Изобретение относитс к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано дл вырубки заготовок из плоского материала. Цель изобретени - повышение надежности в работе. На фиг.1 изображена каретка к устройству дл вырубки заготовок из плоского материала; на фиг.2 разрез А-А на фиг,1. Каретка к устройству дл вырубки заготовок из плоского материала содержит подвижный кронштейн-держатель 1, на одной стороне которого горизонтально выполнена втулка 2 с винтом 3, на котором вертикально установлен кронштейн 4 с отверстием 5, а на второй стороне кронштейнадержател 1 соосно расположению к установке втулки 2 выполнено отверс тие 6, Во втулке 2 при помощи винта 3 одним концом закреплен вал 7 с лыской а установленной вдоль кронштейна I и вторым концом помещенный в отверстии 6, На валу 7 установлена втулка 8 с винтом 9, взаимодействующа с лыской Ci вала 7, на которой вертикально вьшолнен кронштейн Ю с отверстием 11, В отверстии 5кронштейна 4 одним концом посредством гайки 12 горизонтально и перпендикул рно по отношению к установке кронштейна-держател 1 закреплен направл ющий . стержень 13 с лыской 14, В от верстии П кронштейна 10 одним концом при помощи гайки 15 параллельно по отнсшению к установке стержн 13 закреплен .направл ющий стержень 16 с лыской 17. На стержне 13 установле ны пОлзушки, выполненные в виде заданного числа втулок 18, а на стержне 16 согласно количеству втулок 1В установлены ползушки, выполненные в виде втулок 19 соответственно. Втул ки 18 выполнены одинаково и кажда снабжена стержневым упором 20, винтом 21, взаимодействующим с лыской 14 стержн 13 и кронштейном 22, выполненным снизу втулки с резьбовым отверстием 23, и винтом 24. Втулки 19 также выполнены одинаково и кажда снабжена стержневым упором 25, винтам 26, взаимодействунндим с лыской 17 стержн 16, и стержнем 27, который снизу ОДНШ4 кондом вертикально закреплен на BTyjnce 19, а на конце его вьтолнена резьба 28 и установлена гайка 29. На стержне 27 также свободно установлена катуш2J ка 30. Кажда из катушек 30 снабжена буртиком 31 дл намотки, на основании ее выполнено резьбовое отверстие 32 с винтом 33, На первой втулке 19, установленной на стержне 16 со стороны расположени кронштейна-держател 1, стержень 27 не установлен. На каждой из катушек 30 при помощи резьбового отверсти 32 и винта 33 одним концом закреплена упруга (неширока ) лента 34, выполненна , например, из пористой резины по толщине в пределах 5 мм и намотанна частично на катушку, а второй- конец упругой ленты закреплен на кронштейне 22 втулки 18 посредством резьбового отверсти 23 и винта 24. Поперек между направл ющими стержн ми 13 и 16 в р д установлено заданное число полых резаков 35, выполненных одинаково. Каждый из резаков снабжен режущей кромкой 36, опорной плоскостью 37, отверстием 38, выполненным на носовой части резака, и отверстием 39, выполненным на п точной части резака, 1и расположенные ближе к опорной плоскости 37 соответственно, В отверстие 38резаков 35 вход т концы упорных стержней 20 втулок 18, а в отверстие 39вход т упорные стержни 25 втулок 19, удерживающие в пазе резак 13 и 16 каретки соответственно. Упруга лента 34 проходит между стенками резаков ближе к их опорным плоскост м 37 соответственно. Резаки 35 вырубьшают заготовки 40 из материала 41, образу при этом отходы 42, Устройство дл вырубки заготовок из плоского материала работает следующим образом. Вначале согласно габаритов устанавливают на каретке заданное количество резаков 35. Дл этого на валу 7 втулку 8 вместе со стержнем 16 и втулками 19 перемещают относительно установки направл ющего стержн 13 в заданном направлении, предварительно ослабив нат г винта 9 в резьбе во втулке 8. Между направл к дими стержн ми 13 и 16 устанавливают в р д резаки 35 с учетом прохода упругой ленты 34 между примыкающими стенками резаков. На направл ющих стержн х 13 и 16 втулки 18 и 19 за счет ослаблени винтов 21 и 22 перемещают вдоль лысок 14 и 17 согласно расположени отверстий 38 и 39 на резаках, после чего винты 21 и 26 на втулкахThe invention relates to the cold treatment of materials by pressure and can be used to cut blanks from a flat material. The purpose of the invention is to increase reliability in operation. Figure 1 shows a carriage to a device for cutting blanks from a flat material; in Fig.2 a section aa in Fig. 1. The carriage to the device for cutting blanks from a flat material contains a movable bracket-holder 1, on one side of which a sleeve 2 is horizontally made with a screw 3, on which a bracket 4 with a hole 5 is vertically mounted, and on the second side of the holder 1 is aligned with the arrangement of the sleeve 2 Hole 6 is made, in the sleeve 2 with the help of screw 3, the shaft 7 is fixed at one end with a lip and installed along the bracket I and the second end placed in the hole 6, the shaft 8 has a screw sleeve 8 with screw 9, interacting With a flat Ci of shaft 7, on which a bracket U with a hole 11 is vertically filled, In the hole of a 5-bracket 4, a nut is fixed at one end by means of a nut 12 horizontally and perpendicularly to the mounting of the bracket-holder 1. rod 13 with a flat 14, B from version P of the bracket 10 with one end using a nut 15 parallel to the installation of the rod 13 is fixed. A guide rod 16 with a flat 17. On the rod 13 there are slides made in the form of a given number of bushes 18, and on the rod 16, according to the number of sleeves 1B, the sliders are installed in the form of sleeves 19, respectively. The sleeves 18 are made the same and each is equipped with a rod stop 20, a screw 21 that interacts with the pin 14 of the rod 13 and a bracket 22 made from the bottom of the sleeve with a threaded hole 23, and a screw 24. The sleeves 19 are also the same and each is equipped with a rod stop 25, screws 26, interacting with the flat 17 of the rod 16, and the rod 27, which at the bottom of the ODNSH4 condom is vertically fixed to the BTyjnce 19, and the end 28 is threaded with a thread 28 and the nut 29 is installed. The rod 27 also has a loosely mounted reel2Ja 30. Each of the coils 30 is equipped with collar 31 dl Winding, on the basis of its threaded hole 32 with a screw 33, On the first sleeve 19 mounted on the rod 16 from the side of the bracket-holder 1, the rod 27 is not installed. On each of the coils 30 by means of a threaded hole 32 and a screw 33, one end is fixed by an elastic (narrow) tape 34, made for example of porous rubber 5 mm thick and wound partially on the coil, and the second end of the elastic tape is fixed on the bracket 22 of the bushings 18 by means of a threaded hole 23 and a screw 24. A predetermined number of hollow cutters 35, made equally, are installed in a row across the guide rods 13 and 16. Each of the cutters is provided with a cutting edge 36, a supporting plane 37, a hole 38 made on the nose of the cutter, and a hole 39 made on the flat part of the cutter 1 and located closer to the supporting plane 37, respectively, the ends of the stop rods 20 sleeves 18, and thrust rods 25 sleeves 19, which retain the carriage cutter 13 and 16, respectively, enter the hole 39. Elastic tape 34 extends between the walls of the cutters closer to their reference planes 37, respectively. The cutters 35 cut down the blanks 40 from the material 41, thus forming waste 42. A device for cutting down blanks from a flat material works as follows. First, according to the dimensions, a predetermined number of cutters 35 are mounted on the carriage. To do this, on the shaft 7, the sleeve 8, together with the rod 16 and the sleeves 19, are moved relative to the installation of the guide rod 13 in a given direction, having previously loosened the tension of the screw 9 in the thread in the sleeve 8. The Dimi rods 13 and 16 are installed in a row of cutters 35, taking into account the passage of the elastic tape 34 between the adjacent walls of the cutters. On the guide pins 13 and 16, the sleeves 18 and 19, due to the loosening of the screws 21 and 22, are moved along the bald heads 14 and 17 according to the arrangement of the holes 38 and 39 on the cutters, after which the screws 21 and 26 on the sleeves