SU1255761A1 - Способ динамического уплотнени вала роторной машины - Google Patents

Способ динамического уплотнени вала роторной машины Download PDF

Info

Publication number
SU1255761A1
SU1255761A1 SU843831775A SU3831775A SU1255761A1 SU 1255761 A1 SU1255761 A1 SU 1255761A1 SU 843831775 A SU843831775 A SU 843831775A SU 3831775 A SU3831775 A SU 3831775A SU 1255761 A1 SU1255761 A1 SU 1255761A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
medium
rotary machine
impeller
density
dynamic sealing
Prior art date
Application number
SU843831775A
Other languages
English (en)
Inventor
Станислав Леонидович Александров
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5841
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5841 filed Critical Предприятие П/Я М-5841
Priority to SU843831775A priority Critical patent/SU1255761A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1255761A1 publication Critical patent/SU1255761A1/ru

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к способам динамического уплотнени  вращающегос  вала роторных машин.
Цель изобретени  - повышение надежности путем исключени  лчонолнительных источников жидкости.
На фиг. 1 изображено устройство реализующее способ динамического уплотнени  вала роторной машины при работе на газообразных средах; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Роторна  машина, в данном случае ком- прессор; содержит корпус 1 с расположенным в нем полым валом 2, на котором закреплено центробежное колесо 3, и импе.ллер 4 с радиальными лопатками 5. В полом валу 2 размещена вихрева  труба 6, в которую через входное отверстие 7 из зоны 8 высокого давлени  импеллера 4 подаетс  газ, раздел ющийс  в вихревой трубе 6. Нагретый поток сбрасываетс  через патрубок 9, а охлажденный поток через отверсти  10 подаетс  к лопаточной стороне диска импеллера 4. Вал 2 снабжен поворотной втулкой 11 с отверсти ми 12, регулирующей площадь входных отверстий вихревой трубы 6.
Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.
Нагнетают унлотнительную среду лопатками 5 радиального импеллера 4 и измен ют плотность уплотн емой среды, наход щейс  между диском импеллера 4 и корпусом 1, в зависимости от режима работы, причем изменение плотности среды осуществл ют изменением ее температуры. При уплотнении газообразной среды производ т отбор последней из тракта роторной машины использу  вихревой эффект, раздел ют газовый поток на нагретый и охлажденный, измен ют плотность уплотн емой среды меж
5
0
5
0
ду диском импеллера 4 и корпусом 1 посредством подачи по крайней мере одного из этих потоков. Дл  повышени  перепада давлени  с лопаточной стороны диска импеллера осуществл ют охлаждение, а с гладкой стороны - нагревание, дл  уменьшени  перепада давлени  с лопаточной стороны диска имнеллера осуществл ют нагревание , а с гладкой стороны - охлаждение.
Способ динамического уплотнени  может быть реализован, например, за счет выполнени  в корпусе роторной машины нагревателей и теплообменников, расположенных как с лопаточной стороны, так и с гладкой стороны диска импеллера.
При нагревании жидкости или газа с лопаточной стороны диска импеллера их плотность уменьшаетс , что уменьшает перепад давлени , создаваемый импеллером, и,наоборот , при охлаждении плотность уплотн емой среды увеличиваетс , что приводит к увеличению перепада давлени , создаваемого импеллером. Одновременное охлаждение и нагревание уплотн емой среды с гладкой стороны диска импеллера позвол ют повысить эффективность уплотнени  и расширить диапазон регулировани  перепада давлени . Гладка  сторона диска импеллера со стенкой корпуса образует дисковый насос, создающий противодавление динамическому радиальному лопаточному импеллеру . Поэтому, чем меньше плотность уплотн емой среды с гладкой стороны диска импеллера , тем меньше противодавление он создает, и наоборот, чем больше плотность уплотн емой среды с гладкой стороны диска импеллера, тем большее противодавление он создает. В этом случае регулирование нагревом или охлаждением осуществл ют обратным образом, чем с лопаточной стороны диска импеллера.
//
Фа г. 2.
ВНИИПИ Заказ 4798/35 Тираж 586 Подписное Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (2)

1. СПОСОБ ДИНАМИЧЕСКОГО УПЛОТНЕНИЯ ВАЛА РОТОРНОЙ МАШИНЫ, включающий нагнетание уплотняемой среды лопатками радиального импеллера и изменение плотности уплотняемой среды, находящейся между диском импел лера и корпусом, в зависимости от режима работы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем исключения дополнительных источников жидкости, изменение плотности среды осуществляют изменением ее температуры.
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что при уплотнении газообразной среды производят отбор последней из тракта роторной машины, используя вихревой эффект, разделяют газовый поток на нагретый и охлажденный и изменяют плотность уплотняемой среды между диском импеллера и корпусом посредством подачи по крайней мере одного из этих потоков.
Я ъи „„ 1255761
SU843831775A 1984-12-25 1984-12-25 Способ динамического уплотнени вала роторной машины SU1255761A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843831775A SU1255761A1 (ru) 1984-12-25 1984-12-25 Способ динамического уплотнени вала роторной машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843831775A SU1255761A1 (ru) 1984-12-25 1984-12-25 Способ динамического уплотнени вала роторной машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1255761A1 true SU1255761A1 (ru) 1986-09-07

Family

ID=21154007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843831775A SU1255761A1 (ru) 1984-12-25 1984-12-25 Способ динамического уплотнени вала роторной машины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1255761A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1087698, кл. F04 D 29/10, 1983. Авторское свидетельство СССР № 1096400, кл. F 04 D 29/10, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5118264A (en) Purge flow control in rotary blood pumps
CN1079491C (zh) 涡轮机轴及用于冷却涡轮机轴的方法
RU2357090C2 (ru) Устройство лабиринтного уплотнения для газотурбинного двигателя
US4067665A (en) Turbine booster pump system
JPS62206290A (ja) ガスタ−ビン駆動装置の圧縮機に対する羽根すきま及びシ−ルすきまの最善化装置
US4236867A (en) Friction reducing arrangement for hydraulic machines
JPH11351177A (ja) 極低温回転ポンプ及び極低温空気分離装置
US4381762A (en) Friction furnace
EP0097608B1 (en) Turbine wheel having buckets or blades machined into the outer circumference of the wheel
SU1255761A1 (ru) Способ динамического уплотнени вала роторной машины
SE509406C2 (sv) Metod och anordning vid cirkulationspumpar
US5060238A (en) Laser oscillator device
JPH0545827Y2 (ru)
KR20110043519A (ko) 고체, 액체, 증기 및 가스를 동시에 전달하기 위한 슬러지 리액터 펌프
US2596622A (en) Recuperative heat exchanger of the counterflow type for gaseous media
US4371173A (en) Fluid-locked shaft seal of reduced sliding speed
US5135353A (en) Variable pressure pitot pump with reduced heating of pumped fluid
RU2201562C2 (ru) Теплогенератор приводной кавитационный
US6196020B1 (en) Motor, refrigeration machine or heat pump
CN102197195A (zh) 具有冷却嵌件的燃气涡轮机
US3938336A (en) Turbine with heating and cooling
RU2805028C1 (ru) Двухступенчатая жидкостно-кольцевая машина
US4681510A (en) Pump for saturated liquid
RU2164312C1 (ru) Многофазный винтовой насос
US906232A (en) Condensing apparatus for steam-turbines.