SU1255225A1 - Bearing unit for rolling mill roll - Google Patents
Bearing unit for rolling mill roll Download PDFInfo
- Publication number
- SU1255225A1 SU1255225A1 SU843821241A SU3821241A SU1255225A1 SU 1255225 A1 SU1255225 A1 SU 1255225A1 SU 843821241 A SU843821241 A SU 843821241A SU 3821241 A SU3821241 A SU 3821241A SU 1255225 A1 SU1255225 A1 SU 1255225A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lubricating fluid
- sleeve
- group
- grooves
- supplying
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано Б конструкщ1 х опор, прокатных валков , в которых примен ютс подшипники жидкого трени .The invention relates to rolling production and can be used in B structures, rolls, which use liquid friction bearings.
Целью изобретени вл етс повыше- ни.е несущей способности и ресурса опорного узла за счет оптимиза даи температурного режима смазывающей жидкости .The aim of the invention is to increase the bearing capacity and resource of the reference node by optimizing the temperature and dc of the lubricating fluid.
На фиг,1 изображен опорный узел, поперечный разрез; на фиг.2 - то же, продольный разрез; фиг.З - втулка- вкладыш, поперечный разрез; фиг.4 - то же, продольный разрез (вид снизу на нерабочую зону).Fig, 1 shows the reference node, a cross-section; figure 2 is the same, a longitudinal section; fig.Z - sleeve-liner, cross-section; 4 is the same longitudinal section (bottom view of the non-working area).
Опорный узел прокатного вах(ка состоит из подушки 1 с полост ми 2 и 3 дл подвода и отвода смазывающей жидкости , втулки-вкладыша 4 с карманами 5 и отверсти ми 6, соедин ющими карманы 3 с полост ми 2 дл подвода смазывающей жидкости, втулки-цапфы 7, установленной неподвижно относительно прокатного валка 8, передней 9 и зад- ней 10 крышек с уплотнени ми. В нерабочей части втулка-вкладыш 4 снабжена двум группами канавок 11 и 12, выполненными с внутренней стороны и расположенными вдоль оси вращени валка. Канавки каждой группы соединены между собой, при этом группы канавок 11 и 12 соединены соответственно с карманами 5 дл подвода и отвода смазывающей жидкости. Последниесквоз ные канавки 13 служат дл отвода нагретого масла в картер гидродинамичес- кого подшипника.The rolling mill support assembly (ka consists of a pillow 1 with cavities 2 and 3 for supplying and discharging lubricating fluid, an insert bush 4 with pockets 5 and openings 6 connecting pockets 3 with cavities 2 for supplying lubricating fluid, an adapter bush pins 7 fixedly mounted with respect to the mill roll 8, the front 9 and the rear 10 covers with seals. In the non-working part, the insert bushing 4 is provided with two groups of grooves 11 and 12, which are made on the inner side and are located along the axis of rotation of the roll. groups are interconnected, When this group of grooves 11 and 12 are connected respectively with pockets 5 for supplying and removing lubricant. Poslednieskvoz nye grooves 13 serve for removing the heated oil in the crankcase one hydrodynamic bearing.
Опорный узел прЬкатного валка работает следующим образом.Support node pryatnogo roll works as follows.
При вращении валка 8 (фиг,1) смазывающа жидкость, подаваема в полости 2 подушки под давлением, через отверсти 6 поступает в карманы 5 втулки-вкладыша 4. Часть смазыЕ;ающей жидкости захватываетс вращающейс втулкой-цапфой 7 в зону трени подшипника , остальна смазка с температурой входа поступает под давлением с одинаковой температурой по канавкам 14 и 15 в первую и вторую группу продольных канавок, геометри которых выбираетс с учетом пс лучени турбулентного режима течени в них с целью интенсификации теплообмена между нагретой втулкой-цапфой и протекающей в канавках охлаждающей смазкой. По мере прогрева масла (т.е. охлаждени втулки-цапфы) происходит его отвод из последних сквозных KasiaBOK, этим обеспечиваетс непрерывный подвод смазывающей жидкости с температурой входа (ненагретой) в продольные канавки , где и происходит интенсивный теплообмен между нагретой втулкой- цапфой и холодным маслом.When the roller 8 (fig. 1) rotates, the lubricating fluid supplied in the cavity 2 of the pressure cushion enters the pockets 5 of the liner sleeve 4 through the holes 6. A part of the lubricant E is absorbed by the rotating sleeve 7 in the bearing friction zone, the rest is lubricated with the inlet temperature comes under pressure with the same temperature along the grooves 14 and 15 into the first and second group of longitudinal grooves, the geometry of which is chosen taking into account the ps radiation of the turbulent flow regime in them in order to intensify the heat exchange between the heated sleeve th-pin and flowing in the grooves of the cooling lubricant. As the oil warms up (i.e. the sleeve-sleeve cools), it withdraws from the last KasiaBOK pass-through, thereby providing a continuous supply of lubricant with an inlet temperature (unheated) to the longitudinal grooves, where there is an intense heat exchange between the heated pin bushing and the cold oil
Нагрета смазывающа жидкость в рабочей зоне втулки-вкладыша, котора составл ет незначительную долю от общего расхода через подшипник, смешиваетс в выходном кармане с холодным маслом, подводимым из маслосистемы, в результате чего во вторую группу канавок прокачиваетс масло с температурой , незначительно превышающей температуру масла на входе. В первую группу канавок масло поступает с температурой входа, а при реверсе - наоборот .The heated lubricating fluid in the working area of the liner, which constitutes a small fraction of the total flow through the bearing, is mixed in the exit pocket with cold oil supplied from the oil system, as a result of which the oil is pumped into the second group of grooves to slightly exceed the oil temperature the entrance. The oil enters the first group of grooves with the inlet temperature, and when reversed - the other way round.
Предложенный опорный узел прокатного валка по сравнению с известными позвол ет вследствие оптимизации теп- лового режима гидродинамического под- 11ипника значительно повысить его надежность и долговечность. Кроме того путем эффективного снижени темпера- туры втулки-цапфы создаютс услови дл увеличени нагруженности опорного узла, в том числе при повышенных скорост х прокатки и при номинальной нагрузке на подшипник жидкого трени От снижени температуры втулки-цапфы возрастет долговечность основного элемента опорных узлов прокатных валков.The proposed rolling mill support unit, in comparison with the known ones, due to the optimization of the thermal regime of a hydrodynamic underwater heater, significantly increases its reliability and durability. In addition, by effectively reducing the temperature of the axle bushing, conditions are created to increase the loading of the support unit, including at elevated rolling speeds and at a nominal load on the fluid friction bearing. Lowering the temperature of the axial sleeve will increase the durability of the main component of the anvil rolls.
фиг. 2FIG. 2
Фиг.ЗFig.Z
И 11 /J /J 12 n I /-vV. Л///And 11 / J / J 12 n I / -vV. L ///
1it1it
Редактор Г.ВолковаEditor G. Volkova
Составитель Ю.Л мовCompiled Y. mov
Техред И.Верес Корректор Л.ПатайTehred I. Veres Proofreader L. Patay
Заказ 4744/8Тираж 518 ПодписноеOrder 4744 / 8Discount 518 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
XTXt
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843821241A SU1255225A1 (en) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | Bearing unit for rolling mill roll |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843821241A SU1255225A1 (en) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | Bearing unit for rolling mill roll |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1255225A1 true SU1255225A1 (en) | 1986-09-07 |
Family
ID=21150049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843821241A SU1255225A1 (en) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | Bearing unit for rolling mill roll |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1255225A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2634865C2 (en) * | 2016-03-30 | 2017-11-07 | Публичное акционерное общество "Северсталь" | Method for lubricating film lubrication bearings of rolling mill |
-
1984
- 1984-12-04 SU SU843821241A patent/SU1255225A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 2629640, кл. 308-76, 1982. Авторское свидетельство СССР № 1117098, кл. В 21 В 31/02, 1983. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2634865C2 (en) * | 2016-03-30 | 2017-11-07 | Публичное акционерное общество "Северсталь" | Method for lubricating film lubrication bearings of rolling mill |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5192139A (en) | Apparatus for cooling a spindle bearing of a machine | |
CA1271352A (en) | Roll for use in calenders and the like | |
US4955433A (en) | Heating or cooling roller | |
US3004804A (en) | Pivoted shoe bearing with force-feed lubrication | |
US5068965A (en) | Method of making a low flow tilting pad thrust bearing | |
US3586401A (en) | Bearing assembly | |
US4764034A (en) | Self-pumping hydrodynamic radial sliding bearing | |
US2566679A (en) | Rolling mill and lubrication method and means therefor | |
US3893737A (en) | Thrust bearing having lubrication system | |
EP0285333A2 (en) | Oil film bearing and bushing | |
CN101375072B (en) | Installation part for receiving a roll journal | |
US3549215A (en) | Hydrostatically supported tilting pad journal bearing | |
US4679287A (en) | Heated variable crown roll | |
US2423973A (en) | Shaft bearing | |
SU1255225A1 (en) | Bearing unit for rolling mill roll | |
US3480342A (en) | Shaft journals | |
CN216642807U (en) | Bearing bush | |
CA1261380A (en) | Hydraulic slide bearing unit | |
US11879499B2 (en) | Transmission shaft assembly, transmission shaft and associated method | |
US2243010A (en) | Rolling mill | |
EP1203894B1 (en) | Bearing cooling device | |
US2309397A (en) | Protective journal bearing means | |
RU2139765C1 (en) | Liquid friction bearing for rolls of rolling mills | |
JPH10213130A (en) | Slide bearing | |
RU2138703C1 (en) | Support bearing with individual lubrication system |