SU1258703A1 - Оправка дл намотки изделий из полимерного композиционного материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию химической промьшшенности дл  изготовлени  крупногабаритных X . -1 цилиндрических емкостей и труб из полимерных композиционных материалов методом намотки и может быть использовано в строительстве, авиационной и горно-рудной технике. Цель изобретени  - упрощение оправки. Оправка состоит из сегментов 1, образующих рабочую поверхность оправки, вала 2 и средства дл  изменени  размеров оправки,-Выполненного в виде опор 3 и 4. На опорах 3 при помощи .бащмаков установлены сегменты 1, а опоры 4 закреплены на ступице 6 вала 2, Опоры 3 и 4 наложены друг на друга, выполнены из материалов с различными коэффициентами линейного расширени  и имеют гнезда 7 под элементы креплени . Опора 4 выполнена в виде диска. Упрощение конструкции достигаетс  тем, что регулирование размеров оправки осуществл ют изменением места соединени  опор. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. о S Л С

Description

Изобретение относитс  к оборудованию химической промышпенности дл  изготовлени  крупногабаритных цилиндрических емкостей и труб из полимерных композиционных материалов методом намотки и может быть использовано в строительстве, авиационной, горнорудной и т.п. технике, где требуютс  легкие по весу, прочные, химостойкие емкости и трубь.

Цель изобретени  - упрощение оправки .,

На фиг. 1 схематично изображена оправка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Оправка состоит из сегментов 1, образующих рабочую поверхность оправки , вала 2 и средства дл  изменени  размеров оправки, выполненного в виде опор 3 и 4. На опорах 3 с помощью башмаков 5 установлены сегменты 1, а опоры 4 закреплены на ступице 6 вала 2. Опоры 3 и 4 наложены одна на другую, выполнены из материалов с различными коэффициентами линейного расширени  и имеют гнезда 7 под элементы креплени , например штифты, винты. Опора 4 выполнена в виде диска .

Оправка работает следующим образом .

Выбирают место соединени  опор 3 и 4 На оправку наматывают по.лимер- ньш композиционный материал и нагре1258703 .2

вают его совместно с оправкой. При этом происходит удлинение опор. Измен   место соединени  опор 3 и 4, получают различное суммарное удлинение опор, а следовательно, измен ют усилие прессовани .

По окончании процесса полимеризации оправку с изделием охлаждают, при этом длина опор 3 и 4 уменьшаетс  - уменьшаетс  диаметр оправки и изделие снимают.

10

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   5 1. Оправка дл  намотки изделий

   из полимерного композиционного мате- . риала, содержаща  сегменты, образующие рабочую поверхность оправки, средство дл  изменени  размеров оп-

   20 равки, выполненное в виде скрепленных менду собой опор, одна из которых соединена с сегментом, ,а друга  - ,с валом, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  оправки, опоры выполнены накладывающимис  одна на другую, с гнездами под элементы креплени , с возможностью изменени  места соединени  опор и из материалов с различными коэффициентами

   30 линейного расширени .
2. 2. Оправка по п. 1 , отличающа с  тем, что опора, соединенна  с сегментом, выполнена в виде диска.

   25

   Формула изобретени 

   1. Оправка дл  намотки изделий

   из полимерного композиционного мате- . риала, содержаща  сегменты, образующие рабочую поверхность оправки, средство дл  изменени  размеров оп-

   равки, выполненное в виде скрепленных менду собой опор, одна из которых соединена с сегментом, ,а друга  - ,с валом, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  оправки, опоры выполнены накладывающимис  одна на другую, с гнездами под элементы креплени , с возможностью изменени  места соединени  опор и из материалов с различными коэффициентами

   линейного расширени .

   2. Оправка по п. 1 , отличающа с  тем, что опора, соединенна  с сегментом, выполнена в виде диска.

   А-А