SU1255809A1

SU1255809A1 - Gas and liquid injector

Info

Publication number: SU1255809A1
Application number: SU853860890A
Authority: SU
Inventors: Василий Иванович Бирюков; Сергей Сергеевич Ромахин
Original assignee: Московский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Авиационный Институт Им.Серго Орджоникидзе
Priority date: 1985-03-04
Filing date: 1985-03-04
Publication date: 1986-09-07

Description

Изобретение относитс к технике распы- ливанн жидкостей и предназначено дл получени мелкодисперсных газожидкостных потоков, и может быть использовано дл распыливани топлив в теплоэнергетике и химической промышленности.The invention relates to a technique for the spraying of liquids and is intended to produce fine gas-liquid streams, and can be used for spraying fuels in a power system and chemical industry.

Цель изобретени - повышение экономичности путем улучшени качества распыливани топлива.The purpose of the invention is to increase efficiency by improving the quality of atomization of fuel.

На чертеже показана газожидкостна форсунка, продольный разрез.The drawing shows a gas-liquid nozzle, a longitudinal section.

Газожидкостна форсунка содержит корпус 1 с патрубком 2 подвода газа и топли- воподаюш,им каналом 3, выходной участок 4 которого сопр жен с насадкой 5, выполненной из пористого материала. Выходной участок 4 топливоподаюш.его канала 3 и насадка 5 выполнены с эквидистантными внутренними и внешними коническими поверхност ми и сопр жены большими основани ми с образованием с корпусом 1 кольцевого зазора 6 с профилем сопла Лавал , диаметр критического сечени которого может быть равен 0,9-10,0 длины насадки 5.The gas-liquid nozzle includes a housing 1 with a gas supply nozzle 2 and a fuel-inlet, with a channel 3, the output section 4 of which is associated with a nozzle 5 made of a porous material. The output section 4 of the fuel supplying its channel 3 and the nozzle 5 are made with equidistant inner and outer conical surfaces and are coupled with large bases to form with the body 1 an annular gap 6 with the profile of a Laval nozzle, the critical section diameter of which can be 0.9. 10.0 nozzle lengths 5.

Выходной участок 4 топливоподаюп1,его канала 3 может быть также выполнен из пористого материала, причем пористость выходного участка 4 может быть меньше, чем пористость насадки 5. Патрубок 2 подвода газа подключен к кольцевому газовому коллектору 7, сообщенному через отверсти 8 с кольцевым зазором 6.The output section 4 of the fuel supply 1, its channel 3 may also be made of porous material, and the porosity of the output section 4 may be less than the porosity of the nozzle 5. The gas inlet 2 is connected to the annular gas collector 7, communicated through the holes 8 with the annular gap 6.

Форсунка работает следующим образом.The nozzle works as follows.

По каналу 3 подаетс жидкое топливо, которое через поры выходного участка 4 и насадки 5 истекает в виде микроструйChannel 3 is supplied with liquid fuel, which through the pores of the exit section 4 and nozzle 5 expires in the form of micro jets

или пленок в сужающуюс и расшир ющуюс части кольцевого зазора 6. Одновременно через патрубок 2 в кольцевой коллектор 7 подаетс газ, который через отверстие 8 направл етс в кольцевой зазор 6. При прохождении сужающейс части зазора 6 поток газа разрушает жидкостную пленку, образовавшуюс на поверхности выходного участка 4 топливоподающего канала 3, и одновременно смешиваетс с распыленнойor films in a narrowing and expanding part of the annular gap 6. At the same time, gas is supplied through the nozzle 2 to the annular manifold 7, which is directed through the opening 8 into the annular gap 6. As the narrowing part of the gap 6 passes through, the gas stream destroys the liquid film formed section 4 of the fuel supply channel 3, and at the same time mixed with the sprayed

жидкостью. В сверхзвуковой расшир ющейс части кольцевого зазора 6 распыление жидкого топлива осуществл етс за счет резонансного взаимодействи волны жидкой пленки на поверхности насадки 5 с турбулентными пульсаци ми в газовом потоке,fluid. In the supersonic expansion part of the annular gap 6, the spraying of the liquid fuel is carried out due to the resonant interaction of the liquid film wave on the surface of the nozzle 5 with turbulent pulsations in the gas flow,

масштаб которых определ етс отношением диаметра критического сечени кольцевого зазора б к длине насадки 5. Если это отношение составл ет 0,9-10,0, то резонансное взаимодействие реализуетс на частотах,the scale of which is determined by the ratio of the diameter of the critical section of the annular gap b to the length of the nozzle 5. If this ratio is 0.9-10.0, then the resonant interaction takes place at frequencies that

соответствующих максимальным значени м спектра энергии турбулентных пульсаций. Выполнение выходного участка 4 топливоподающего канала 3 и насадка 5 с эквидистантными внутренними и внещними коническими поверхност ми, сопр женнымиcorresponding to the maximum values of the energy spectrum of turbulent pulsations. The execution of the output section 4 of the fuel supply channel 3 and the nozzle 5 with equidistant inner and outer conical surfaces mated

большими основани ми с образованием с корпусом 1 кольцевого зазора 6 с профилем сопла Лавал , диаметр 0,9-10,0 длины насадки и выполнение выходного участка 4 из пористого материала с пористостью меньщей, чем пористость насадки 5, обеспечивает мелкодисперсное распыливание жидкого топлива и равномерное распределение жидкости по сечению потока, что позвол ет улучшить экономичность работы форсунки.large bases to form an annular gap 6 with a Laval nozzle profile with a body 1, diameter 0.9-10.0 of the nozzle length and making the exit section 4 of a porous material with a porosity less than that of the nozzle 5, provides a fine atomization of liquid fuel and uniform the distribution of fluid over the flow section, which allows to improve the efficiency of the nozzle.

Claims

1. GAS-LIQUID FORM-

SUNK, comprising a housing with a gas supply pipe and a fuel supply channel, the outlet portion of which is interfaced with a nozzle of porous material, characterized in that, in order to increase efficiency by improving the quality of fuel sawing, the outlet portion of the fuel supply channel and nozzle are made with equidistant internal and external conical surfaces and are conjugated by large bases with the formation of an annular gap with the casing with the profile of the Laval nozzle, the diameter of the critical section of which is 0.9-10.0 length n asadki.

2. Injector according to π. 1, characterized in that the output section of the fuel supply channel is also made of porous material.

3. Injector according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the output section of the fuel supply channel is made with a porosity less than the porosity of the nozzle. <g y n s w QO

About CO