SU1260813A1 - Импедансный датчик (его варианты) - Google Patents

Импедансный датчик (его варианты) Download PDF

Info

Publication number
SU1260813A1
SU1260813A1 SU843796735A SU3796735A SU1260813A1 SU 1260813 A1 SU1260813 A1 SU 1260813A1 SU 843796735 A SU843796735 A SU 843796735A SU 3796735 A SU3796735 A SU 3796735A SU 1260813 A1 SU1260813 A1 SU 1260813A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sensor
impedance
disk
rod
liquid
Prior art date
Application number
SU843796735A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Иванович Овчаренко
Елена Викторовна Королева
Александра Николаевна Федорова
Рахиль Азриелевна Мачевская
Владимир Павлович Гераськов
Владимир Сергеевич Васильев
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский и проектный институт лакокрасочной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский и проектный институт лакокрасочной промышленности filed Critical Государственный научно-исследовательский и проектный институт лакокрасочной промышленности
Priority to SU843796735A priority Critical patent/SU1260813A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1260813A1 publication Critical patent/SU1260813A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электроизмерительной технике, в частное ти к двухэлектродным измерительным устройствам на переменном токе. Цель изобретени  - повьшение точности измерени  импеданса и производных от него величин, обеспечение надежности контактировани  и удобства измерений отвержденных и неотверлщен- ных плохо провод щих покрытий на провод щих, в том числе малогабаритных с площадью до 0,05 см, подложках , особенно дл  тонких (менее 5 мкм) покрытий любой шероховатости и волнистости. Импедансный датчик выполнен как контактный металлический стержень с соосным диском в виде металлического кольца с встав- кой из оргстекла, a в качестве контактного сло  используетс  капл  жидкости, свободно заполн юща  зазор между исследуемым покрытием и рабочей поверхностью датчика. Датчик присоедин етс  к иэмерительнои1у прибору с помощью разъема или металлического провода. Вторым электродом  вл етс  провод ща  ггодложка, на которой адгезировано исследуемое покрытие. 2 с.п. ф-льг, 2 ил. С

Description

Изобретение относитс  к измерительной технике, в час.тности к двух- электродиым измерительным устройствам на переменном токе дл  измерени  ускоренным неразрушающим методом полного сопротивлени  (импеданса Z) и производных от него вел лчин (комплексной диэлектрической проницаемости f: ,, тангенса угла диэлектрических потерь tg5 , комплексной проводимости Y , емкости С, сопротивлени  R) , св занных с тол11у1ной, во- допоглощением, водо- и ионопроницае- мостью, защитными CBoftCTBaivm слабо- провод щих покрытий толщиной до 500 мкм на провод щей подложке.
Цель изобретени  - создание импе- дансного датчика, обеспечивающего повышение точности измерени  импеданса и производных от него величин надежности контактировани  датчика с исследуемой поверхностью, удобства измерени  на адгезионньк плохо- провод щих покрыти х любой шероховатости и волнистости, в Том числе на м гких покрыти х и покрыти х на малогабаритных издели х /глощадью до 0,05 смг.
На фиг.1 представлен общий вид предлагаемого датчика; на фиг.2 - то же, вариант.
Импеданспый датчик содержит металлический стержень 1, полированный торец 2 стержн , разъем подсоединени  3 к измерительному прибору диск 4, металлическое кольцо 5, вставка из оргстекла 6, липка  лента 7 с отверстием , исследуемое покрытие 8, подложка 9, капл  жидкости 10. Соединение датчика с измерительным прибором (мостом переменного тока, измерителем добротности и т.п.) осуществл етс  через разъем 3.
Вариант предлагаемого датчика (фиг. 2) содержит металлический стержень 1 , полированный торец 2 стержн , металлический провод 3, диск 4, металлическое кольцо 5, вставка из оргстекла 6, липка  лента 7, с отверстием , исследуемое покрытие 8 подложка 9, капл  жидкости 10, металлизированное углубление 11, токопро- Бод ща  жидкость 12. Соединение датчика с измерительным прибором ( мостом переменного тока., измерителем добротности и т.п.) осуществл етс  через металлический провод 3, ный в токопровод щую жидкость 12,,
608132
залитую Б метал.инзиро)1линое углубление 1 1 .
Металлизаци  углублени  увеличивает поверхность соприкосновени  5 токопровод щей жидкости со стрежнем, что уменьшает погрешность измерений электрофизических параметров.
Диск 4 обеспечивает импедансному датчику способность самоустанавли- 10 ватьс  на испытуемой поверхности,
обеспечивает возврат датчика в исходное положение при случайном выведении из него и создает требуемую величину давлени  датчика на исследуе- 15 мое покрытие.
Дл  того, чтобы датчик  вл лс  самоустанавливающимс , т,е. чтобы до момента достижени  системой состо ни  неустойчивого равновеси  диск 4 20 начинал быть упором, должно выполн ть с  условие
д п
внешн. пред.
(1)
где Д
пред.
Д
предельный диаметр диска 4, при котором диск еще способен вернутьс  в состо ние устойчивого равновеси , определ емый по формуле 2P--h
пред.
tpo
+ d
(2)
где f
n
а
tgcJ-p
рассто ние от точки расположени  центра масс диска 4 до покрыти ; высота диска 4; диаметр стержн  1, тангенс угла наклона стержн  к плоскости исследуемого покрыти  в момент достижени  датчиком состо ни  неустойчивого равновеси . Величина Д увеличиваетс  с ростом I при заданном d и практически не зависит от массы диска 4, котора  определ етс  массой металлического кольца 5, т.е. величиной соотношени  егч) внутреннего и внешнего диаметров.
Путем регулировани  массы диска 4 при заданном d достигаетс  требуемое давление датчика на покрытие, датчик может быть и накладным.
Дл  датчика по фиг.1 внешн   сила F, котора  может возникнуть при подсоединении провода измерительного прибора к разъему 3, может вывести
3
датчик из состо ни  устойчивого равновеси . Сила F св зана с давлением Р, создаваемым датчиком, соотношением
F
TTdP 8L
Р,
где L - длина стержн  датчика, мм; d - диаметр стержн , мм.
Из формулы (3) следует., что с уменьшением диаметра стержн  d и увеличением длины стержн  L, способность датчика самоустанавливатьс  узудшаетс , так как мала  по величине сила F выводит датчик из состо ни  устойчивого равновеси .
Устойчивость измерений предлагаемым датчиком достигаетс  выбором величины L, обеспечивающей получение F заданной величины. На действующей модели датчика установлено, что величина F должна превышать 0,05 Н. В случае, когда сила F менее 0,05 Н, предлагаетс  использовать датчик, изображенный на фиг.1. Конструкци  этого варианта датчика такова, что внешн   сила F, способна  вывести датчик из состо ни  устойчивого равновеси , не возникает. Это позвол ет использовать датчик дл  изучени  образцов (изделий) с малой поверхностью и изучать точечные дефекты окрашенных изделий,
В предлагаемом датчике (фиг. 1, фиг. 2) капл  жидкости, свободно за- полн ющай зазор между стержнем 1 и покрытием 8, используетс  в качестве контактного сло , жидкость должна подчин тьс  услови м
(4) (5)
де Z и Z кш
Z и Z кш 1
активна  составл юща  импеданса контактной жидкости и покрыти  соответственно реактивна  составл юща  импеданса контактной жидкости и покрыти  соответственно.
При измерени х испеданса с последующим пересчетом в величину толщины , водопоглощени , водо- и ионопро- ницаемости полимерных покрытий достаточным  вл етс  выполнение менее жесткого услови 
§..
(6)
Если представить электрофизические процессы, протекающие в зазоре, заполненном контактной жидкостью, в виде эквивалентной схемы с параллельным соединением элементов, то модуль импеданса контактной жидкости имеет вид
10
I.ZKJ
(7)
где
0
5
0
Z ) и - модуль импеданса контактной жидкости и исследуемого покрыти  соответственно , Ом М I dj - эффективна  толщина зазора между рабочей поверхностью датчика и покрытием , м;
/yi - удельна  проводимость контактной жидкости. Ом -м , абсолютна  диэлектрическа  проницаемость контактной жидкости, Ф, М ; циклическа  частота переменного тока , Гц.
f„ U .) Из анализа формулы (7) следует, 5 что основной вклад вносит первое слагаемое под корнем знаменател , поэтому выражение (7) приобретает
ВИЯ
d.
0
.
Г
(7а)
Если допустить, что погрешность измерени  не должна превышать 10%, можно записать неравенство
45
. UJ
(8)
из которого следует, что удельна  проводимость жидкости, используемой в качестве контактного сло , подчин етс  УСЛОВИЮ
55
т
оп UJ
(8а)
Конструкци  предлагаемого датчика обеспечивает величину зазора в единищл микрометра между исследуе5 .
мым покрытием и рабочей по1зерхносты датчика, что позвол ет использовать в качестве контактных жидкости с низкой удельной проводимостью,,
Предлагаемый датчик делает возможным использование в качестве контактных и.жидкости с меньшей величиной удельной проводимости - лгидкос- ти с )л .( ) Ом M V, Исход  из соотношени  (ба), при этом не- обходимы следующие дополнительнью услови  проведени  измерени ; увели
НИИ на низких частотах - 500 Гц и ниже или увеличение ТОЛПЦ-П-ЕЫ исследуемого покрыти  (50-500)мкм, либо уменьшение величины эффективного зазора между покрытием и Датчиком п ;, - тем повышени  датчика на покрытие. При зтом то.пщина покрыт л  должна быть не меньше величины эффективного зазора.
Возможность применени  капли жидкости 10 (фиг. 1, фиг. 2) 13 качестве контакта в предлагаемом датчика о5ес печивает большую точность измерени ,, особенно на тонких ( 5,мкм) покрыти х , при этом погрешность измерени  не возрастает с 5 меныаенке1ч давлени  датчика на покрытие что позвол ет использовать датчик дл  измерений на м гких, например, неотвер- аденных и не полностью отваржденных покрыти х. Это делает возможньм устанавливать св зь между параметра:чи неотвержденных покрытий и свойствами Покрыти  после их отверждени 
Предлагаемьй датчик пригоден дл  измерени  импеданса покрытий и практически любой шероховатости,, что следует .из услови 
,
(9}
возникающего как следствий ограг-млеНИН
2кшГ 1.,1
Предлагаемый импедансный датчик qpi применим дл  измерени  на воликстых и имеющих кривизну поверхност х прк условии, что выполн етс  еооть.ошение
г. i
г,
где ж - кривизна измер емой позерх- ности.
полупериод волнистости испытуемого участка поверхности; м,
модуль импеданса испытуемого покрыти , Ом м ,
-,
i
f - удельна  проводимость контактной  сидкости, Ом . Измерение импеданса покрытий и прои;;водньгх от него величин с приме- предлагаемого датчика (фиг.1) производитс  следу оцпм образом На изделие (образец) с испытуег-шм покрытием наклеиваетс  липка  лента 7 с предварительно сделанным отверсти5 ем, диаметр которого на 10-15% превышает диаметр стержн  датчика, что обеспечивает надежную изол цию исследуемого участка покрыти  от остальной ег о поверхности. В отверстие на0 носитс  капл  жидкости 10 и устанавливаетс  датчик, при этом точность самоустановки датчика контролируетс  через прозрачную часть 6 диска 4, вьшолненную из органического стекла.
5 Датчик присоедин етс  через разъем 3 к измерительному прибору, например, к мосту переменного тока. Вторым электродом служит проЕод ща  подложка 9j ла которой аргезировано испы5 туемое покрытие.
Измерение импеданса покрытий и производных от него величин с применением предлаг аемого датчика (фиг. 2) производитс  следу1 11им образом . На из,целие (образец) с испы- т емым покрытием наклеиваетс  липка  лента 7 с предварит-ально сделан- ньпч отверстием,; диаметр которого на 10-15% превышает дкамет р стержн  датчика, что обеспечивает надежную изол цию исследуемог о участка покрыти  от остальной его поверхности. В отверстие наноситс  капл  жидкости 10 и устанавл- -гва тск датчик, при этой очность самоустановки датчика контролируетс  через прозрачную часть 6 диска 4, выполненную из органического стекла. Датчик присоедин етс  к измерительному ггрибору, например „ к мост у переменнолЧ) тока, металлическим проводом Зр ипушенньв- в металлизированное уг.-губление 11, сделанное вс вставке из орг аничес- K VjT o стекла 6 и заполне:-1лое токо- -Провод щей жи,1г,костью 12, Вторым электродом слчпвит провод ща  подлож
к а
-5 на которой адгезировано испт, уемое покрытие,
/
Капл  жидкости, используема  в качестве контактного сло ,позвол ет надежно проводить измерени , так ка во врем  ее существовани  удаетс  произвести количество измерений, до- статочное дл  их статистической обработки .
После проведени  измерений датчик снимаетс  с образца и капл  жидкости удал етс  с помощью фильтроваль- ной бумаги.
Предлагаемый датчик (фиг. 1, фиг. 2) позвол ет через измерение импеданса и его производных определ ть с повьпиенной точностью толщину покрыти  любой шероховатости и волнистости, особенно то.нких(5 мкм покрытий, отвержденных и неотверж- денных, нанесенных на малогабаритные объекты (площадью 0,05 см), быстро оценивать изменение покрытий под действием воды, электролитов, органических растворителей и любых жидкостей во времени, изучать защитные свойства покрытий. Широкие возможности позвол ют примен ть датчик дл  измерений на тонких пленках, особенно важных в таких област х, как радиоэлектроника (печатные платы , микросхемы, микропроцессоры), вычислительна  техника (диски пам ти ЭВМ), антикоррозийна  техника (пленки, полученные при электроло- лимеризации, полимеризаци  в тлеющем разр де и др.).

Claims (2)

1. Импедансный датчик, содержащий металлический стержень с диском, соединенный с измерительным прибором, и контактный слой в виде жидкости, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  точности измерени  импеданса и производных от него величин, диск выполнен в виде металлического кольца с вставкой из органического стекла, стержень снабжен разъемом дл  соединени  с измерительным прибором, при этом диаметр d стержн , внешний диаметр нешн Диска и высота закреплени  диска на стержне выбраны из зависимости
вмешн.
21 - h
+ d, мм.
tg ot
h - высота диска;
d - диаметр стержн , мм;
5
О
608138
tpotp- тангенс угла наклона датчика в момент достижени  состо ни  неустойчивого равновеси ,
5 а в качестве контактного сло  использована жидкость с удельной проводимостью , подчин ющейс  соотношению
г, 0 ,1
где
V - удельна  проводимость жидкости . Ом м ,
dj - величина эффективности зазора , м.
J
- модуль импеданса исследуемого покрыти . Ом м ,
2. Импедансный датчик, содержащий металлический стержень с диском , соединенный с измерительным прибором, и контактный слой в виде жидкости, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности измерени  импеданса и производ-- ных от него величин, диск выполнен в виде металлического кольца с вставкой из органического стекла, в которой выполнено углубление с металлизированной поверхностью, заполненное токопровод щей жидкостью и содержащее металлический провод дл  соединени  с измерительным прибором, при этом диаметр d стержн , внешний диаметр Вц ещ диска и высота f закреплени  дисКа на стержне выбраны из зависимости
5 50
40
где
tgoip- тангенс угла наклона датчика в момент достижени  со- сто ни неустойчивого равновеси  ,
а в качестве контактного сло  исполь зована жидкость с удельной проводимостью , подчин ющейс  соотношению
т
где f - d,
0,1
z.i
удельна  проводимость жидкости , Ом м ; величина эффективного зазора , мм ,
модуль импеданса исследуемого покрыти . Ом , м .
w.
L. SSH.
/ЛА
уА
Ш
i
/
/
Bk
/x Фт. /
5 -1U 2
Составитель А.Платова Редактор И.Сегл ник Техред Л.Олейник, Корректор В.Бут г.а
Заказ 5222/43 Тираж 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитЛа СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4
Ф(/.2
SU843796735A 1984-10-03 1984-10-03 Импедансный датчик (его варианты) SU1260813A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843796735A SU1260813A1 (ru) 1984-10-03 1984-10-03 Импедансный датчик (его варианты)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843796735A SU1260813A1 (ru) 1984-10-03 1984-10-03 Импедансный датчик (его варианты)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1260813A1 true SU1260813A1 (ru) 1986-09-30

Family

ID=21140787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843796735A SU1260813A1 (ru) 1984-10-03 1984-10-03 Импедансный датчик (его варианты)

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1260813A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2529634C1 (ru) * 2013-07-26 2014-09-27 Владимир Александрович Чуприн Способ измерения продольного и сдвигового импендансов жидкостей

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сборник исследований по коррозии металлов. Труды ИФХ АН СССР. Вып. УП, 1959, с. 155-158 (АН СССР). Патент US № 2732525, кл. 324-10, 1956. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2529634C1 (ru) * 2013-07-26 2014-09-27 Владимир Александрович Чуприн Способ измерения продольного и сдвигового импендансов жидкостей

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3195387B2 (ja) 複素誘電率測定センサー及び流体材料の特性の測定方法
JP2881669B2 (ja) 腐蝕センサー、および表面の腐蝕を測定する装置および方法
US6573734B2 (en) Integrated thin film liquid conductivity sensor
US4641434A (en) Inclination measuring device
JP3569072B2 (ja) セラミック基板のクラック検査方法
Zargar et al. A novel cross-capacitive sensor for noncontact microdroplet detection
US4487836A (en) Method and apparatus for detecting boundary surface between blood plasma and blood corpuscle suspension
SU1260813A1 (ru) Импедансный датчик (его варианты)
CN208366907U (zh) 基于二硒化钨的柔性离子传感器
Teravaninthorn et al. The suitability of Ta2O5 as a solid state ion-sensitive membrane
CN108845017A (zh) 一种基于二硒化钨的柔性离子传感器
US8471581B2 (en) Apparatus and method for inspecting defects in circuit pattern of substrate
US6459280B1 (en) Capacitance devices for film thickness mapping, measurement methods using same
EP0414924A1 (en) Device for determining the parameters of developing surface cracks
EP0234693B1 (en) A device for measuring stresses in vacuum deposition coatings
Ligrani et al. Fabrication and testing of subminiature multi-sensor hot-wire probes
SU989422A1 (ru) Датчик влажности и температуры
CN116086546B (zh) 一种温度与力学参数实时原位同测的装置及方法
RU1800345C (ru) Датчик дл определени коэффициента теплопроводности
SU1634988A1 (ru) Емкостный способ измерени толщины покрытий на провод щем основании
SU1157433A2 (ru) Кондуктометрический датчик
US5410256A (en) Dissipation factor as a predictor of anodic coating performance
Goforth et al. A comparison of three techniques for measuring strain at feature of thin film materials
RU1807427C (ru) Тестова структура дл электрооптического контрол электрических напр жений на металлизации в ИС
SU1649389A1 (ru) Способ определени адгезионной прочности соединени подложки с покрытием