolyzer as compared to the known one allows, due to the formation of a monolith from a reinforced concrete bottom and cathode sections, to increase the bottom rigidity by 30% and increase its service life by 2-3 months.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853864765A SU1261973A1 (en) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | Method of mounting bottom of aluminium electrolyzer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853864765A SU1261973A1 (en) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | Method of mounting bottom of aluminium electrolyzer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1261973A1 true SU1261973A1 (en) | 1986-10-07 |
Family
ID=21166103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853864765A SU1261973A1 (en) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | Method of mounting bottom of aluminium electrolyzer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1261973A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017044010A1 (en) | 2015-09-10 | 2017-03-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Lining of cathode assembly of electrolysis cell for producing aluminium |
-
1985
- 1985-03-11 SU SU853864765A patent/SU1261973A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Справочник металлурга по цветным металлам. Производство алюмини . М,: Металлурги , 1971, с.186-187. Авторское свидетельство СССР № 248239, кл. С 25 С 3/08, 1965. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017044010A1 (en) | 2015-09-10 | 2017-03-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Lining of cathode assembly of electrolysis cell for producing aluminium |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5055166A (en) | Surface mounted cathodic protection anode and method of use | |
CN109457568B (en) | Construction process for prefabricated post-tensioning prestressed assembly pavement of bilateral superposed beam | |
SU1261973A1 (en) | Method of mounting bottom of aluminium electrolyzer | |
RU2544727C1 (en) | Lining for aluminium electrolyser having inert anodes | |
CN211523474U (en) | Assembly type structure externally-hung wallboard mounting structure | |
CN104884678B (en) | Aluminium electrolytic cell cathode diversion structure | |
US4673481A (en) | Reduction pot | |
CN213625039U (en) | Continuous reinforced concrete pavement structure based on induced cracking device | |
US2980596A (en) | Electrolytic reduction furnace constructions and method | |
SU1027288A1 (en) | Cathode assembly of aluminium electrolysis cell | |
SU1527324A1 (en) | Cathode arrangement for aluminium electrolyzer | |
JP3628942B2 (en) | Segment of fireproof lining body for tunnel, fireproof lining body for tunnel, and method for forming segment of fireproof lining body for tunnel | |
CN213774467U (en) | Beam slab post-cast strip template mechanism | |
US3649480A (en) | Method of withdrawing heat and current from molten aluminum cathode electrolytic cells | |
RU2200212C2 (en) | Method for mounting hearth of aluminum cell | |
RU2239003C1 (en) | Cathode unit for aluminum electrolyzer | |
CN220112324U (en) | Composite prefabricated tank cover lining for torpedo tank | |
CN215721232U (en) | Formula high pressure gas pipeline protective structure is contained to apron | |
CN211773442U (en) | Wire outlet shaft structure adopting inner brackets to arrange prefabricated plate beams | |
RU2096531C1 (en) | Cathode assembly of aluminium electrolyzer | |
CN219412672U (en) | Prefabricated flue box culvert, integral assembly type flue structure and shield tunnel | |
CN218759917U (en) | Bracket support | |
SU1749320A1 (en) | Side lining of aluminium cell | |
RU2149923C1 (en) | Process of lining of cathode unit of aluminum electrolyzer | |
CN211736034U (en) | Effectual building materials board keeps warm |