SU1255249A1 - Method of producing annular blanks - Google Patents
Method of producing annular blanks Download PDFInfo
- Publication number
- SU1255249A1 SU1255249A1 SU853866893A SU3866893A SU1255249A1 SU 1255249 A1 SU1255249 A1 SU 1255249A1 SU 853866893 A SU853866893 A SU 853866893A SU 3866893 A SU3866893 A SU 3866893A SU 1255249 A1 SU1255249 A1 SU 1255249A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- ring
- punch
- plastic deformation
- bending
- Prior art date
Links
Description
t1t1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к штамповке обкаткой кольцевых заготовок.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the stamping of ring blanks.
Целью изобретени вл етс улучшение качества заготовок путем повы- шени их точности, а также повышение производительности процесса.The aim of the invention is to improve the quality of the blanks by increasing their accuracy, as well as improving the productivity of the process.
На фиг. 1 изображена схема изготовлени кольцевой заготовки из круглого проката в первоначальньш момент деформации; на фиг.2 - то же, вид сверху при сн той верхней части штампа; на - схема изготовлени кольцевой заготовки на окончателной стадии деформации; на фиг.4 - то же, вид сверху при сн той верхней части штампа.FIG. Figure 1 shows a scheme for manufacturing an annular billet from round steel at the initial moment of deformation; Figure 2 is the same, top view, with the upper part of the stamp removed; on the diagram of the production of the ring blank at the final stage of deformation; 4 is the same, top view with the upper part of the stamp removed.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
Предварительно согнутую из кругло го проката заготовку 1 помещают в коцентрический контейнер профильной марицы 2, котора приводитс во вращение вокруг своей оси (фиг.1).The pre-bent round rolled billet 1 is placed in a cocentric container of a shaped maritse 2, which is rotated around its axis (Fig. 1).
Заготовка 1 укладьюаетс в матриц с зазором S по наружному диаметру в местах недогиба и нестыковки концов заготовки, образующихс на предыдуще операции, так как операци подгибки концов не проводилась (фиг,1а), затем заготовку I совместно с вращающейс матрицей 2 подают вверх (приводы не показаны) до соприкосновени с коническим тупоугольным пуансоном 3, угол при вершине которого равен 180°- 2f. Концева часть пуансона 3 вьшолнена по форме профилируемой заготовки, например, в виде сферы. Ось пуансона наклонена от оси Bpanie- йи матриць: 2 на угол Т ,The workpiece 1 is placed in matrices with a gap S in the outer diameter at the places of under-bending and mismatch of the ends of the workpiece formed in the previous operation, since the end bending operation was not performed (Fig. 1a), then the workpiece I together with the rotating matrix 2 is fed up (the drives do not shown) until it touches a conical obtuse angle punch 3, the angle at the apex of which is 180 ° - 2f. The end part of the punch 3 is made in the shape of the profiled blank, for example, in the form of a sphere. The axis of the punch is inclined from the axis Bpanie-Yi matrix: 2 at an angle T,
Пуансон 3 установлен с возможностью вращени вокруг собственной оси. При дальнейшем подъеме производ т стыковку концов кольцевой заготовки 1 пластической деформацией . в результате совместной обкатки пуансоном 3 по диаметральному ее торцу в матрице 2 с ограничением внутреннего диаметра профильной концевой частью пуансона и ограничением концентрического профил по наруж- ному диаметру.The punch 3 is rotatably mounted around its own axis. With a further rise, the ends of the ring blank 1 are docked by plastic deformation. as a result of joint running in the punch 3 along its diametral end face in the die 2, with the inner diameter limited by the profile end part of the punch and the concentric profile limited by the outer diameter.
Стыковка концов заготовки происходит в результате удлинени исходной заготовки за счет прокатки.Docking the ends of the workpiece occurs as a result of elongation of the original workpiece due to rolling.
Удлинение в этом случае происходи по радиусу рельефа матрицы, а при стыковке внутренних волокон кольце-.The elongation in this case occurs along the radius of the relief of the matrix, and when the internal fibers dock, a ring is.
s s
0 0
5 five
0 0
5 five
00
5five
00
5five
/492/ 492
вой заготовки происходит стыковка и наружных волокон в результате пластической деформации. При этом одновременно формообразуетс профиль обка- тьшаемой кольцевой заготовки 1.This workpiece joins the outer fibers as a result of plastic deformation. At the same time, the profile of the cut ring stock 1 is being formed at the same time.
После сн ти нагрузки и возврата матрицы 2 в исходное положение выталкивателем 4 удал ют обкатанную кольцевую заготовку 1. В результате пластической деформации стык заготовки и наружный диаметр обкатанной заготовки при съеме остаютс без изменени .After the load has been removed and the die 2 is returned to its initial position, the runner annular workpiece 1 is removed by the ejector 4. As a result of plastic deformation, the joint of the workpiece and the outer diameter of the rolled workpiece remain unchanged during removal.
Пример. Изготавливаетс кольцо сферического шарнира. Заготовка кольца круг 12,5 мм, сталь 45. Заготовка подвергаетс гибке в кольцо в два перехода и после гибки имеет размеры: диаметр в плоскости, перпендикул рной плоскости, проход щей через стык концов 77 мм; диаметр в плоскости стыка концов 82 мм; зазор между концами заготовки 10 мм. Заготовку помещают в контейнер матрицы, имеющий диаметр 83-0,07 мм, т.е. зазор о 3 мм. Матрица смонтирована в установке дл обкатывани , котора размещена на плите гидравлического пресса и снабжена приводом вращени . Пуансон прикреплен к ползуну и установлен с возможностью вращени . Ось пуансона наклонена к оси вращени матршда под углом 2°. На торце пуансона выполнена коническа поверхность с,углом конуса-180°- 2 jf и 176°, кроме того пуансон снабжен сферическим хвостовиком дл формообразовани профил кольца. При подводе ползуна и вращении матриць осуществл етс деформаций заготовки обкатыванием. Цикл обкатывани сос- тавл ет 3 с. После обкатывани концы, заготовки смыкаютс встык. На плотность стыка указьшает заполнение .металлом в месте стыка формы матрицы .Example. A spherical hinge ring is manufactured. The ring billet is a circle of 12.5 mm, steel 45. The billet is subjected to bending into a ring in two transitions and, after bending, has the dimensions: diameter in a plane perpendicular to the plane passing through the junction of the 77 mm ends; diameter at the junction of the ends of 82 mm; the gap between the ends of the workpiece 10 mm. The blank is placed in a matrix container having a diameter of 83-0.07 mm, i.e. clearance of 3 mm. The die is mounted in a rolling installation which is placed on a plate of a hydraulic press and is provided with a rotating drive. The punch is attached to the slide and is rotatably mounted. The axis of the punch is inclined to the axis of rotation of the matrix at an angle of 2 °. At the end of the punch there is a conic surface with a cone angle of 180 ° - 2 jf and 176 °; in addition, the punch is provided with a spherical shank for forming a ring profile. When the slider is brought in and the matrix is rotated, the deformations of the workpiece are rolled. The run cycle is 3 seconds. After running in the ends, the workpieces close butt. The density of the joint is indicated by the filling with a metal at the junction of the matrix form.
Предлагаемьш способ предназначен дл плотной стыковки концов заготовки без пружинени из предварительно согнутой кольцевой заготовки, котора при определенных конструкци х изделий может обходитьс без последующей сварки. При этом стыковка концов заготовки производитс одновременно за счет пластической деформации профил кольцевой заготовки и перераспределением металла в результате обкатки.The proposed method is intended for tightly joining the ends of the workpiece without springing from a pre-bent annular workpiece, which, under certain product designs, can be bypassed without subsequent welding. At the same time, the ends of the workpiece are joined simultaneously due to plastic deformation of the profile of the ring blank and redistribution of the metal as a result of running in.
фиг. 2.FIG. 2
шsh
33
OvalOval
де(рор- мации de (romacii
deqjop- deqjop-
Редактор Г.ВолковаEditor G. Volkova
фиг. FIG.
Составитель И.Ланска Техред М.Ходанич .Compiled by I.Lanska Tehred M.Hodanich.
Заказ 4747/10 Тираж 783ПодписноеOrder 4747/10 Circulation 783 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул,Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, ul, Proektna, 4
Корректор т.КолбCorrector t.Kolb
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853866893A SU1255249A1 (en) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | Method of producing annular blanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853866893A SU1255249A1 (en) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | Method of producing annular blanks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1255249A1 true SU1255249A1 (en) | 1986-09-07 |
Family
ID=21166890
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853866893A SU1255249A1 (en) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | Method of producing annular blanks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1255249A1 (en) |
-
1985
- 1985-03-11 SU SU853866893A patent/SU1255249A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 137002, кл. В 21 D 53/16, В 21 D 7/02, 05.01.60. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4084419A (en) | Method for manufacturing annular metal workpieces | |
US5542278A (en) | Method of radial forging | |
US6019517A (en) | Preformed pieces for outer and inner races of bearings | |
CN1166469C (en) | Technoloyg for manufacturing thick-wall closure head with integral bearing apnn stand | |
SU1255249A1 (en) | Method of producing annular blanks | |
JPS62114743A (en) | One-body forming method for nozzle | |
JPS61202741A (en) | Production of ring material having flange part | |
CN86108713A (en) | Multi-point radial milling ring technological process | |
US4016739A (en) | Method of shaping ring blanks | |
US5115655A (en) | Integrally stiffened rings | |
JP2000015374A (en) | Production of ring and the like for starter by press machine | |
RU2370336C2 (en) | Method of producing hollow parts | |
RU2796033C1 (en) | Method for manufacturing large-sized disks | |
JPS63317231A (en) | Method for necking of forging ring | |
SU1034814A1 (en) | Method of producing necks | |
SU1759513A1 (en) | Method of making axially symmetrical annular parts | |
CN215467827U (en) | Forging tool for tapered roller bearing ring | |
JPH02117729A (en) | Forming method for sheet metal multistage v-pulley | |
SU1234036A1 (en) | Method of producing ball-bearing races | |
SU1266632A2 (en) | Method of producing parts with central opening | |
SU1209356A1 (en) | Method of producing forgings without draft | |
SU1000151A1 (en) | Method of producing ring type articles with heavy rim | |
SU1291265A1 (en) | Method of forging cylindrical forgings | |
SU1639838A1 (en) | Tool for producing flanged parts from cylindrical blanks by virtue of end rolling | |
SU1655613A1 (en) | Method of making parts such as shells by multiple-step spinning |