Изобретение относитс к испытательной технике, может быть использовано дл силовых и ресурсных испытаний гайковертов ударного действи , в которых требуетс имитировать различные сочетани нагрузок, возникающих при ударной зат жке резьбовых соединений, и вл етс усовершенствовйнием стенда по авт.св. №867632. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей за счет достижени максимального осевого усили . На фиг. 1 представлен стенд, общий вид на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема гидросистемы , имитирующей осевую жесткость резьбового соединени . Стенд состоит из корпуса 1, в котором удерживаемые крышками 2 и 3 расположены два других узла. Первый упругий узел, имитирующий крутильную жесткость болта, содержит неполноповоротный гидродвигатель 4, вал 5 которого с помощью квадрата 6 св зан с поршнем 7. Полости 8 высокого давлени сообщены с помощью каналов 9 и св заны с гидравлической полость газогидравлического аккумул тора 10 Полости низкого давлени св заны со сливом 11. Второй упругий узел, имитирующий осевую жесткость резьбового соединени , содержит фрикционный узел, ведуща полумуфта 12 которого с помощью хвостовика 13 соедин етс с испытьтаемым гайковертам) жестко св зана с кулачком 14 и одним торцом через промежуточное коль цо 15 контактирует с порщнем 7, а другим торцом через кольцо 16 - с верхней крышкой 2. В радиальных отверсти х корпуса стенда закреплены управл ющие плунжерные гидроцилиндры 17 и 18, плунж ры 19 которых через ролики 20 и 21 взаимодействуют с кулачком 14. Профиль кулачка 14 вьшолнен симметричным относительно осигидроцилиндров 17 и 18. Обратный ход плунжеров 19 рсущест вл етс за счет пружин 22. Стенд снабжен включенной в гидросхему системой управлени , включающей золотник 23, соединин ншщй силовой гидроцилиндр со сливом 11, манометр 24 с реле 25 времени, которые осуществл ют управление золотником 23, и обрат ные клапаны 26-29, два из которых 1 82 ( клапаны 27 и 28) соедин ют рабочие полости плунжерньгх гидроцилиндров 17 и 18 со сливом 11, а два других (клапаны 26 и 29) - рабочие камеры с полостью 30 силового гидроцилиндра , и батарею гидравлических аккумул торов 31. Перед началом испытаний гайковертов стенд необходимо подготовить заполнить гидросистему рабочей жидкостью , зар дить газовые полости аккумул торов 10 и 31, причем аккумул тор to зар жаетс таким давлением , которое обеспечивает нарастание крут щего момента вала гидродвигател при его повороте в соответствии с крут щим моментом в стержне болта при его зат жке, а каждый из аккумул торов 31 зар жают так, что обеспечиваетс их последовательна работа, и осевое усилие, которое создаетс в стенде с помощью поршн 7, соответствует осевому усилию имитируемого резьбового соединени . Необходимо установить с помощью манометра 24 предельное давление в гидросистеме, при достижении которого происходит срабатывание золотника 23, и стенд приходит в исходное состо ние. Стенд работает следующим образом. Ударный гайковерт подсоедин ют к хвостовику 13 и включают. Крут щий момент от гайковерта передаетс на ведущую полумуфту 12, с которой жестко св зан кулачок 14. Профиль кулачка 14 симметричен (фаза удалени и фаза приближени одинаковы и составл ют W рад). Плунжеры 19, ролики 20 и 2t которых контактируют с кулачком 14, расположены друг напротив друга. Таким образом, в любой момент плунжер 19 одного из плунжерных гидроцилиндров 17 или 18 приближаетс к оси кулачка 14, а другой удал етс . Рабочие полости плунжерных гидродалиндров 17 и 18 включены в гидросистему с помощью четырех обратных клапанов 26-29 так, что во врем движени поршн к оси кула ,чка 14 рабоча полость соедин етс со сливом 11, при движении в обратную сторону - с гидросистемой. Такое соединение позвол ет обеспечить посто нную подачу ;кидкости в гидросистему при вращении кулачка 14. При вращении кулачка 14 (фиг. 3) рабоча полость плунжерного цилиндра 17 сое- ;The invention relates to a test technique, can be used for power and endurance tests of impact wrenches, in which it is required to simulate various combinations of loads arising during the shock tightening of threaded connections, and is an improvement of the stand according to ed.St. No. 867632. The aim of the invention is the expansion of technological capabilities due to the achievement of maximum axial force. FIG. 1 shows a stand, a general view of FIG. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a diagram of a hydraulic system simulating the axial rigidity of a threaded joint. The stand consists of a housing 1 in which two other nodes are held by covers 2 and 3. The first elastic assembly simulating the torsional rigidity of the bolt contains a semi-rotary hydraulic motor 4, whose shaft 5 is connected to the piston 7 by means of square 6. with a drain 11. The second elastic assembly, imitating the axial rigidity of the threaded joint, contains a friction assembly, the leading coupling half 12 of which is connected to the tested nut drivers with the help of the shank 13 on the cam 14 and one end through the intermediate ring 15 is in contact with the piston 7, and the other end through the ring 16 - with the upper cover 2. The control plunger hydraulic cylinders 17 and 18 are mounted in the radial holes of the stand body and through the rollers 20 and 21 interact with the cam 14. The cam profile 14 is symmetrical with respect to the axial hydraulic cylinders 17 and 18. The return stroke of the plungers 19 is due to the springs 22. The stand is equipped with a control system incorporated in the hydraulic circuit including a spool 23, connecting power a hydraulic cylinder with a drain 11, a pressure gauge 24 with a time relay 25 that controls the spool 23, and check valves 26-29, two of which 1 82 (valves 27 and 28) connect the working cavities of the plunger hydraulic cylinders 17 and 18 with a drain 11 and the other two (valves 26 and 29) are working chambers with a cavity of 30 power hydraulic cylinders, and a battery of hydraulic accumulators 31. Before testing the wrenches, you need to prepare the stand to fill the hydraulic system with working fluid, charge the gas cavities of batteries 10 and 31, and torus to charge Kim pressure, which increases the torque of the hydraulic motor shaft when it rotates in accordance with the torque moment in the bolt rod when it is tightened, and each of the accumulators 31 is charged so as to ensure their consistent operation, and the axial force that is generated in the stand with the help of the piston 7, corresponds to the axial force of the simulated threaded joint. It is necessary to establish with the help of a pressure gauge 24 the limiting pressure in the hydraulic system, upon reaching which the operation of the spool 23 occurs, and the stand comes to its initial state. The stand works as follows. The impact wrench is connected to the shank 13 and included. The torque from the wrench is transmitted to the leading coupling half 12, to which the cam 14 is rigidly coupled. The profile of the cam 14 is symmetrical (the removal phase and the approximation phase are the same and are W rad). The plungers 19, the rollers 20 and 2t of which are in contact with the cam 14, are located opposite each other. Thus, at any time, the plunger 19 of one of the plunger hydraulic cylinders 17 or 18 approaches the axis of the cam 14, and the other is removed. The working cavities of the plunger hydro-cylinders 17 and 18 are included in the hydraulic system with the help of four check valves 26-29 so that during the movement of the piston to the cool axis, the working cavity 14 is connected with the drain 11, while moving in the opposite direction with the hydraulic system. Such a connection makes it possible to provide a constant supply of fluid to the hydraulic system when the cam 14 is rotated. When the cam 14 rotates (Fig. 3), the working cavity of the plunger cylinder 17 is junction;
33
динена со сливом 11 (обратный клапан 28 открыт, клапан 29 закрыт), рабоча полость плунжерного гидроцилиндра 18 соединена с гидрос.истемой (клапан 27 закрыт, клапан 26 открыт). Вытесн ема из плунжерного гидроцилиндра 18 жидкость поступает в полости батареи аккумул торов 31. При этом повышаетс давление в полости 30, и пакет деталей 12, 14, 15 и 16 сжимаетс осевым усилием, которое создает поршень 7, Момент трени , который возникает на поверхности контакта кольца 16 и кулачка 14, соответствует трению на торце гайки имитирующего резьбового соединени , а момент трени на поверхности контакта кольца 15 и полумуфты 12 - трению в резьбе. Эти моменты можно мен ть, увеличива или уменьша диаметры колец 15 и 16. Моментом трени , соответствующим моменту трени в резьбе, вращаетс вал 5 двигател 4. Жидкость из полостей 8 вытесн етс в аккумул тор 10 до тех пор, пока возникающий от повьшени давлени момент на валу двигател не уравновесит приложенный. Таким образом, с течением времени увеличиваютс осевое усилие, оба момента трени и крут щий момент на залу двигател 5, а угол поворота кулачка 14 после каждого удара гайковерта уменьшаетс . При достижении в гидросистеме давлени , соответствующего максимальному осевому усилию зат жки, срабатывает манометр 24, который включает золотник 23. Гидро617784dinene with drain 11 (check valve 28 is open, valve 29 is closed), the working cavity of the plunger hydraulic cylinder 18 is connected to the hydraulic system (valve 27 is closed, valve 26 is open). Displaced from the plunger hydraulic cylinder 18, the liquid enters the cavities of the battery of batteries 31. This increases the pressure in the cavity 30, and the package of parts 12, 14, 15 and 16 is compressed by axial force, which creates a piston 7, the friction torque that occurs on the contact surface rings 16 and cam 14, corresponds to the friction at the end of the nut of the imitating threaded joint, and the moment of friction on the contact surface of the ring 15 and the coupling half 12 - to friction in the thread. These moments can be changed by increasing or decreasing the diameters of the rings 15 and 16. The friction moment corresponding to the moment of friction in the thread rotates the shaft 5 of the engine 4. The fluid from the cavities 8 is forced out into the accumulator 10 until the moment resulting from pressure on the engine shaft does not balance the applied. Thus, over time, the axial force increases, both the friction points and the torque at the engine room 5, and the angle of rotation of the cam 14 after each impact of the wrench decreases. When the pressure in the hydraulic system reaches the maximum axial pulling force, a pressure gauge 24 is activated, which includes a valve 23. Hydro617784
система соедин етс со сливом 11, и давление падает до начального. Дл того, чтобы регулировать продолжительность срабатывани золотника 5 23, в электросхему включено реле 25 вьщержки времени на выключение.the system is connected to the drain 11, and the pressure drops to the initial one. In order to regulate the duration of the operation of the spool 5 23, the relay 25 is turned on for a switch-off time in the circuit.
После срабатывани золотника 23 силова система стенда приходит в 10 исходное состо ние, и цикл, имитирующий сборку одного резьбового соединени с заданными параметрами, можно повторить.After the operation of the spool 23, the power system of the stand comes to the 10 initial state, and the cycle simulating the assembly of one threaded connection with the specified parameters can be repeated.