SU1253880A1

SU1253880A1 - Apparatus for packaging articles into polymer film

Info

Publication number: SU1253880A1
Application number: SU843797235A
Authority: SU
Inventors: Семен Яковлевич Либерман; Игорь Михайлович Вертячих; Виктор Антонович Гольдаде; Григорий Анатольевич Гончаров; Яков Моисеевич Золотовицкий; Леонид Семенович Пинчук; Григорий Владимирович Речиц
Original assignee: Институт механики металлополимерных систем АН БССР
Priority date: 1984-10-09
Filing date: 1984-10-09
Publication date: 1986-08-30

Abstract

Изобретение относитс к технике дл упаковывани изделий в термоскле- ивающуюс полимерную пленку. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей путем дополнительной обработки жидкостью пленки в местах размещени изделий и быстрой переналадки при изменении их ассортимента. Устройство содержит основание 1 с вакуумным столом 2, нагреватель 4, приспособление дл подачи пленки с рамками 6 и 7, механизм 8 подачи пленки и механизм дл ее обработки с емкостью 13 и роликами 9 и 10. Ролик 9 выполнен игольчатым. Ролик 10 - дополнительный размещен в емкости 13, св зан с роликом 9 синхронизирующей передачей и имеет на наружной поверхности участки из пористого материала. При изготовлении пленки-подложки 18 ее зажимают между рамками 6 и 7, нагревателем 4 нагревают до в зкотекучего состо ни , стол 2 перемещают вертикально вверх и через его воздухопроницаемую поверхность отсасывают воздух . Пленка-подложка 18 копирует про(1иль стола. Когда издели 19 нак$ (О IsC 01 СО оо ОО ОThe invention relates to a technique for packaging products in a heat-sealable polymer film. The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by additional treatment of the film with liquid in places where products are placed and a quick changeover when their range changes. The device comprises a base 1 with a vacuum table 2, a heater 4, a device for feeding the film with frames 6 and 7, a mechanism 8 for feeding the film and a mechanism for processing it with a container 13 and rollers 9 and 10. The roller 9 is made needle-like. The roller 10 is additionally placed in the container 13, connected with the roller 9 by a synchronizing transmission and has portions of porous material on the outer surface. When manufacturing the substrate film 18, it is clamped between frames 6 and 7, the heater 4 is heated to a flowing state, table 2 is moved vertically upwards and air is sucked through its air-permeable surface. The backing film 18 copies the pro (table 1. When the product is 19 nak $ (O IsC 01 CO oO OO O

Description

12538801253880

Г ывают пленкой 20, ролик 9 наносит рабатывающа жидкость. Затем воздух н нее тиснени , в которые чпрез ро- отсасывают и пакет с издели ми запе- пик 10 из емкости 13 поступс ет об- чатывают. 2 ил.They are coated with a film 20, the roller 9 applies a thinning liquid. Then the air from it is embossed into which it is sucked off and the bag with articles of seal 10 from tank 13 is transferred. 2 Il.

Изобретение относитс к упаковочной технике, а именно к упаковь1ванию металлических изделий j термосклеиваю щуюс полимерную пленку, обработанную ингибитором коррозии.The invention relates to a packaging technique, namely to the packaging of metal products j a heat-sealing polymer film treated with a corrosion inhibitor.

Целью изобретени вл етс расши- технологических возможностей.The aim of the invention is to expand technological capabilities.

йа фиг.1 изображено устройство дал yitaKO aufA n изделий в полимерную плейку,об е1йвмд; на фиг.2 - ноддои с расиш1оженны1да на нем изде- jiijai«t, cpeipxy; на фиг.3 то же, пример размеэдеии изделий} на фиг.4- развертка бокчэвой поверхности нголь- ча то го ролика да о%аботки изделий по фиг.2; на фиг.5 - развертка боковой прведхиости дополнительного ролика дл о(5работки изделий по фиг. 2; .6 - развертка боковой поверхности игольчатого ролика дл обработки изделий по фиг. 3; на фиг.7 - развертка боковой поверхности дополнительного ролика ДО обработки изделий по 3; на фиг. 8 - синхро- иизиру Мц/а лереда ча, общий вид.Figure 1 shows the device gave yitaKO aufA n products in a polymer band, about 1md; in Fig. 2, the nodes with riched are 1 yes on it i-jiijai «t, cpeipxy; in FIG. 3 the same, an example of the product layout} in FIG. 4 is a scan of the bokchevoi surface of the nugget of the roller and about the% of the work of the articles of FIG. 2; Fig. 5 illustrates the lateral extension of the additional roller for the production of articles according to Fig. 2; 6 shows the lateral surface of the needle roller for processing the articles of Fig. 3; 7 shows the extension of the side surface of the additional roller B of the processing of products 3; in Fig. 8, the synchronization of the IC / a lereda cha, general view.

Устройство содержит основание 1, вакуумный стол 2 с про4 лированной воздухопроницаемой рабочей поверхностью и приводом, вьтолненным, например , в виде пневмоцилиндра 3 ваз- вратно-поступдтельного вертикального переь(ещени . Нагреватель 4 уста- новлен на основании 1 на направл ющих 5. Приепоеобление дл фиксации пленки выполнено в виде жестко закрепленной на оснований 1 рамки 6 и подвижной рамки 7. Слева на основании 1 закреплен механизм 8 подачи пленки, а под ним - механизм обработки пленки. Последний включает основной ролик 9 и дополнительный ролик 10. Ролик 9 выполнен игольчатым Выступающий участок I1 его боковой поверхности может быть образован ворсовальной игольчатой лентой. Дополнительный ролик 10 имеет на наружной поверхности выступающие участкиThe device contains a base 1, a vacuum table 2 with an air-permeable working surface and an actuator that is filled, for example, in the form of a pneumatic cylinder 3, a vaz-ravodotdelnogo vertical feather (again. Heater 4 is installed on the base 1 on rails 5). film fixing is made in the form of a frame 6 rigidly fixed on the bases 1 and a movable frame 7. On the left, on the base 1, the film feeding mechanism 8 is fixed, and under it is the film processing mechanism. roller 10. The roller 9 is made needle-like. The protruding portion I1 of its side surface may be formed by a nap needle tape. The additional roller 10 has on the outer surface protruding portions

12, выполненнь1е из эластичного по- ристого материала, например пенополиуретана или порорезигш. Механизм обработки пленки содержит такке емкость 13, в которой размещен дополнительный ролик 10. ЕМКОСТЬ 3 служит дл размещени обрабатывающей жидкости, например, ингибитора коррозии . Дополнительный ролик 10 св зан с основным роликом 9 синхронизирующей , например цепной, передачей 14. На одной оси с роликом .9 подвешены серьги 15, несущие ролик 16, имеющий два фиксированных положени .12, made of elastic porous material, for example, polyurethane foam or porosig. The processing mechanism of the film also contains a tank 13, in which an additional roller 10 is placed. The CAPACITY 3 serves to accommodate a treatment fluid, for example, a corrosion inhibitor. The additional roller 10 is associated with the main roller 9 of the synchronizing, for example chain, transmission 14. On the same axis as the roller .9, the lugs 15 are suspended, bearing the roller 16, which has two fixed positions.

Поддон 17 имеет плоскую воздухопроницаемую поверхность и служит дл размещени профилированной нижней пленки-подложки 18 и изделий 19, которые затем покрьгеают верхней пленкой 20. Днище поддона 17 может иметь разметку контрастными цветают контуров упаковываемых изделий.The pallet 17 has a flat, air-permeable surface and serves to accommodate a profiled lower substrate film 18 and articles 19, which are then clipped with an upper film 20. The bottom of the pallet 17 may have contrasting markings in the outlines of the packaged products.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Дл изготовлени нижней профилированной пленки-подложки 18 ролик 16 фиксируют в верхнем положении. Пленку сматывают с механизма 8 пода- чи пленки, не каса сь роликов 9 иIn order to manufacture the lower profiled film substrate 18, the roller 16 is fixed in the upper position. The film is wound up from the film feed mechanism 8, without touching the rollers 9 and

10, прот гивают между рамками 6 и 7 и зажимают, опуска рамку 7. Нагреватель 4 перемещают в рабочее положение и нагревают плёнку до в зко- текучего состо ни . Затем пневмоцилиндром 3 вакуум№1й стол 2 перемещают вверх до упора в неподвижную рамку 6. Из полости, образованной пленкой , рамками 6 и 7 и вакуумным столом 2, отсасывают воздух с помощью вакуумной системы (не показана) через воздухопроницаемую профилированную рабочую поверхность стола 2. При этом пленка прилипает к поверхности стола 2, копиру ее профиль. Затем нагреватель 4 отвод т в холостое положение, рамку 7 поднимают, пленку прот гивают между рамками 6 и 7 и10, pull between the frames 6 and 7 and clamp, lower the frame 7. The heater 4 is moved to the working position and the film is heated to a fluid state. Then the pneumatic cylinder 3 vacuum # 1 table 2 is moved up to the stop into the fixed frame 6. Air is sucked out of the cavity formed by the film, frames 6 and 7 and the vacuum table 2 using a vacuum system (not shown) through the air-permeable profiled working surface of the table 2. At the same time, the film sticks to the surface of the table 2, copying its profile. Then, heater 4 is retracted to idle position, frame 7 is lifted, film is pulled between frames 6 and 7, and

отрезают от нее полученную пленку- подложку 18. Затем опускают вакуумный стол 2. Ролик 16 перевод т в нижнее положение. Верхнюю пленку 20 ввод т в соприкосновение с выступающими участками П и 12 роликов 9 и 10. На поддон 17 укладывают профилированную пленку-подложку 18, 1 азмещают согласно разметке изделие 19 и устанавливают его на рабочей поверхности вакуум кого стола 2. Верхнюю пленку 20 при подн той рамке 7 прот гивают между рамками 6 и 7 и зажимают, опуска рамку 7. При прот гивании пленки 20 выступающие участки П боковой по- верхности игольчатого ролика 9 оставл ют на верхней пленке 20 тиснение шш шероховатости, соответствующие контурам изделий на поддоне 17. Поскольку ролики 9 и 10 св заны синхро- визирующей передачей 14, и 1ступаю- 1цие участки 12 ролика 10 нанос т ингибитор коррозии, поступающий из емкости 13, на тиснени и шероховатости верхней пленки 20, соответствующие контурам изделий на поддоне I7, Элас пористый материал, из которого из готовденьг участки 12 ролика 10, увеличивает интенсивность нанесени ингибитора коррозии. Затем нагрева- тель 4 перемещают в рабочее положение , верхнюю пленку 20 нагревают до в зкотекучего состо ни . После перемещени вакуумного стола 2 вверх и отсоса воздуха издели запечатывают между пленками 18 и 20 и поднимают рамку 7. Полученный пакет изделий 19 прот гивают вправо вместе со следующим участком пленки 20 и отрезают.The obtained film-substrate 18 is cut off from it. Then the vacuum table 2 is lowered. The roller 16 is moved to the lower position. The upper film 20 is in contact with the protruding portions P and 12 of the rollers 9 and 10. The profiled substrate film 18, 1 is placed on the pallet 17, 1 is placed according to the marking product 19 and placed on the working surface of the vacuum table 2. The upper film 20 is raised That frame 7 is pulled between frames 6 and 7 and clamped, lowering frame 7. As the film 20 is pulled, the protruding portions of the lateral surface of the needle roller 9 leave on the upper film 20 an embossing of roughness corresponding to the contours of the products on the pallet 17. Posko Rollers 9 and 10 are connected by a synchronizing gear 14, and 1 step 12 sections of roller 10 apply a corrosion inhibitor coming from tank 13 to the embossing and roughness of the upper film 20 corresponding to the contours of the products on the pallet I7, Elas porous material, from which of the ready-made areas 12 of the roller 10, increases the intensity of application of the corrosion inhibitor. Then, the heater 4 is moved to the operating position, the upper film 20 is heated to a flowing state. After moving the vacuum table 2 upward and sucking air, the products are sealed between the films 18 and 20 and the frame 7 is lifted. The resulting package of products 19 is pulled to the right along with the next section of the film 20 and cut off.

Установка вакуумного стола с воз- можностыо вертикального перемещени и наличие у механизма обработки пленки емкости дл обрабатывающей жидкости с размещенным в ней роликом, имеющим на наружной поверхности участки из пористого материала, а также св зь этого ролика с игольчатым роликом посредством синхронизир / щей передачи позвол ет совмещать упаковывание изделий с обработкой пленки жидкостью. Замена роликов с выступающими участками, соответствующими контурам изделий, размещаемых на поддоне , позвол ет быстр о производить переналадку устройства при изменении контуров упаковываемых изделий и их размещени на поддоне.The installation of a vacuum table with the possibility of vertical movement and the presence of the film processing mechanism of a container for the processing liquid with a roller placed in it, having porous material on the outer surface, and also connecting this roller to the needle roller by synchronizing transmission combine product packaging with liquid film processing. Replacing the rollers with protruding sections corresponding to the contours of the products placed on the pallet allows quick readjustment of the device when the contours of the packaged products are changed and placed on the pallet.

Тиснени и шероховатости пленки, вл ющейс гидрофобным материалом, на участках, соответствующих размещению изделий, увеличивают активную поверхность пленки и проницаемость ее дл обрабатывающей жидкости, особенно при нагревании.The embossing and roughness of the film, which is a hydrophobic material, in areas corresponding to the placement of products, increase the active surface of the film and its permeability to the processing fluid, especially when heated.

Обработка жидкостью только участков пленки, соответствующих контурам изделий, сокращает расход жидкости, повышает качество сварных швов в промежутках между издeли в и их герметичность . Таким образом расшир ютс технологические возг эжности устройства .Treatment with liquid only the areas of the film corresponding to the contours of the products reduces the consumption of liquid, improves the quality of welds between the parts and their tightness. In this way, the technological possibilities of the device are expanded.

Claims

Invention Formula

A device for packaging products into a plastic film containing a base, a vacuum table with a breathable working surface heater, a film feeding mechanism, a film processing mechanism including a needle roller, and a device for fixing the film, which is intended to expand technological capabilities, the film processing mechanism contains a container for the processing liquid and an additional roller placed in it, having portions made of porous material on the outer surface, An additional roller is associated with the main roller of the sync transmission.

P

Id

17 13

FIG. 2

Fig.Z

12

.7

FIG. 4f

fpue.5

eleven

R

5

FIG. 7

;

FIG. eight

Editor A.Lezhnina

Order 4678/23

Circulation 713 Subscription VNIIPI USSR State Committee

on inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, 4/5 Raushsk nab.

Production and printing company, Uzhgorod, Project G4 street

Compiled by A. Gorbachev

Tehred M. Khodanich Proofreader M. Demchik