SU1252148A1

SU1252148A1 - Устройство дл подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону резани через поры абразивного круга

Info

Publication number: SU1252148A1
Application number: SU843799833A
Authority: SU
Inventors: Владимир Григорьевич Гусев; Владимир Викторович Тимонин; Валерий Владимирович Новиков; Владимир Петрович Петров; Юрий Алексеевич Судьин; Станислав Людвикович Ханский
Original assignee: Муромский филиал Владимирского политехнического института
Priority date: 1984-10-10
Filing date: 1984-10-10
Publication date: 1986-08-23

Description

1

Изобретение относитс к охлаждению сборного шлифовального инструмента , преимущественно имеющего прерывистую режущую поверхность.

Целью изобретени вл етс повы- шение эффективности охлалсдени преимущественно при работе прерывистыми кругами высотой более 20 мм путем равномерного распределени СОЖ по высоте ,

На фиг. 1 представлен абразивный круг и устройство дл подачи СОЖ, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - поперечный разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - поперечный раа- рез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 1; на фиг. 6 - схема движени аэродинамических потоков при шлифовании сборными абразивными кру- гами с прерывистой режущей поверхностью; на фиг. 7 - изометри предлагаемого сборного абразивного круга с гидродинамическими завесами, нейтрализующими торцовые аэродинамичес- кие потоки.

Устройство состоит из корпуса 1, по периферийной поверхности которого размещены абразивные сегменты 2, которые закреплены, например, с помо- щью кле в пазах или механически. Внутренн поверхность корпуса 1 имеет буртики 3-5, между которыми образуютс приемные полости 6-8 сравнительно малой емкости. В корпу- се 1 выполнены р ды отверстий 9, расположенные по образующей корпуса между сегментами 2 (в промежутках между сегментами) и р ды отверстий 10 и II, расположенные по окружности корпуса 1 с выходом на торцы абразивных сегментов. На щпинделе 12 станка сборный абразивный круг закрепл етс болтом 13.

Устройство дл подачи СОЖ выполнено в виде шкива 14 с выточками 15-17, на который одет цилиндр 18 с окнами 19-21, дп выхода СОЖ из устройства в приемные полости 6-8. В щеках шкива выполнены резьбовые отверсти , в которые ввинчиваютс трубопроводы 22-2,4 дл подвода СОЖ к устройству. Дл надежности креплени трубопроводов 22-24 к устройству дл подачи СОЖ предусмотрены контргайки 25 и 26 (контргайка дл креплени трубопровода 23 в цел х упрощени рисунка не изображена).

482

Чтобы подать СОЖ в кольцевые выточки 15-17 трубопроводы 22-24 закрепл ют в различном положении вдоль оси вращени инструмента. Так, трубпровод 22 закреплен в правой щеке шкива 14, трубопровод 24 смещен влево вдоль оси по отнощению к трубопроводу 22 дл возможности подвода СОЖ в кольцевую выточку 16, а трубопровод 23, подвод щий СОЖ в кольцевую выточку 17, имеет наибольшее смещение влево вдоль оси относительно трубопровода 22.

В процессе шлифовани исполнительные органь станка совершают рабочие движени вращени сборного абразивного круга с частотой tx , подачу на врезание S , вращение заготовки с частотой j и возвратно поступательные движени шлифовальной бабки, снима припуск с заготовки 27.

Устройство работает следующим образом.

Смазочно-охлаждающа жидкость подаетс по трубопроводам и поступает в кольцевые выточки 15-17 а оттуда через окна 19-21 попадает в приемные полости 6-8 и через отверсти 9-11 - непосредственно в зону контакта абразива с металлом заготовки.

Благодар разделению общей приемной полости сборного абразивного круга, примен емой в известных устройствах, на р д полостей 6-8, имеющих меньшую емкость и размещенных равномерно вдоль оси вращени , а также благодар конструкции устроства дл подачи СОЖ, позвол ющей . дифференцированно подводить к каждо из малых полостей потребное количество СОЖ, по вл етс реальна возможность выравнивани давлени СОЖ по высоте инструмента при работе сборными абразивными кругами, имею- щнмк высоту более 20 мм.

Дл нейтрализации торцовых аэродинамических потоков П и Ш в корпус 1 с обоих торцов выполнены по окружности отверсти 10 и 11, благодар которым создаютс гидродинамические завесы 28 и 29, компенсирующие негативное действие аэродинамических потоков П и Ш.

Таким образом, подача СОЖ отдельно в каждую приемную полость малой

31252;

емкости и возможность изменени расхода СОЖ в ту или иную приемную по- лостЬ малой емкости с помощью предлагаемого устройства, а также создание гидродинамических завес по обоим j торцам САК позвол ет существенно повысить эффективность действи СОЖ

484

и проводить шлифование на больших поперечных подачах без опасени по влени прижогов широкими сборными абразивными кругами, т.е. предлагаемое устройство позволит расширить технологические возможности сборных абразивных кругов.

А паВернуто на 90

18

П

Фиг. 2 Б В повернуто

П

22

26

ЛавГ

W

4Vr5

28

ТЗ

24

Воздушные fnmoKu

ФигЛ

Редактор А. Ворович

Составитель Р. Курмаева

Техред А.Кравчук Корректор А.Зимокосов

Заказ 4572/17Тираж 7АОПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ) В ЗОНУ РЕЗАНИЯ ЧЕРЕЗ ПОРЫ АБРАЗИВНОГО КРУГА, содержащее приемную полость, соединенную с источником СОЖ и рядами радиальных отверстий, выполненных на наружной поверхности корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения преимущественно при работе прерывистыми кругами высотой более 20 мм, приемная полость выполнена в виде отдельных камер, каждая из которых соединена . индивидуальным источником СОЖ, а крайние ряды отверстий расположены с выходом на торцы круга.

гл нм fl ⁷ №

Сож

18'

8'

'•Л’Л’ИЛ 1 j

Сож £U <,,,1252148 ¹ I