SU1260813A1 - Импедансный датчик (его варианты) - Google Patents
Импедансный датчик (его варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- SU1260813A1 SU1260813A1 SU843796735A SU3796735A SU1260813A1 SU 1260813 A1 SU1260813 A1 SU 1260813A1 SU 843796735 A SU843796735 A SU 843796735A SU 3796735 A SU3796735 A SU 3796735A SU 1260813 A1 SU1260813 A1 SU 1260813A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sensor
- impedance
- disk
- rod
- liquid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электроизмерительной технике, в частное ти к двухэлектродным измерительным устройствам на переменном токе. Цель изобретени - повьшение точности измерени импеданса и производных от него величин, обеспечение надежности контактировани и удобства измерений отвержденных и неотверлщен- ных плохо провод щих покрытий на провод щих, в том числе малогабаритных с площадью до 0,05 см, подложках , особенно дл тонких (менее 5 мкм) покрытий любой шероховатости и волнистости. Импедансный датчик выполнен как контактный металлический стержень с соосным диском в виде металлического кольца с встав- кой из оргстекла, a в качестве контактного сло используетс капл жидкости, свободно заполн юща зазор между исследуемым покрытием и рабочей поверхностью датчика. Датчик присоедин етс к иэмерительнои1у прибору с помощью разъема или металлического провода. Вторым электродом вл етс провод ща ггодложка, на которой адгезировано исследуемое покрытие. 2 с.п. ф-льг, 2 ил. С
Description
Изобретение относитс к измерительной технике, в час.тности к двух- электродиым измерительным устройствам на переменном токе дл измерени ускоренным неразрушающим методом полного сопротивлени (импеданса Z) и производных от него вел лчин (комплексной диэлектрической проницаемости f: ,, тангенса угла диэлектрических потерь tg5 , комплексной проводимости Y , емкости С, сопротивлени R) , св занных с тол11у1ной, во- допоглощением, водо- и ионопроницае- мостью, защитными CBoftCTBaivm слабо- провод щих покрытий толщиной до 500 мкм на провод щей подложке.
Цель изобретени - создание импе- дансного датчика, обеспечивающего повышение точности измерени импеданса и производных от него величин надежности контактировани датчика с исследуемой поверхностью, удобства измерени на адгезионньк плохо- провод щих покрыти х любой шероховатости и волнистости, в Том числе на м гких покрыти х и покрыти х на малогабаритных издели х /глощадью до 0,05 смг.
На фиг.1 представлен общий вид предлагаемого датчика; на фиг.2 - то же, вариант.
Импеданспый датчик содержит металлический стержень 1, полированный торец 2 стержн , разъем подсоединени 3 к измерительному прибору диск 4, металлическое кольцо 5, вставка из оргстекла 6, липка лента 7 с отверстием , исследуемое покрытие 8, подложка 9, капл жидкости 10. Соединение датчика с измерительным прибором (мостом переменного тока, измерителем добротности и т.п.) осуществл етс через разъем 3.
Вариант предлагаемого датчика (фиг. 2) содержит металлический стержень 1 , полированный торец 2 стержн , металлический провод 3, диск 4, металлическое кольцо 5, вставка из оргстекла 6, липка лента 7, с отверстием , исследуемое покрытие 8 подложка 9, капл жидкости 10, металлизированное углубление 11, токопро- Бод ща жидкость 12. Соединение датчика с измерительным прибором ( мостом переменного тока., измерителем добротности и т.п.) осуществл етс через металлический провод 3, ный в токопровод щую жидкость 12,,
608132
залитую Б метал.инзиро)1линое углубление 1 1 .
Металлизаци углублени увеличивает поверхность соприкосновени 5 токопровод щей жидкости со стрежнем, что уменьшает погрешность измерений электрофизических параметров.
Диск 4 обеспечивает импедансному датчику способность самоустанавли- 10 ватьс на испытуемой поверхности,
обеспечивает возврат датчика в исходное положение при случайном выведении из него и создает требуемую величину давлени датчика на исследуе- 15 мое покрытие.
Дл того, чтобы датчик вл лс самоустанавливающимс , т,е. чтобы до момента достижени системой состо ни неустойчивого равновеси диск 4 20 начинал быть упором, должно выполн ть с условие
д п
внешн. пред.
(1)
где Д
пред.
Д
предельный диаметр диска 4, при котором диск еще способен вернутьс в состо ние устойчивого равновеси , определ емый по формуле 2P--h
пред.
tpo
+ d
(2)
где f
n
а
tgcJ-p
рассто ние от точки расположени центра масс диска 4 до покрыти ; высота диска 4; диаметр стержн 1, тангенс угла наклона стержн к плоскости исследуемого покрыти в момент достижени датчиком состо ни неустойчивого равновеси . Величина Д увеличиваетс с ростом I при заданном d и практически не зависит от массы диска 4, котора определ етс массой металлического кольца 5, т.е. величиной соотношени егч) внутреннего и внешнего диаметров.
Путем регулировани массы диска 4 при заданном d достигаетс требуемое давление датчика на покрытие, датчик может быть и накладным.
Дл датчика по фиг.1 внешн сила F, котора может возникнуть при подсоединении провода измерительного прибора к разъему 3, может вывести
3
датчик из состо ни устойчивого равновеси . Сила F св зана с давлением Р, создаваемым датчиком, соотношением
F
TTdP 8L
Р,
где L - длина стержн датчика, мм; d - диаметр стержн , мм.
Из формулы (3) следует., что с уменьшением диаметра стержн d и увеличением длины стержн L, способность датчика самоустанавливатьс узудшаетс , так как мала по величине сила F выводит датчик из состо ни устойчивого равновеси .
Устойчивость измерений предлагаемым датчиком достигаетс выбором величины L, обеспечивающей получение F заданной величины. На действующей модели датчика установлено, что величина F должна превышать 0,05 Н. В случае, когда сила F менее 0,05 Н, предлагаетс использовать датчик, изображенный на фиг.1. Конструкци этого варианта датчика такова, что внешн сила F, способна вывести датчик из состо ни устойчивого равновеси , не возникает. Это позвол ет использовать датчик дл изучени образцов (изделий) с малой поверхностью и изучать точечные дефекты окрашенных изделий,
В предлагаемом датчике (фиг. 1, фиг. 2) капл жидкости, свободно за- полн ющай зазор между стержнем 1 и покрытием 8, используетс в качестве контактного сло , жидкость должна подчин тьс услови м
(4) (5)
де Z и Z кш
Z и Z кш 1
активна составл юща импеданса контактной жидкости и покрыти соответственно реактивна составл юща импеданса контактной жидкости и покрыти соответственно.
При измерени х испеданса с последующим пересчетом в величину толщины , водопоглощени , водо- и ионопро- ницаемости полимерных покрытий достаточным вл етс выполнение менее жесткого услови
§..
(6)
Если представить электрофизические процессы, протекающие в зазоре, заполненном контактной жидкостью, в виде эквивалентной схемы с параллельным соединением элементов, то модуль импеданса контактной жидкости имеет вид
10
I.ZKJ
(7)
где
0
5
0
Z ) и - модуль импеданса контактной жидкости и исследуемого покрыти соответственно , Ом М I dj - эффективна толщина зазора между рабочей поверхностью датчика и покрытием , м;
/yi - удельна проводимость контактной жидкости. Ом -м , абсолютна диэлектрическа проницаемость контактной жидкости, Ф, М ; циклическа частота переменного тока , Гц.
f„ U .) Из анализа формулы (7) следует, 5 что основной вклад вносит первое слагаемое под корнем знаменател , поэтому выражение (7) приобретает
ВИЯ
d.
0
.
Г
(7а)
Если допустить, что погрешность измерени не должна превышать 10%, можно записать неравенство
45
. UJ
(8)
из которого следует, что удельна проводимость жидкости, используемой в качестве контактного сло , подчин етс УСЛОВИЮ
55
т
оп UJ
(8а)
Конструкци предлагаемого датчика обеспечивает величину зазора в единищл микрометра между исследуе5 .
мым покрытием и рабочей по1зерхносты датчика, что позвол ет использовать в качестве контактных жидкости с низкой удельной проводимостью,,
Предлагаемый датчик делает возможным использование в качестве контактных и.жидкости с меньшей величиной удельной проводимости - лгидкос- ти с )л .( ) Ом M V, Исход из соотношени (ба), при этом не- обходимы следующие дополнительнью услови проведени измерени ; увели
НИИ на низких частотах - 500 Гц и ниже или увеличение ТОЛПЦ-П-ЕЫ исследуемого покрыти (50-500)мкм, либо уменьшение величины эффективного зазора между покрытием и Датчиком п ;, - тем повышени датчика на покрытие. При зтом то.пщина покрыт л должна быть не меньше величины эффективного зазора.
Возможность применени капли жидкости 10 (фиг. 1, фиг. 2) 13 качестве контакта в предлагаемом датчика о5ес печивает большую точность измерени ,, особенно на тонких ( 5,мкм) покрыти х , при этом погрешность измерени не возрастает с 5 меныаенке1ч давлени датчика на покрытие что позвол ет использовать датчик дл измерений на м гких, например, неотвер- аденных и не полностью отваржденных покрыти х. Это делает возможньм устанавливать св зь между параметра:чи неотвержденных покрытий и свойствами Покрыти после их отверждени
Предлагаемьй датчик пригоден дл измерени импеданса покрытий и практически любой шероховатости,, что следует .из услови
,
(9}
возникающего как следствий ограг-млеНИН
2кшГ 1.,1
Предлагаемый импедансный датчик qpi применим дл измерени на воликстых и имеющих кривизну поверхност х прк условии, что выполн етс еооть.ошение
г. i
г,
где ж - кривизна измер емой позерх- ности.
полупериод волнистости испытуемого участка поверхности; м,
модуль импеданса испытуемого покрыти , Ом м ,
-,
i
f - удельна проводимость контактной сидкости, Ом . Измерение импеданса покрытий и прои;;водньгх от него величин с приме- предлагаемого датчика (фиг.1) производитс следу оцпм образом На изделие (образец) с испытуег-шм покрытием наклеиваетс липка лента 7 с предварительно сделанным отверсти5 ем, диаметр которого на 10-15% превышает диаметр стержн датчика, что обеспечивает надежную изол цию исследуемого участка покрыти от остальной ег о поверхности. В отверстие на0 носитс капл жидкости 10 и устанавливаетс датчик, при этом точность самоустановки датчика контролируетс через прозрачную часть 6 диска 4, вьшолненную из органического стекла.
5 Датчик присоедин етс через разъем 3 к измерительному прибору, например, к мосту переменного тока. Вторым электродом служит проЕод ща подложка 9j ла которой аргезировано испы5 туемое покрытие.
Измерение импеданса покрытий и производных от него величин с применением предлаг аемого датчика (фиг. 2) производитс следу1 11им образом . На из,целие (образец) с испы- т емым покрытием наклеиваетс липка лента 7 с предварит-ально сделан- ньпч отверстием,; диаметр которого на 10-15% превышает дкамет р стержн датчика, что обеспечивает надежную изол цию исследуемог о участка покрыти от остальной его поверхности. В отверстие наноситс капл жидкости 10 и устанавл- -гва тск датчик, при этой очность самоустановки датчика контролируетс через прозрачную часть 6 диска 4, выполненную из органического стекла. Датчик присоедин етс к измерительному ггрибору, например „ к мост у переменнолЧ) тока, металлическим проводом Зр ипушенньв- в металлизированное уг.-губление 11, сделанное вс вставке из орг аничес- K VjT o стекла 6 и заполне:-1лое токо- -Провод щей жи,1г,костью 12, Вторым электродом слчпвит провод ща подлож
к а
-5 на которой адгезировано испт, уемое покрытие,
/
Капл жидкости, используема в качестве контактного сло ,позвол ет надежно проводить измерени , так ка во врем ее существовани удаетс произвести количество измерений, до- статочное дл их статистической обработки .
После проведени измерений датчик снимаетс с образца и капл жидкости удал етс с помощью фильтроваль- ной бумаги.
Предлагаемый датчик (фиг. 1, фиг. 2) позвол ет через измерение импеданса и его производных определ ть с повьпиенной точностью толщину покрыти любой шероховатости и волнистости, особенно то.нких(5 мкм покрытий, отвержденных и неотверж- денных, нанесенных на малогабаритные объекты (площадью 0,05 см), быстро оценивать изменение покрытий под действием воды, электролитов, органических растворителей и любых жидкостей во времени, изучать защитные свойства покрытий. Широкие возможности позвол ют примен ть датчик дл измерений на тонких пленках, особенно важных в таких област х, как радиоэлектроника (печатные платы , микросхемы, микропроцессоры), вычислительна техника (диски пам ти ЭВМ), антикоррозийна техника (пленки, полученные при электроло- лимеризации, полимеризаци в тлеющем разр де и др.).
Claims (2)
1. Импедансный датчик, содержащий металлический стержень с диском, соединенный с измерительным прибором, и контактный слой в виде жидкости, отличающийс тем, что, с целью повьшени точности измерени импеданса и производных от него величин, диск выполнен в виде металлического кольца с вставкой из органического стекла, стержень снабжен разъемом дл соединени с измерительным прибором, при этом диаметр d стержн , внешний диаметр нешн Диска и высота закреплени диска на стержне выбраны из зависимости
вмешн.
21 - h
+ d, мм.
tg ot
h - высота диска;
d - диаметр стержн , мм;
5
О
608138
tpotp- тангенс угла наклона датчика в момент достижени состо ни неустойчивого равновеси ,
5 а в качестве контактного сло использована жидкость с удельной проводимостью , подчин ющейс соотношению
г, 0 ,1
где
V - удельна проводимость жидкости . Ом м ,
dj - величина эффективности зазора , м.
J
- модуль импеданса исследуемого покрыти . Ом м ,
2. Импедансный датчик, содержащий металлический стержень с диском , соединенный с измерительным прибором, и контактный слой в виде жидкости, отличающийс тем, что, с целью повышени точности измерени импеданса и производ-- ных от него величин, диск выполнен в виде металлического кольца с вставкой из органического стекла, в которой выполнено углубление с металлизированной поверхностью, заполненное токопровод щей жидкостью и содержащее металлический провод дл соединени с измерительным прибором, при этом диаметр d стержн , внешний диаметр Вц ещ диска и высота f закреплени дисКа на стержне выбраны из зависимости
5 50
40
где
tgoip- тангенс угла наклона датчика в момент достижени со- сто ни неустойчивого равновеси ,
а в качестве контактного сло исполь зована жидкость с удельной проводимостью , подчин ющейс соотношению
т
где f - d,
0,1
z.i
удельна проводимость жидкости , Ом м ; величина эффективного зазора , мм ,
модуль импеданса исследуемого покрыти . Ом , м .
w.
L. SSH.
/ЛА
уА
Ш
i
/
/
Bk
/x Фт. /
5 -1U 2
Составитель А.Платова Редактор И.Сегл ник Техред Л.Олейник, Корректор В.Бут г.а
Заказ 5222/43 Тираж 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитЛа СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4
Ф(/.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843796735A SU1260813A1 (ru) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | Импедансный датчик (его варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843796735A SU1260813A1 (ru) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | Импедансный датчик (его варианты) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1260813A1 true SU1260813A1 (ru) | 1986-09-30 |
Family
ID=21140787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843796735A SU1260813A1 (ru) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | Импедансный датчик (его варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1260813A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2529634C1 (ru) * | 2013-07-26 | 2014-09-27 | Владимир Александрович Чуприн | Способ измерения продольного и сдвигового импендансов жидкостей |
-
1984
- 1984-10-03 SU SU843796735A patent/SU1260813A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сборник исследований по коррозии металлов. Труды ИФХ АН СССР. Вып. УП, 1959, с. 155-158 (АН СССР). Патент US № 2732525, кл. 324-10, 1956. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2529634C1 (ru) * | 2013-07-26 | 2014-09-27 | Владимир Александрович Чуприн | Способ измерения продольного и сдвигового импендансов жидкостей |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3195387B2 (ja) | 複素誘電率測定センサー及び流体材料の特性の測定方法 | |
JP2881669B2 (ja) | 腐蝕センサー、および表面の腐蝕を測定する装置および方法 | |
US6573734B2 (en) | Integrated thin film liquid conductivity sensor | |
US4641434A (en) | Inclination measuring device | |
JP3569072B2 (ja) | セラミック基板のクラック検査方法 | |
Zargar et al. | A novel cross-capacitive sensor for noncontact microdroplet detection | |
US4487836A (en) | Method and apparatus for detecting boundary surface between blood plasma and blood corpuscle suspension | |
SU1260813A1 (ru) | Импедансный датчик (его варианты) | |
CN208366907U (zh) | 基于二硒化钨的柔性离子传感器 | |
Teravaninthorn et al. | The suitability of Ta2O5 as a solid state ion-sensitive membrane | |
CN108845017A (zh) | 一种基于二硒化钨的柔性离子传感器 | |
US8471581B2 (en) | Apparatus and method for inspecting defects in circuit pattern of substrate | |
US6459280B1 (en) | Capacitance devices for film thickness mapping, measurement methods using same | |
EP0414924A1 (en) | Device for determining the parameters of developing surface cracks | |
EP0234693B1 (en) | A device for measuring stresses in vacuum deposition coatings | |
Ligrani et al. | Fabrication and testing of subminiature multi-sensor hot-wire probes | |
SU989422A1 (ru) | Датчик влажности и температуры | |
CN116086546B (zh) | 一种温度与力学参数实时原位同测的装置及方法 | |
RU1800345C (ru) | Датчик дл определени коэффициента теплопроводности | |
SU1634988A1 (ru) | Емкостный способ измерени толщины покрытий на провод щем основании | |
SU1157433A2 (ru) | Кондуктометрический датчик | |
US5410256A (en) | Dissipation factor as a predictor of anodic coating performance | |
Goforth et al. | A comparison of three techniques for measuring strain at feature of thin film materials | |
RU1807427C (ru) | Тестова структура дл электрооптического контрол электрических напр жений на металлизации в ИС | |
SU1649389A1 (ru) | Способ определени адгезионной прочности соединени подложки с покрытием |