SU1261161A2 - Vibration separator for separating loose materials - Google Patents
Vibration separator for separating loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1261161A2 SU1261161A2 SU853834796A SU3834796A SU1261161A2 SU 1261161 A2 SU1261161 A2 SU 1261161A2 SU 853834796 A SU853834796 A SU 853834796A SU 3834796 A SU3834796 A SU 3834796A SU 1261161 A2 SU1261161 A2 SU 1261161A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- separator
- spiral partition
- conical
- vibration separator
- loose materials
- Prior art date
Links
Description
I1I1
Изобретение относитс к устрой- ;ствам дл выделени тонкодисперсных фракций из смеси сыпучих материалов или выделени однородных гранул в процессе их образовани из монодис- персното продукта и может быть использовано в химической, металлургической , пищевой и других отрасл х промышленности.The invention relates to devices for separating fine fractions from a mixture of bulk materials or separating homogeneous granules during their formation from monodisperse product and can be used in the chemical, metallurgical, food and other industries.
Целью изобретени вл етс повышение качества и производительности сепарации за счет увеличени пути, проходимого материалом по сепарирующей поверхности конического разделител .The aim of the invention is to improve the quality and productivity of separation by increasing the path traveled by the material along the separating surface of the conical separator.
На фиг, 1 показан вибрационньй се:- паратор, фронтальный разрез; на фиг,2 разрез А-А на фиг.1.Fig, 1 shows vibrational section: - parator, frontal section; Fig, 2 section aa in Fig.1.
Предложенный вибрационный сепаратор включает конический разделитель 1 с установленной на его верхнем торце кольцевой цилиндрической втулкойThe proposed vibration separator includes a conical separator 1 with an annular cylindrical sleeve installed on its upper end.
2,жестко св занной с -ним, вибраторы2, rigidly connected to the vibrators
3,загрузочный патрубок 4, расположенный с внутренней стороны первого витка спиральной перегородки 5, жестко св занной с сепарирукщей поверхностью конического разделител 1, последний виток которого жестко соединен с кольцевой цилиндрической втулкой 2 разгрузочным отверстием 6, дополнительный сборник крупных фракций 7, расположенный за разгрузочным окном перед сопр жением спиральной перегородки с кольцевой конической втулкой, патрубок выгрузки 8, расположенный по центральной оси конического разделител ,. упругую св зь 9 в виде витых металлических пружин, раму 10.3, the loading nozzle 4 located on the inner side of the first turn of the spiral partition 5, rigidly connected to the separating surface of the conical separator 1, the last turn of which is rigidly connected to the annular cylindrical sleeve 2 by the discharge opening 6, an additional collection of large fractions 7 located behind the discharge window before mating a spiral partition with an annular conical sleeve, discharge pipe 8, located along the central axis of the conical separator,. elastic connection 9 in the form of twisted metal springs, frame 10.
00
1515
11eleven
00
2525
30thirty
3535
4040
612612
Сепаратор работает следующим образом .The separator works as follows.
Материал через загрузочный патрубок 4 подаетс на конический разделитель 1 с внутреьшей стороны первого , витка спиральной перегородки 5, что обеспечивает прохождение материала вдоль всей перегородки. Вертикальна составл юща винтовых колебаний сепаратора обеспечивает перемещение наклонно вверх по поверхности конического разделител I тонкодисперсной фракции материала совместно с частью захваченных крупных частиц. Крупные частицы, которые отсепариро- вались, сразу выход т через патрубок выгрузки 8. Тонкодисперсна фракци с частью захваченных крупных частиц, наталкива сь на преграду в виде расход щейс спиральной перегородки 5, образует виброкип щий слой. Горизонтальна составл юща винтовых колебаний сепаратора одновременно с перемещением частиц вверх обеспечивает их перемещение .в виброкип щем слое по сепарирующей поверхности вдоль спиральной перегородки 5. Отсепариро- ванные из виброкип щего сло крупные частицы транспортируютс по внешней стороне спиральной перегородки и ссыпаютс в дополнительный сборник 7, а очищенный от них материал ссыпаетс в разгрузочное отверстие 6.The material is fed through the loading nozzle 4 to the conical separator 1 from the inside of the first turn of the spiral partition 5, which allows the material to pass along the entire partition. The vertical component of the screw oscillations of the separator displaces obliquely upwards along the surface of the conical separator I of the finely dispersed fraction of the material together with part of the captured large particles. The large particles that have separated are immediately released through the discharge pipe 8. A finely dispersed fraction with a part of the captured large particles, encountering an obstacle in the form of a diverging spiral partition 5, forms a vibro-boiling layer. The horizontal component of the screw oscillations of the separator simultaneously with the upward movement of the particles ensures their movement. In the vibro-boiling layer along the separating surface along the spiral partition 5. Large particles separated from the vibro-boiling layer are transported along the outer side of the spiral partition and dumped into an additional collection 7, the material cleared from them is poured into the discharge opening 6.
Наличие спиральной перегородки позвол ет подобрать длину пути, проходимого материалом в виброкип щем слое, таким образом, что разделение материала осуществл етс за один проход , а это обеспечивает работу сепаратора в непрерывном режиме.The presence of a spiral partition allows you to choose the length of the path covered by the material in the vibro-bunk layer, so that the material is separated in a single pass, and this ensures the operation of the separator in a continuous mode.
Фиг. 2FIG. 2
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853834796A SU1261161A2 (en) | 1985-01-02 | 1985-01-02 | Vibration separator for separating loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853834796A SU1261161A2 (en) | 1985-01-02 | 1985-01-02 | Vibration separator for separating loose materials |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1008953A Addition SU198798A1 (en) | ULTRASONIC PIPE CLEANING METHOD |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1261161A2 true SU1261161A2 (en) | 1987-10-30 |
Family
ID=21155177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853834796A SU1261161A2 (en) | 1985-01-02 | 1985-01-02 | Vibration separator for separating loose materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1261161A2 (en) |
-
1985
- 1985-01-02 SU SU853834796A patent/SU1261161A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1008953, кл. В 07 В 13/00, 1981. ,(54) (57) 1. ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР ДПЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. № 1008953, от. личаю- щ и и с тем, что, с целью повышени качества и производительности сепарации за счет увеличени пути, проходимого материалом по сепарирующей поверхности конического разделител , последний снабжен спиральной перегородкой, установленной на его сепарирующей поверхности, при этом загрузочный патрубок расположен с внутренней стороны первого витка спиральной перегородки, а последний виток спиральной перегородки соединен с кольцевой цилиндрической втулкой за разгрузочным отверстием. 2. Сепаратор по п.1, о т л и - чающий с тем, что конический разделитель снабжен дополнителъ- ным сборником крупных фракций, установленным за разгрузочным отверстием перед соединением спиральной перегр- родки с кольцевой цилиндрической втулкой. i (Л ю 1Ч Ф(/г./ * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4128474A (en) | Process for cleaning and dewatering fine coal | |
CN104307624B (en) | A kind of drying slime device and technique | |
US4159242A (en) | Coal washing apparatus | |
US4539103A (en) | Hydraulic separating method and apparatus | |
JPH0229384B2 (en) | ||
US2806599A (en) | Vacuum control for gravity separators | |
CA1308693C (en) | Separation of granular solid material | |
SU1261161A2 (en) | Vibration separator for separating loose materials | |
US4070274A (en) | Coarse concentrated iron ore for catalytic purposes | |
US5019242A (en) | Particulate material cleaning apparatus | |
US3532276A (en) | Drum screen for fertilizer | |
US2418061A (en) | Centrifugal air separator and screening device for comminuted material | |
US3379308A (en) | Heavy medium cyclone separator | |
US3419152A (en) | Centrifugal purifier | |
EP0316201B1 (en) | Method and apparatus for separating and recovering particulate material | |
US3720316A (en) | Flow controller for a material separator | |
CA1203489A (en) | Vibrating dewatering screen | |
US4953709A (en) | Multi-stage means for sorting mixtures of solid materials | |
US4304661A (en) | Machines for concentrating ore | |
US5184731A (en) | Spiral separator with improved separation surface | |
US2550340A (en) | Process for the separation of solid substances of different specific gravity and grain size | |
USRE26720E (en) | Dhr=g dse | |
SU1243836A1 (en) | Screen for dehydrating materials | |
GB2114473A (en) | Autogenous heavy medium process and apparatus for separating coal from refuse | |
US5669509A (en) | Dry separation of fine powder from coarse contaminant in a vibrating fluid bed |